Wittur SA Tag der offenen Tür in Argentinien

Die argentinische Wittur SA demonstrierte im Juli ihre neu organisierte Produktionslinie für ausgewählte Gäste.

Am 8. Juli öffnete die argentinische Wittur SA ihre Türen für Kunden, um ihnen die neue Organisation ihrer Produktionslinie zu zeigen. Die Änderungen sollen die Lieferzeiten ihrer Aufzugsprodukte verkürzen und das Kan-Ban-System implementieren, um Produkte „just in time“ mit minimalen Lagerbeständen herzustellen. An der Veranstaltung nahmen Gäste aus Lateinamerika sowie viele Kunden mit Firmen aus Buenos Aires und Umgebung teil. Begleitet wurden die Manager der Wittur SA von Javier Navamuel und Jesús de la Peña, die für die weltweit tätige Wittur-Gruppe aus dem Ausland angereist waren.

Besichtigung des Produktionsbereichs

In Argentinien wurde die Produktionsfläche von Wittur auf 12,000 m2 erhöht. Es war notwendig, den Raum neu zu organisieren, um maximale Effizienz zu erreichen, um die gestiegene und diversifizierte Produktnachfrage besser bedienen zu können.

Der Showroom, der sich am Eingang des Geländes befindet, zeigt die wichtigsten Aufzugskomponenten, die vor Ort gefertigt werden. Hier wurden die Besucher in kleine Gruppen organisiert, um die Fabrik zu besichtigen. Unter Anleitung von kaufmännischen Assistenten konnte jede Gruppe die Fertigungsaktivitäten in jedem Abschnitt schätzen. An verschiedenen Stationen erhielten die Besucher detaillierte Erläuterungen zu den einzelnen Prozessen, darunter das Biegen von Stahlblechen sowie das Stanzen und Schweißen von Tür- und Autopaneelen, einschließlich des Epoxid-Lacktunnels. In der nächsten Station schauten die Besucher der Serien- und Sonderwagenmontage zu und kamen dann im Hauptlager an. Hier werden die Verfahren durch Planung und visuelles Management durchgeführt. Es gibt viele Kan-Ban-Teile und eine erweiterte Ausstellung eines Doppelbox-Systems zur Komponentenlagerung. Das Lager ist eine der Säulen, die es der Fabrik ermöglichen, „just in time“ zu arbeiten.

An jeder der Stationen wurden die Besucher angenehm überrascht von Musikern, Equilibristen und Akrobaten, die der Kältetechnik eine künstlerische Note verliehen. Nach der kurzen Vorstellung begann der Guide mit der Beschreibung des dort durchgeführten Herstellungsprozesses und betonte die Erläuterungen zum Einsatz des Kan-Ban-Systems für die Komponentenfertigung.

Im Hörsaal

Präsentation der Wittur-Gruppe

Nach dem Rundgang durch die Fabrik wurden den Besuchern Snacks auf einer sonnigen Terrasse serviert. Es war ein äußerst attraktiver Treffpunkt, um sich mit Kollegen zu treffen. Dann betrat jede Gruppe abwechselnd den Hörsaal. Sie wurden von de la Peña, dem Produktmanager Corporate Lift Systems der Wittur-Gruppe, empfangen, der für die allgemeine Einführung der Gruppe und ihrer Aktivitäten verantwortlich war. Er bezeichnete die Wittur-Gruppe als den weltweit wichtigsten Hersteller von Komponenten für die gesamte Aufzugspalette und gab nach Rückruf ihrer Gründung in Italien vor 30 Jahren bekannt, dass das Unternehmen 12 Produktionsstätten in Lateinamerika mit Werken in Argentinien und Brasilien unterhält. Jeder produziert spezifische Produkte und 18 Distributionszentren garantieren Kundennähe, um deren Bedürfnisse effizient zu erfüllen.

Wittur-Produkte erfüllen alle Sicherheitsanforderungen sowohl für Neuinstallationen als auch für Modernisierungen gemäß den in jedem Land geltenden Standards. Ökologie und Umweltschutz sind derzeit Ziele, auf die sich das Unternehmen ausrichtet. Es hat für einige seiner Aufzugssysteme die Energieeffizienz-Zertifizierung der Klasse A erhalten.

De la Peña ging auf die Wittur-Produkte und ihre unterschiedlichen Anwendungen ein, wie Türen, getriebelose Maschinen mit Permanentmagneten, Sicherheiten – einschließlich des neuen elektronischen Begrenzers zur Vermeidung unkontrollierter Kabinenbewegungen nach EN 81-PESSRAL – maschinenraumlose elektrische und hydraulische Ausrüstung, Autos und komplette Kits. Er zeigte auch einige Zahlen, um die Produktionskapazität der Gruppe zu demonstrieren, die 690,000 Schachttüren, 118,000 Kabinentüren, 81,000 Fangvorrichtungen, 15,000 Hydraulikgeräte, 1,700 Elektrogeräte und 3,000 Systeme umfasst.

Als letzte Illustration zeigte de la Peña Bilder von emblematischen Gebäuden aus der ganzen Welt, in denen der vertikale Transport mit Wittur-Komponenten ausgestattet ist. „Die Wittur-Gruppe unterstützt bei Wittur in Argentinien hochqualifizierte Mitarbeiter, einen Partner, dem Sie Ihr Geschäft anvertrauen können“, so de la Peña abschließend.

