Hidráulica ALGI

El fabricante alemán celebra 55 años con una sólida reputación en el sector de los elevadores hidráulicos.

ALGI Hydraulics ha producido elevadores y componentes hidráulicos durante más de 50 años. Con sede en Eltville, Alemania, la empresa familiar se ha concentrado en la expansión interna sistemática de una gama completa de productos hidráulicos. Sus esfuerzos han sido construir una reputación como fabricante confiable en el mercado mundial de ascensores y, específicamente, como empresa especializada en ascensores hidráulicos.

Nuestra historia

ALGI fue fundada por el maestro electricista Alfred Giehl, Sr., quien comenzó a producir fusibles para vehículos, lámparas de prueba y bombas de aire. Para 1956, había progresado a la fabricación de cilindros hidráulicos en una planta de solo 25 m2 de superficie. La empresa fabricó cilindros de una sola etapa y telescópicos de varias etapas en 1959 para ascensores de pasajeros y carga. Stahl (ahora parte de ThyssenKrupp) fue uno de sus primeros clientes en esta época, durante la cual creció hasta residir en una instalación de 6,000 m2.

En 1964, se había producido el primer ariete sincronizado de ALGI y desde entonces se han desarrollado en casa máquinas especiales de bruñido para mecanizar estos componentes. La compañía comenzó a desarrollar un bloque de válvulas mecánicas en 1967 en respuesta a una fuerte demanda mundial de energía hidráulica confiable y de alta calidad. En 1976, su bloque de válvulas mecánicas AZSTB de gran éxito estaba en plena producción. Muchos de los primeros ejemplos de este equipo todavía se utilizan en ascensores de pasajeros y mercancías en todo el mundo.

"Desde el comienzo del viaje [de nuestro fundador] hasta el día de hoy, la familia [se ha sentido] orgullosa de tener un legado tan largo y de haber entregado equipos desde pequeñas empresas de ascensores independientes hasta grandes organizaciones multinacionales, incluidas Schindler y ThyssenKrupp". - Equipo de ventas de ALGI en el Reino Unido

En el núcleo de la empresa familiar estaba el entusiasmo por expandirse y producir más productos; de ahí que, en la década de 1980, ALGI abrió una planta de diseño y montaje de bastidores de automóviles. En 1995, una planta dedicada estaba en plena producción de cabinas de ascensores para aplicaciones de pasajeros, mercancías y vehículos. Los bloques de válvulas electrónicas de la serie AZRS (las primeras válvulas electrónicas y aún exitosas en la actualidad) se lanzaron en 1997. El producto garantiza las ventajas adicionales de las curvas de recorrido controladas, independientemente de la viscosidad y las presiones del sistema.

ALGI puede fabricar cilindros de hasta 600 mm de diámetro y hasta 30 m de longitud, y capacidades que van desde los 320 kg hasta los 50,000 kg. En 2007, lanzó el accionamiento hidráulico Eco Spin de voltaje variable y frecuencia variable (VVVF) para el mercado mundial de ascensores. Este moderno propulsor reduce el consumo de energía hasta en un 60% y permite que el elevador funcione a 120 viajes por hora durante varias horas, sin necesidad de ningún enfriamiento de aceite adicional. Su inversor de frecuencia tiene el control directo del sistema hidráulico, destinado a maximizar la comodidad de viaje y la precisión y longevidad del equipo. El variador VVVF ofrece una solución muy silenciosa y se elimina el ruido de derivación en el bloque de válvulas durante la aceleración y desaceleración. El variador también elimina la necesidad de contactores de motor en el controlador.

Modernización

El uso de Eco Spin en la modernización de unidades hidráulicas puede permitir que los sistemas que no son energéticamente eficientes se reacondicionen de forma rápida y rentable. La serie AZSTB de bloques de control mecánico se puede modernizar mediante la adición de tres componentes. El control de estados ALGI en la dirección ascendente con convertidores de frecuencia Danfoss ha demostrado ser una adición confiable a los bloques de válvulas mecánicas más antiguos. El accionamiento descendente se controla a través de dos válvulas de descenso, lo que hace innecesaria la instalación de una resistencia de frenado. Los aceleradores con aislamiento acústico contribuyen a reducir el ruido hacia abajo.

ALGI usa su “caja de interfaz” cuando moderniza bloques de valor. Las conexiones se enchufan para facilitar una modernización rápida y sencilla que puede generar ahorros de energía de hasta un 30% solo en el funcionamiento del inversor hidráulico. Las temperaturas del aceite también son razonables, estimadas en 40 ° C después de 600 viajes en 5 horas. sin enfriador de aceite.

Sistemas MRL

ALGI informa que debido al escaso espacio en la mayoría de los edificios, su solución sin sala de máquinas (MRL) es muy popular entre las nuevas construcciones y las modernizaciones. La empresa produce una gama de equipos, incluidos sistemas de torre instalados en el eje junto a los rieles de guía. Sus unidades MRL viajan hasta 16 m de altura con una carga máxima de 1000 kg.

Conclusión

Los equipos de carga pesada y de pasajeros de la compañía se utilizan a diario, con muchos clientes e instalaciones de alto perfil de toda Europa y Oriente Medio. Los ejemplos incluyen el vuelo presidencial, EAU en Abu Dhabi; la tienda insignia de Louis Vuitton en Londres; el Royal Mail del Reino Unido; Deutsche Bahn (ferrocarriles alemanes); el aeropuerto de Frankfurt; y los fabricantes de automóviles BMW, Audi y Daimler.