طريقة لإدارة الصيانة

تم تقديم هذا المقال في ندوة 2018 الدولية للمصاعد والسلالم المتحركة في اسطنبول. لمزيد من المعلومات حول حدث 3-4 ديسمبر 2019 في لاس فيغاس وللمشاركة ، تفضل بزيارة www.elevatorsymposium.org.

يتضمن رمز السلامة للمصاعد والسلالم المتحركة في الولايات المتحدة وكندا ، ASME A17.1 / CSA B44 ، القسم 8.6 ، "الصيانة والإصلاح والاستبدال والاختبار". تنطبق على جميع المعدات الجديدة والحالية لضمان إجراء الصيانة على المكونات الهامة القابلة للتطبيق. يصف برنامج مراقبة الصيانة (MCP) بمتطلبات محددة للغاية لتكليف الصيانة والإصلاحات والاستبدال وحفظ السجلات. توضح هذه المقالة تفاصيل MCP الإلكترونية التي تتوافق مع جميع متطلبات السلامة ، باستخدام الأجهزة الإلكترونية لإدخال والوصول إلى جميع السجلات المطلوبة للمالكين والمقاولين و AHJs.

الدورية والتحقق

على عكس أي معيار آخر للمصاعد ، فإن كود سلامة المصعد المنسق في الولايات المتحدة وكندا ، A17.1 / B44 ، يشتمل على متطلبات صيانة توجيهية. وهي تعرف الصيانة على أنها "عملية الفحص الروتيني والتشحيم والتنظيف وتعديل الأجزاء والمكونات و / أو الأنظمة الفرعية لغرض ضمان الأداء وفقًا لمتطلبات الكود المعمول بها." يتطلب القيام بشيء ما - المراقبة أو التشحيم أو التنظيف أو العمل على الأنظمة والأنظمة الفرعية والمكونات والوظائف. يمكن للفني العثور على ضوضاء أو دخان أو ارتفاع في درجة الحرارة أو تلف أو ظروف أخرى تشير إلى أن التدبير المنزلي ضروري. بمجرد العثور على أي عيوب ، يجب تصحيحها ، ويجب معالجة أي عناصر موصى بها من قبل الشركات المصنعة. يمكن للفحص البسيط تحديد المشكلات من خلال وجود فني بالقرب من المكون ورؤية مشكلة واتخاذ الإجراء المناسب في شكل إجراء. معرفة ما يجب القيام به أمر بالغ الأهمية ، سواء في التدريب أو الإجراءات المكتوبة.

يعتمد نجاح نظام الصيانة الوقائية هذا بشكل حاسم على تكرار الزيارات أو الفاصل الزمني بين زيارات الصيانة. يتم تناول ذلك في A17 / B44 من خلال إنشاء مقاييس لتحديد الفاصل الزمني من خلال تحليل العديد من المعايير - العمر والاستخدام والبيئة والحالة والجودة والتكنولوجيا وأي اعتبارات خاصة - وحيث يتم استخدام الأجهزة المصنفة بمستوى سلامة السلامة (SIL) وفقًا لمعيار IEC 61508 تم توظيفهم. غالبًا ما يتم التغاضي عن هذا التحليل في الاعتماد المفرط على المكونات "الخالية من الصيانة" لزيادة الفترات الزمنية. في بعض الأحيان لا يتم أخذ البيئة في الاعتبار عند تحديد متى "يجب" تنفيذ مهمة التدبير المنزلي: على سبيل المثال ، كيف تصبح المعدات قذرة قبل أن يتم ذلك. بينما يمكن تصميم العديد من المكونات لتحمل بيئة قذرة ، فإن معظم مكونات التشغيل الأخرى ، على سبيل المثال ، gibs ، والبكرات ، والأبواب ، والمحافظات ، وما إلى ذلك ، لا يمكنها ذلك. يؤدي تدهور هذه المكونات إلى الفشل والمخاطر الشديدة ، كما أظهر التاريخ.

كانت صناعة المصاعد تقوم بالصيانة لأكثر من قرن ، وأدت التغييرات الأخيرة في ممارسات الصيانة إلى جعل القسم 8.6 إلزاميًا بسبب هذه الممارسات السيئة. حتى مع الصيانة التي يفرضها الكود ، هناك ممارسات الشركة الحالية التي لا تزال لا تتبع الغرض من الكود ، كما أن المعدات في الولايات المتحدة وكندا تتدهور بمعدل ينذر بالخطر. تفترض ممارسات الشركة هذه أنه لن يحدث أي خطأ "احتماليًا" ، وإذا حدث شيء ما ، "فمن المحتمل" ألا يؤدي إلى حالة خطرة. ليست هذه هي القضية؛ تراكمات الحطام وتسرب المياه في الرافعة وتسريبات تزييت المعدات ونقص التدبير المنزلي أدت إلى حوادث مميتة عندما تكون الفترات الفاصلة بين الزيارات مفرطة.

