Im besten Interesse aller

By Elevator World | Übersicht der Redaktion | November 1, 2012

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KI-Übersicht

Die Kontrolle von Nachbesserungen ist für die Rentabilität und Kundenzufriedenheit in der Aufzugswartung unerlässlich. Daher sollte jedes Unternehmen die vorbeugende Wartung zu einer Kernaufgabe machen. Bradford Welsh beschreibt einen systematischen, anpassbaren Ansatz, um die gesetzlich vorgeschriebenen Anforderungen an Wartungskontrollprogramme zu erfüllen und Aufgaben, Inspektionen und Prüfungen zu organisieren und zu dokumentieren. Tim Eberling plädiert für den Einsatz verteilter Sensoren, die den Verschleiß von Komponenten erfassen und so eine vorausschauende Wartung ermöglichen. Dies reduziert Reparaturen und verbessert die Zuverlässigkeit. Ein detaillierter Bericht über Japans fortschrittliches Notfallnetzwerk zeigt, wie Erdbebenfrühwarnsysteme Aufzüge nach schweren Beben zum nächstgelegenen Stockwerk zurückbringen, damit die Fahrgäste aussteigen können. So werden eine schnelle Wiederherstellung und die Durchführung von Folgereparaturen ermöglicht. Diese Strategien tragen gemeinsam zu einem sichereren und zuverlässigeren Aufzugsbetrieb für alle Beteiligten bei.

Ein weiser Freund von mir, der viele Jahre lang eine sehr erfolgreiche Aufzugsfirma besaß und leitete, sagte mir einmal, dass man im Aufzugswartungsgeschäft Geld verdienen kann, indem man die Anzahl der Rückrufe kontrolliert, die man tätigen muss. Rückrufe nehmen viel Zeit in Anspruch und „außer Betrieb“ Aufzüge sind ein erhebliches Ärgernis und eine Unannehmlichkeit für die Kunden und die Gebäudenutzer eines Aufzugsunternehmens. "Zeit ist Geld!" ist ein Sprichwort, das hier sehr zutrifft.

Die Zeit, die ein Wartungstechniker benötigt, um auf einen Rückruf zu reagieren, geht direkt zu Lasten des Endergebnisses eines Wartungsunternehmens, und auf die „Unzufriedenheit“, die ein Aufzugsausfall bei der Öffentlichkeit und den Kunden von Aufzugsunternehmen immer hervorruft, würde ein Aufzugsunternehmen lieber verzichten. Daher sollte die Einführung eines guten Programms zur vorbeugenden Wartung, das die Zuverlässigkeit von Aufzügen und Rolltreppen verbessert, Teil des Leitbilds und der Strategie jedes Aufzugswartungsunternehmens sein. Vor diesem Hintergrund sollten die Artikel zum Thema „Wartung“ in der Ausgabe dieses Monats von ELEVATOR WORLD Denkanstöße für die Entwicklung eines effektiven Wartungsprogramms liefern.

In der Ausgabe dieses Monats beschreibt Bradford Welsh ein System, das er entwickelt hat, um ein Code-erforderliches Wartungskontrollprogramm (MCP) zu organisieren, das für die spezifische Ausrüstung eines Projekts angepasst werden kann. Welsh weist darauf hin, dass die Entwicklung eines effektiven MCP ohne eine genaue Methode eine schwierige Aufgabe sein könnte. Daher bietet er einen systematischen Ansatz für Wartungsunternehmen an, der sicherstellt, dass das entwickelte Programm die MCP-Anforderungen vollständig erfüllt. Die Empfehlungen in dem walisischen Artikel bieten eine Möglichkeit, alle Wartungsaufgaben sowie regelmäßige Inspektionen und Tests für Aufzüge und Fahrtreppen zu organisieren und aufzuzeichnen.

Der Artikel von Tim Eberling, der ebenfalls in der diesmonatigen Ausgabe enthalten ist, beschreibt eine technische Verbesserung, die in ein Aufzugssystem integriert werden kann, um die Wartungs- und Reparaturkosten von Aufzügen zu senken und die Zuverlässigkeit des Aufzugs zu verbessern. Der Artikel beschreibt die Verteilung strategisch platzierter Sensoren, die automatisch Informationen über den Verschleiß von Komponenten erfassen und für die Entwicklung eines proaktiven vorbeugenden Wartungsprogramms aufzeichnen. In diesem Artikel werden die Vorteile der Einrichtung eines vorausschauenden im Gegensatz zu einem reaktiven Wartungsprogramm aufgezeigt, die von allen Stellen, die daran beteiligt sind, Aufzüge in einem zuverlässigen und sicheren Betriebszustand zu halten, sorgfältig untersucht werden sollten.

Das Thema eines weiteren Artikels in der diesmonatigen Ausgabe ist die Entwicklung und Anwendung eines fortschrittlichen Wartungsnetzwerks, das derzeit in Japan für Aufzugsunternehmen verwendet wird, um effektiver auf Naturkatastrophen reagieren zu können. Die Autoren des Artikels geben eine detaillierte Beschreibung des Notfallreaktionssystems, das in ganz Japan implementiert und nach dem Großen Erdbeben in Ostjapan eingesetzt wurde (EW, Mai 2011). Dieser Notfallplan wurde seit seiner Einführung im Jahr 2004 entwickelt und ständig weiterentwickelt und wurde nach diesem Beben der Stärke 9.0 sehr effektiv genutzt.

In ganz Japan sind alle Aufzüge mit einem Frühwarnsystem ausgestattet, das aktiviert wird, wenn die Primärwellen eines Erdbebens erkannt werden. Die Aufzüge fahren dann zum nächstgelegenen Stockwerk und halten dort, wo die Passagiere angewiesen werden, den Aufzug zu verlassen. Der Erdbeben-Notfallplan führte dazu, dass alle Aufzüge außerhalb von Gebieten, in denen die Infrastruktur vollständig lahmgelegt war, frühzeitig wiederhergestellt werden konnte. Die Folgewartung und Reparatur der betroffenen Aufzüge (ebenfalls Bestandteil dieses Plans) wird in diesem Artikel ausführlich beschrieben.

Wir hoffen, dass die Artikel von Focus on Maintenance in der Ausgabe dieses Monats Ihr Interesse wecken werden. Der Inhalt dieser Ausgabe sollte Ihnen auch einiges zu beachten in Bezug auf die Ausrüstung geben, für die unsere Industrie verantwortlich ist, um einen sicheren und zuverlässigen Zustand zu erhalten und zu erhalten, was sicherlich im besten Interesse aller ist.

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