Eine spanische Erfolgsgeschichte

Fermator mit Sitz in Spanien ist weltweit der größte Monoprodukthersteller von automatischen Türen und Ersatzteilen für Aufzüge.

Die Fermator Group mit Sitz im spanischen Reus hat in den letzten Jahren ein phänomenales Wachstum erlebt. Als ELEVATOR WORLD das letzte Mal ausführlich über sie berichtete (EW, Oktober 2007), konnte sie sich in jüngster Zeit über eine starke Expansion und hohe Umsätze freuen, doch ihr Aufwärtstrend hat sich fortgesetzt und sie kann sich nun rühmen, „der weltweit größte Monoprodukthersteller von automatischen Türen und Ersatzteilen für Aufzüge“ zu sein. Die Gruppe beschäftigt 1,240 Mitarbeiter unter der Leitung eines 67-köpfigen Managementteams und erwirtschaftete 252 einen konsolidierten Nettoumsatz von 286.4 Millionen EUR (2015 Millionen USD). Sie ist weltweit führend in den folgenden Segmenten: Neuanlagen für Wohn-, Gewerbe- und Frachtanwendungen sowie bestehende Anlagen für Wohn- und Gewerbeanwendungen. Weltweit verfügt sie über neun Fertigungszentren, fünf Vertriebszentren und 33 autorisierte Vertriebshändler. Außerdem befinden sich vier Fabriken im Bau.

Das Unternehmen lud alle Teilnehmer der Elevcon 2016 freundlicherweise ein, nach der Konferenz seine lokalen Werke, einschließlich des Hauptsitzes, zu besichtigen. Ihr Autor hat das gerne angenommen und wurde von Jordi Anguela, Xavier Buesa und Samuel López Barrera gut betreut. Anguela erklärte, dass die Mitarbeiter im Kundenkontakt aufgrund der internationalen Ausrichtung von Fermator (in mehr als 90 Ländern) in der Lage sein müssen, die Sprache des Kunden zu sprechen, was das Unternehmen sprachlich vielfältig macht. Neben Spanien befinden sich die Produktionsstätten in Frankreich, Italien, Polen, Griechenland, Indien, China und Brasilien. Vertriebszentren befinden sich in der Türkei, Großbritannien, Schweden, Frankreich und Deutschland.

Als Familienunternehmen fertigt Fermator alle Arten von Aufzugstüren, mit Ausnahme von vertikalen Frachttüren. Es produziert Antriebe, Etagenleisten und Türen in runden, asymmetrischen, reduzierten und manuellen Konfigurationen. Seine unterfahrbaren Türen sind bei Panoramaaufzügen beliebt. Weitere Komponenten sind AC-Permanentmagnetmotoren, die es entwirft, entwickelt und herstellt, und elektronische Schaltungen, die es entwirft und entwickelt. Einige Modelle sind Plug-and-Play für Modernisierungen oder Reparaturen, bei denen andere Marken und Modelle ersetzt werden.

Fermatoranlage

Unser erster Halt war eine kurze Fahrt von Reus nach Falset, wo sich die Fermator-Markenfabrik mit dem Namen „DMT“ befindet. Moderner (ca. 15 Jahre alt) und etwas kleiner als der ursprüngliche Standort des Unternehmens in Reus, produziert es nur das, was Anguela als „Commodity Doors“ bezeichnete, meist in Form von sehr großen Aufträgen von OEMs. Dazu gehört die Tür VVF 7, die der neuen Norm EN 81-20 entspricht.

Das Fehlen von Maßarbeit und Design macht hier den Bedarf vieler Büroangestellter unmöglich – nur 15 der rund 100 Mitarbeiter haben hier Bürojobs. Obwohl viele Arbeiter (sowohl feste als auch temporäre) ständig beschäftigt waren, ist das moderne System stark automatisiert: Spezifikationen kommen in elektronischen Dateien, es gibt vier unermüdliche Roboter, die rund um die Uhr arbeiten, und alle Verpackungen und Verladungen werden über ein Barcode-System verfolgt.

Tecnolama-Pflanze

Das große Werk von Tecnolama wurde 1977 gebaut und später erweitert, um eine größere Menge maßgefertigter Türen zu produzieren. Diese erfreuen sich großer Beliebtheit und entsprechen unter anderem den erforderlichen internationalen Standards, darunter EN 81-1/2, ASME A17.1 und den Brandschutzanforderungen EN 81-58 und UL 10B. Die Brandschutztüren sind je nach Kundenspezifikation für 1 oder 2 Stunden ausgelegt und können sowohl Flammen als auch Hitze stoppen.

Rund 280 Menschen arbeiten hier, davon 80 Büroangestellte. Anguela erklärte, die Mitarbeiter seien stolz darauf, für die meisten Türtypen nur eine Vorlaufzeit von 15 Herstellungstagen zu haben. Die Auslastung hier ist aufgrund der benutzerdefinierten, kleineren Aufträge manchmal sporadischer, so dass bei höherer Auslastung bis zu 10 % mehr Arbeiter vorübergehend eingestellt werden. Alle Mitarbeiter waren freundlich und waren Berichten zufolge gerne für das Unternehmen in einem Bereich tätig, in dem es nur wenige qualifizierte und gut bezahlte Jobs gibt. „Viele von uns sagen, wir wollen uns von hier zurückziehen“, erklärte Anguela. „Unser Wachstum in den letzten Jahren war außergewöhnlich. Sie können eine gute Zukunft vor sich sehen.“