كانت الزيارات الشهرية هي القاعدة لأكثر من قرن. أظهرت التجربة أن تدهور المعدات إلى المكونات التي تؤدي إلى الفشل والوفيات أقل احتمالًا في حالة زيارة الوظيفة بشكل متكرر. في العشرين عامًا الماضية ، تسلل تمديد الفواصل الزمنية ، مع الاعتماد على المكونات "الخالية من الصيانة" و "المراقبة عن بُعد" لسد فجوة التردد ، إلى السوق. تؤدي هذه الممارسات إلى تعطل المعدات مبكرًا وزيادة الحوادث وتقليل الروح المعنوية للفنيين وعدم رضا العملاء.

يمكن قياس جودة الصيانة بطرق موضوعية وذاتية. من الناحية الموضوعية ، يمكن قياسها من قبل الاستشاريين الذين يزورون المبنى ويقيمون حالة المعدات ، والحصول على تعليقات من العميل / المالك / المستخدمين ، وقياس معدلات معاودة الاتصال ، وقياس مؤشرات الأداء الرئيسية ، مثل الفرامل إلى الفرامل الوقت وأوقات الأبواب وضوضاء المعدات وجودة الركوب. بشكل ذاتي ، يمكن قياسه من خلال طول عمر الجهاز ، والاستبدال المبكر للمكونات الرئيسية والإصلاح المتكرر للمكونات. المدة التي يجب أن تستمر فيها المعدات قابلة للنقاش ؛ ومع ذلك ، فإن الشيء غير القابل للنقاش هو أن التدبير المنزلي المناسب سيزيد من عمر المعدات ؛ التدبير المنزلي أو التنظيف هو السمة المميزة للصيانة الجيدة.

عندما تصبح المعدات غير متسقة ، تزداد عمليات رد الاتصال بسبب سوء الاستخدام بسبب إحباط المستخدم عندما يعمل النقل بشكل غير صحيح. ليس هناك شك في أن المعدات المسموح لها بالغرق في الحطام ، والسماح للآلات بتسريب مواد التشحيم والتعرض للبيئة كلها تقلل من عمر المعدات. كما أنه يقدم مخاطر للمستخدمين ؛ يجب منع هذا.

تدعي العديد من شركات الصيانة في الولايات المتحدة وكندا أن تقليل تواتر الزيارات ، وبالتالي تقليل زيارات موظفي المصاعد ، يعد ممارسة مقبولة. يعتقد مؤلفك أن هذا خطأ ويؤدي إلى عواقب سلبية غير مقصودة. تتحلل المكونات بشكل أسرع بمجرد بدء عملية التدهور ، ويترك المكون يعمل لعدة أشهر في كل مرة دون زيارة صيانة. على سبيل المثال ، عند عدم زيارة وظيفة لعدة أشهر ، قد تتحلل الجيب إلى النقطة التي يرتدونها من خلال مادة النايلون. ثم يتلف الإطار الفولاذي العتبات أو يصبح مهترئًا لدرجة تسمح لأبواب الرافعات بالتأرجح في الرافعات بقوة قليلة أو معدومة. هذا يعرض المستخدمين لسقوط رهيب في المصاعد. إن السماح لمكونات الماكينة بفقدان التزييت والتحلل إلى حيث تتطلب الاستبدال يعرض المخاطر الميكانيكية للفشل ؛ على سبيل المثال ، ترس منزوع من السلم المتحرك يسمح بإلقاء الأشخاص من شريط خطوة حرة الحركة. هذه صيانة سيئة بأي شكل من الأشكال ، ويمكن أن تكون هذه الممارسة خطيرة للغاية.

تتدهور حركة المكونات وارتداءها في أي نظام في حالة عدم إجراء التنظيف ؛ ومن ثم ، فإن كود A17.1 / B44 مليء بمتطلبات التدبير المنزلي. عندما يتم تقليل تواتر الزيارات ، ستؤدي هذه المكونات المستهلكة في النهاية إلى حدوث اهتزاز في السيارة ، ناتج عن عجلة التوجيه الأسطوانية ، على سبيل المثال. عندما لا يتم استبدال الأسطوانة عند رؤية تشققها وجفافها ، فإن الأسطوانة تتحلل بشكل أكبر ، مما يؤدي إلى تساقط المواد. بعد ذلك ، يمكن أن يبدأ المصعد في قص أقفال الأبواب ، أو يمكن أن تأتي خطوة السلم المتحرك منخفضة جدًا ، مما يؤدي إلى كشف الجانب السفلي لأسنان المشط. هذه الشروط حقيقية. لقد مضى عليها قرن أو أكثر ، ومع ذلك ما زلنا نرى هذه الحوادث الخطرة في السوق.

