Sihri Gerçekleştirmek

FCS Kompleksi için işbirliği yapma ve VT sağlamaya ilişkin bilgiler

Sachin tarafından
inşaat ve yapı resimleri L&T'nin izniyle

Yetenekli beyinler işbirliği yaptığında sihrin gerçekleştiği söylenir. Savunma Araştırma ve Geliştirme Örgütü (DRDO), Larsen & Toubro (L&T), Hindistan Teknoloji Enstitüsü (IIT) Madras, IIT Roorkee ve Johnson Lifts birlikte bu sihrin yakın zamanda Bengaluru'da gerçekleşmesini sağladı. DRDO tarafından tasarlanan bu türünün tek örneği rüya projesi Bengaluru'da inşa edilmiş yedi katlı bir binadır. FCS Kompleksi, Beşinci Nesil Gelişmiş Orta Muharebe Uçağı'nı (AMCA) yerli olarak geliştirmek için bir Ar-Ge tesisi olarak kavramsallaştırılmıştır.

Binanın temel taşı 22 Kasım 2021'de atıldı ve inşaat 1 Şubat 2022'de başladı. Kompleks 17 Mart 2022'de tamamlandı. Açılış o tarihte gerçekleşti ve baş konuklar Savunma Bakanı oldu. Hindistan Rajnath Singh ve Karnataka Baş Bakanı Basavaraj Bommai, DRDO başkanı G Satheesh Reddy'nin huzurunda.

Bu harikayı hayata geçirmek için, binanın teknolojisi, L&T'nin ve tasarım kontrollerini gerçekleştiren ve teknik destek sağlayan IIT Madras ve IIT Roorkee ekiplerinin yardımıyla DRDO tarafından geliştirildi. Johnson Lifts, dikey taşıma (VT) sistemini geliştirdi.

Ulusal öneme sahip bu son derece iddialı projelerde, proje sahipleri, son derece yetenekli ve bu alanda kanıtlanmış bir geçmişe sahip ilgili tedarikçileri/satıcıları belirlemeli ve kısa listeye almalıdır. Proje sahipleri genellikle bir satıcıyı/tedarikçiyi kısa listeye almak için bir kriter izler, bunlardan bazıları şunlardır:

• Önceki maruz kalma ve geçmiş performans
• Yetkinlik ve güvenilirlik
• İş kültürü ve değerleri
• Finansal istikrar
• Taahhüt ve zaman çizelgelerine bağlı kalmak
• Ortaklık yaklaşımı
• Mevzuat gerekliliklerini karşılama

Johnson Lifts, aşağıdakilere ek olarak, yukarıda belirtilen kriterlerin tüm unsurlarına doğası gereği sahip olduğu için doğru seçimdi:

• Birinci sınıf üretim altyapısı
• Segmentler arasında çeşitli projelere maruz kalma
• 55 yılı aşkın tecrübesi ile sektördeki en büyük üretim kapasitesi
• Ar-Ge desteği ve gücü
• Organizasyonel fonksiyonları genelinde yüksek nitelikli insan kaynakları
• Hindistan, Güney Asya, Doğu Afrika ve Körfez ülkelerinde güçlü bir operasyonel varlık
• Çok iyi dağıtılmış bir satış sonrası destek

Tüm projenin 45 günde tamamlanması planlandığından, bu yedi katlı kompleksin VT sisteminin mümkün olan en kısa sürede tamamlanması gerekiyordu.

Johnson Lifts, projenin çeşitli aşamaları için ayrıntılı bir yol haritası planladı ve şirketin en deneyimli ellerinden bazılarını dahil ederek ve günün her saatinde çalışarak dört asansörün kurulumunu, testlerini ve devreye alınmasını 13 gün gibi rekor bir sürede tamamladı. gün.

Asansörlerin teslimi teslim tarihinden önce gerçekleştirildi ve bu nedenle, VT sistemlerinin çok kısa sürede bu kadar karmaşık bir projede tamamlanması proje sahipleri ve müteahhitler tarafından büyük beğeni topladı.

Ayrıca, bu proje, yapısal çerçevenin kolon ve kirişinin çelik plakalarla inşa edildiği ve kolonların içi boş çelik boru kesitlerden oluştuğu hibrit bir inşaat teknolojisi ile mümkün kılındığı için gelecek yıllarda hatırlanacak. Bu kolonlar beton dolgulu çelik içi boş kesitlerdir ve döşemeler kısmen ön dökümdür. Bu yapısal elemanlar yerinde monte edilir. Betonla doldurulmuş içi boş bölümlerde çelik, beton çekirdek için kalıcı bir çerçeve sağlar ve bu da geleneksel konstrüksiyona kıyasla zaman ve çabayı önemli ölçüde azaltır.

Bu proje için VT sisteminin başarısına katkıda bulunan temel faktörler şunlardır:

Operasyon ekibimizden verimli sahiplik — Bölüm Başkanından (HOD) sahada çalışan taşeronlara kadar, ekip bunu başarılı kılmak için tek bir hedefle uyumlu bir şekilde çalıştı; onlar için başarısızlık bir seçenek değildi.

Fabrika tarafından malzeme teslimatının doğruluğu— Tüm malzeme teslimatı zamanında, eksik/hasarsız olarak tamamlandı.

L&T'den mükemmel destek — L&T ekibi mikro düzeyde faaliyet planını gözden geçirdi ve iskele gibi örtüşen faaliyetleri anladı ve bize zamandan/işlerin tekrarlanmasından tasarruf sağlayan çözümler sağladı.

Malzeme kaydırma desteği - Malzemelerimizi bina içinde çeşitli katlarda verimli bir şekilde taşımak için kule vinçler gibi site altyapısını kullanmamıza izin verildi. Yapılan bu ağır kaldırma ile kurulum sırasında biraz rahatladık.

Ekip için yerinde konaklama — Ekibimizin sahada bir yurtta kalmasına izin verildi, bu da normalde işe gidip gelmek için harcanan zamanı daha da azalttı.

Tüm çalışmalar en yüksek güvenlik ve kalite standartlarında gerçekleştirildi.