Innovationen bei Wittur in Argentinien

Ángel Martínez – ein Beamter des Engineering Departments von Wittur SA – präsentierte die erste Auswahl von Standardaufzügen, die mit Komponenten ausgestattet sind, die mit dem Kan-Ban-System hergestellt wurden. Sie sind elektromechanische Aufzüge mit gewissen Besonderheiten. Dies ist einer der ersten Schritte zu einem breiteren Einsatz im Bereich der Elektro- und Hydrauliksätze. Derzeit sind zwei Typen erhältlich: 450 kg Tragfähigkeit mit 1,100 x 1,300 mm Wagen und 600 kg Tragfähigkeit mit 1,100 x 1,400 mm Wagen. Das Gegengewicht kann entweder an der Rückseite oder an einer Seite des Schachtes installiert werden. Die Türen können epoxidlackiert oder edelstahlbeschichtet sein.

Martínez beschrieb dann die Verwendung eines Katalogs, der allen Besuchern ausgehändigt wurde. Jede Seite im Katalog beschreibt einen Gerätetyp und seine Komponenten, Schacht- und Maschinenraumgrößen. Die Kunden können den Aufzug nach ihren Bedürfnissen auswählen und dabei den Weg, die Haltestellen, die Türöffnung und die Position des Gegengewichts angeben. Der Kunde entscheidet, ob der Controller geliefert wird oder nicht. Ziel dieser neuen Methode ist es, die Lieferfristen zu verkürzen. Die Kombination des Katalogs und der Verwendung von Kan-Ban hilft, die Verfügbarkeit von Teilen auf Lager sicherzustellen, um die bestellten Geräte zu bauen und innerhalb von 15 Tagen zu versenden.

Was ist das Kan-Ban-System und wie funktioniert es?

Die Wittur-Gruppe hat ein Programm zur Vereinheitlichung und Vereinfachung der Produktion in allen ihren Fabriken auf der ganzen Welt gestartet. Diese Entscheidung zeigt die klare Option des Konzerns zugunsten der „Lean“-Philosophie. Dieses Programm implementiert das „Lean-Manufacturing-System“ in allen Fabriken und bildet ein Arbeitsteam aus den qualifiziertesten Ingenieuren der Gruppe. Die Ingenieure sind für den weltweiten Einsatz des Kan-Ban-Systems verantwortlich. Das Programm ist in den Produktionszentren mit einer klaren Ausrichtung auf Kundenzufriedenheit und Verkürzung der Lieferzeiten der Produkte abgestimmt.

Das Kan-Ban-System ist eine Massenproduktionsmethode japanischer Herkunft, die „Nummernkarte“ oder „Personalausweis“ bedeutet. Es wurde von Toyota Motor Co. als Werkzeug für die Entwicklung der „Just-in-Time“-Fertigung entwickelt.

Es ist ein Signalsystem, das auf der Verwendung von Karten basiert, die den Bedarf eines Artikels oder einer Komponente anzeigen und dessen Produktion oder Lieferung im Werk beginnen. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Produktionsfluss aufrechterhalten, der Lagerbestand auf ein Minimum reduziert und die Auslieferung des Endprodukts beschleunigt.

Funktionsweise

Ein kleiner Bestand von jedem Artikel sitzt in einer festen Zuordnung im Lager. Wenn der Kunde eine Bestellung aufgibt, "zieht" er oder sie nach gelagerten Artikeln. Das Kan-Ban oder Signal fährt elektronisch zum Startpunkt an der Fertigungslinie, um eine neue Komponente oder ein neues Produkt zu bestellen. Gleichzeitig signalisiert dieses Signal, dass der Vorrat nachgefüllt werden muss. Das Kan-Ban-System bestimmt die Produktion nach Bedarf, und der Produktionsrhythmus wird durch den Rhythmus des Kan-Ban-Umlaufs bestimmt, der wiederum durch den Rhythmus der nach dem Produktionsfluss versandten Produkte bestimmt wird.

Die Hauptziele des Kan-Ban-Systems sind:

• Kontrollieren Sie die internen Schwankungen der Nachfrage und des Produktionsvolumens in jedem Abschnitt
• Reduzieren Sie die Schwankungen des Fertigproduktbestands, um Lagerkosten zu senken
• Dezentralisierung der Fabrikleitung und Schaffung der Voraussetzungen für die Konzentration auf Produktion und Lager 
• Produzieren Sie die benötigten Mengen just in time

The Dinner Party

Abgerundet wurde der Tag der offenen Tür mit einem Gourmet-Dinner in einem eleganten Hotel in Buenos Aires. Mehr als 200 Gäste wurden von Ing. Eduardo Canals, Generaldirektor der Wittur SA, der sich für das Interesse während des Besuchs bedankte. Er erneuerte sein Engagement, die Kundenanforderungen effizient und mit prompter Lieferung zu erfüllen. Navamuel – Wittur Executive Vice President und verantwortliches Vorstandsmitglied für Lateinamerika – sagte seinerseits: „Ich bin hoffnungsvoll in Bezug auf die Situation in Lateinamerika und die Aktivitäten der Wittur-Gruppe in der Region.“ Neben der Erinnerung an die langjährige Verbindung zwischen Wittur und Soimet richtete er liebevolle Worte an Nicolás Vrdoljak und Walter González, die bei der Dinnerparty anwesend waren.

Nach einer exzellenten Comedy-Show blieb genug Zeit für Toast und Abschied, bis hin zu fröhlichen Gesprächen unter vielen Gästen, die einen so angenehmen Abend nur ungern unterbrechen wollten.