في محاولة لضمان إجراء الصيانة على جميع "المكونات القابلة للتطبيق" المطلوبة من الكود ، تتطلب A17.1 / B44 تحديدها على مخطط برقم المتطلب ، وتتطلب سجلاً للإشارة إلى اكتمال مهمة الصيانة وإتاحتها لمدة خمس سنوات . في وقت لاحق ، يمكن استخدام استرجاع هذه الوثائق المكتوبة للتحقق من اكتمال الصيانة.

مخطط الفحص وحده لا يكمل متطلبات MCP. يجب كتابة مهام وإجراءات الصيانة وإتاحتها للميكانيكي ؛ يجب تحليل الفترة الفاصلة بين زيارات الصيانة ، مع مراعاة العمر والاستخدام والبيئة والجودة والتكنولوجيا والمقاييس الأخرى. باستخدام هذا الحكم ، قد يلزم القيام بمهمة ما ، على سبيل المثال ، شهريًا أو سنويًا. بينما قد يتم توزيع المهام الفردية لمدة تصل إلى 12 شهرًا ، يجب أن تتم زيارة الوحدة كل شهر.

يحدد الرمز بوضوح السجلات التي سيتم الاحتفاظ بها لمدة خمس سنوات. وتشمل هذه سجلات الصيانة والرد والاختبار والإصلاح والاستبدال والتعديل. يجب تسجيل إضافات الزيت ، ويجب فحص عمليات الطوارئ لرجال الإطفاء (FEO) شهريًا. هناك العديد من العناصر التي يجب تضمينها الآن: الأجهزة المصنفة وفقًا لمعايير SIL والمطابقة والمدرجة في IEC 61508 الأنظمة الإلكترونية والكهربائية القابلة للبرمجة في التطبيقات المتعلقة بالسلامة للمصاعد.

يتم تحقيق القصد من الكود بالكامل عند توفير إجراءات الصيانة ، واكتمال المهام والاختبارات ، والاحتفاظ بالسجلات وإمكانية الوصول إليها لمدة خمس سنوات. لا يلزم الاحتفاظ بجميع السجلات على الورق ؛ يسمح الرمز بالحفاظ على معظمها إلكترونيًا ، بشرط توفير تعليمات واضحة ووصول غير مقيد إليها.

يمكن مناقشة دقة أي نظام صيانة وتسجيل ؛ ومع ذلك ، فإن متطلبات إطار العمل والسجلات ليست كذلك. بالنظر إلى التفاصيل الإرشادية للسجلات الضرورية التي تتطلبها A17.1 / B44 ، يمكن تحديد مدى امتثال أي نظام من قبل أولئك المطلعين على المتطلبات. ستفصل هذه المقالة متطلبات A17.1 / B44 وتوضح الامتثال لأحد هذه الأنظمة ، eMCP.

لشفافية والولاء

لضمان اكتمال الصيانة ، فإن الأنظمة التي توفر الشفافية الكاملة ستحل العديد من أوجه القصور في العديد من MCPs في السوق.

إذا تمكن المالكون والمسؤولون عن الصيانة و AHJs جميعًا من رؤية نفس المعلومات ، في الوقت الفعلي ، فيمكنهم تقدير حالة الصيانة بسرعة وبشكل صحيح. الشكل 1 مأخوذ من مشروع يحتوي على 592 وحدة تتم صيانتها بواسطة خمسة مقاولي صيانة. يتم عرض حالة الصيانة غير المكتملة بسهولة عندما يستخدم جميع مقاولي الصيانة نظامًا لتسجيل اكتمال العمل.

هنا ، يتم تحديد أعمال الصيانة حسب المهمة والتكرار ، ويتم توفير الوقت المتوقع لأداء المهمة. الهدف هو إكمال 100٪ من العمل المتعاقد عليه ليتم تنفيذه. قد يتم فرض عقوبة العقد عند ملاحظة عدم اكتمال الصيانة في نهاية الشهر. سيحفز هذا الإجراء وحده جميع شركات الصيانة على الأداء إذا أظهرت الشفافية جميع الأعمال المنجزة.

يمكن استدعاء نفس التقرير في أي وقت ؛ على سبيل المثال ، يجب أن يكون عرض منتصف الشهر في منتصف الطريق ، والتحقق من أن المهمة تسير في المسار الصحيح ، وأن الصيانة جارية (الشكل 2). يمكن للمقاولين استخدام هذه الأداة لمراقبة العمل والفني الفردي.

الوصول إلى هذه البيانات معقد بطبيعته ولكنه سهل التنفيذ باستخدام القوة البديهية للهواتف الذكية ونظام eMCP.

تحليل الأداء

يحدد الكود:

"ASME A17.1-2016 / CSA B44-16 8.6.1.2.2 يجب أن تستند إجراءات الصيانة والفترات الزمنية إلى:

• a. عمر المعدات والتآكل المتراكم ؛
• ب. التصميم والجودة المتأصلة للمعدات ؛
• ج. الاستخدام ؛
• د. حالة بيئية؛
• ه. تكنولوجيا محسنة. "

يتطلب هذا تحليلاً لتحديد الفاصل الزمني الذي يتم فيه إجراء الصيانة. إنها تحاول عمومًا قول إلقاء نظرة على الظروف التي تؤثر على مقدار الصيانة المطلوبة. وبالمثل ، إذا كنت تقود سيارتك 15,000 كم في السنة ، فلن تحتاج إلى تغيير الزيت بشكل متكرر كما تفعل إذا كنت تقود 50,000 كم في السنة: نقوم بتغيير زيتنا للتخلص من جزيئات المعادن والأحماض التي تراكمت في الزيت إلى منع تلف المحرك. يجب علينا أيضًا مراعاة البيئة والرطوبة والغبار ودرجة الحرارة وما إلى ذلك.

تصف هذه المصطلحات بشكل أساسي نفس التقييم الذي تم إجراؤه عندما يُطلب منك إجراء الصيانة. تقوم بزيارة الوظيفة ، وفتح باب غرفة الماكينة لعرض المعدات وإما رؤية معدات نظيفة ومألوفة أو معدات قذرة و / أو قديمة و / أو غير مألوفة. تتطلب الظروف الأخيرة دائمًا مزيدًا من الصيانة و / أو زيارات أكثر تواترًا لرفع الموقع إلى مستوى النظافة والتشغيل.

المدة التي يجب أن تستمر فيها المعدات قابلة للنقاش ؛ ومع ذلك ، فإن الشيء غير القابل للنقاش هو أن التدبير المنزلي المناسب سيزيد من عمر المعدات ؛ التدبير المنزلي أو التنظيف هو السمة المميزة للصيانة الجيدة.

يجب أن يكون تحديد الفواصل الزمنية هو الأساس للصيانة ، على الرغم من أنه في السنوات الماضية كانت القاعدة البسيطة هي ساعة واحدة. كان شهرًا لمصعد هيدروليكي مناسبًا. ومع ذلك ، إذا كان هذا المصعد نفسه في معمل تكرير السكر ، على سبيل المثال ، فإن طلب التنظيف من البيئة وحدها سيتطلب أكثر من ساعة واحدة. إذا كان بإمكان النظام تحديد الوقت الفعلي المطلوب ، فسيكون تقديم العطاءات أبسط ومبررًا ، على عكس التخمين ومتوسط ​​الكل لتكبد خسارة في بعض الوحدات ، بينما تستفيد من وحدات أخرى.

نظرًا لمخاطر السلامة ، فقد حدد الكود أنه يجب تحديد أن كل وحدة لديها قدر كافٍ من الوقت لضمان أن المكونات القابلة للتطبيق تعمل وفقًا لمتطلبات الكود.

يتم عرض صفحة مقتطفات من مثال للمسافات الفاصلة من مصعد هيدروليكي يتم صيانته بواسطة eMCP في الشكل 3. هذه لقطة شاشة جزئية لعرض "السنة" من جهاز ذكي. العمود 1 هو شرط الرمز برقم بعنوان قصير. يوضح الشكل 4 شاشة صيانة نموذجية على جهاز iPad. يحتوي العمود 1 على رقم متطلبات الكود والوصف المختصر المطلوب تحقيقه. سيؤدي لمس خلية إلى ظهور مربع إجراءات منسدلة.

المهام المحددة في العمود 1 مخصصة للوحدة فقط ، ويتم تحديدها من خلال مسح وتحليل للمقاييس الثمانية المطلوبة بواسطة الكود ليتم أخذها في الاعتبار عند تحديد الفواصل الزمنية. نافذة الإجراء ، الموضحة في الشكل 4 ، متاحة بدون إنترنت مباشر ؛ تم تضمينه في معلومات الوحدة. يتم توفير هذه المعلومات للفنيين باستخدام تسجيل دخول وكلمة مرور صالحين للوصول إلى تلك الوحدة.

الأعمدة المتبقية هي الشهر الأخير والشهر الحالي والشهر الذي يليه. من المهم أن نفهم أن المبدأ الأول لـ eMCP هو الوظيفة يجب يتم زيارته كل شهر. المهام مختلفة. ومع ذلك ، فإن وجود الفني لاستخدام جميع حواسهم لاكتشاف المشاكل قبل أن تتحول إلى مواقف خطرة أو تدهور المعدات هو الأولوية.

إذا كانت المهمة معقدة ، يمكن لـ eMCP توفير أدلة محددة تتعلق بالوحدة. كمثال، Elevator World، Inc. الإذن بالحصول على دليل سلامة العاملين في مجال صناعة المصاعد كمرجع في eMCP. يمكن فتح هذا المرجع في أي وقت مطلوب ، بغض النظر عن إشارة WiFi. يمكن إضافة أدلة لمشغلي الأبواب ومكابح آلة القيادة ووحدات التحكم وأي ملف PDF آخر أثناء تواجد الفني في الموقع دون الوصول إلى الإنترنت.

يمكن إضافة الإجراءات أو تعديلها أو تعديلها في أي وقت ، وعند المزامنة اليومية ، يتم توفيرها للفني. يمكن إضافة إجراءات / مكونات خاصة إلى النظام للحصول على سجل كامل ودائم لتوافر الميكانيكي.

يتم الوصول إلى سجلات الصيانة من خلال مدخل ويب مع إمكانية الوصول إلى تسجيل الدخول وكلمة المرور ، أو في الموقع عبر رقم الوصول إلى بوابة الويب أو رمز الاستجابة السريعة (الشكل 6). هذا ملصق بلاستيكي لاصق يتم توفيره لكل وحدة باستخدام نظام eMCP.

معاودة الاتصال إصلاحات. التعديلات. بدائل. اختبارات الفئة 1 والفئة 3 والفئة 5 ؛ سجلات الزيت وفحص FEO الشهري يتم تسجيلهما أيضًا في الجهاز الذكي ويمكن الاطلاع عليه من خلال بوابة الويب. أساس النظام هو أنه يمكن فقط إضافة العمل الذي يقوم به الفني من خلال أجهزتهم الذكية ، ويمكن الوصول إلى بوابة الويب فقط عرض المعلومات - وليس إدخال أي بيانات أو تغييرها. هذا هو الفحص والتوازن للتأكد من أن العمل المسجل أثناء إنجازه مرتبط بالجهاز الذكي ، وهو مرتبط بكل فني معتمد يقوم بتسجيل الدخول ويستخدم أجهزته الذكية لتسجيل العمل المنجز.

لضمان تسجيل جميع مهام الصيانة ، يجب أن يوفر أي نظام صيانة للفني إمكانية الوصول إلى جميع المهام والإجراءات المطلوبة ، وطريقة لتسجيل جميع المهام وإنجازها. يجب أن يكون الوصول إلى بيانات الإنجاز متاحًا للمالكين وشركات الصيانة لإدارة الصيانة. يوفر eMCP جميع السجلات والإجراءات المطلوبة للشفرة ، ويمكن استخدامها لمسح المعدات وتحديد الفواصل الزمنية وفقًا لمعايير الكود.

يوفر eMCP إجراءات لاختبارات الفئات والاختيارات المنسدلة لعمليات الاستبدال والإصلاح والتعديلات. تتضمن ميزاته MCP الكامل المتوافق مع التعليمات البرمجية وتنظيم البيانات المصمم ليكون بديهيًا وغني بالمعلومات.

استخدمت إحدى الجامعات الكبرى التي تضم 590 وحدة eMCP لأكثر من عامين وشهدت انخفاضًا في عمليات معاودة الاتصال بنسبة 37٪ ، وتتمتع جميع الوحدات بصيانة جيدة وخالية من الحوادث وتعمل بكامل طاقتها. ارتفعت التكلفة الأولية للصيانة بنسبة 17٪ ، ولكن بعد العام الثاني ، مع انخفاض عمليات معاودة الاتصال ، انخفضت التكاليف الإجمالية للنقل الرأسي بنسبة 10٪. وعلى نفس القدر من الأهمية ، أبلغ الفنيون عن ضغوط أقل بكثير ، ويقدرون وضوح وسهولة استخدام نظام eMCP. يمتلك المالك مصاعد وسلالم متحركة أكثر أمانًا وأفضل تشغيلًا ، ويتمتع المستخدمون بمزيد من الموثوقية.