Özel Tasarım Hidrolik Yük Asansörü

Pera Engineering'den Başvuru

Pera Mühendislik tarafından sunuldu

Endüstriyel tesislerde ağır yüklerin güvenli, kesintisiz ve uzun ömürlü taşınması, doğru asansör mühendisliği çözümleriyle mümkündür. Bu bağlamda, mevcut tesis koşullarına uyum, operasyonel süreklilik ve yüksek dayanıklılık kriterlerine göre özel olarak tasarlanmış 15 ton kapasiteli, 32 metre hareket mesafeli hidrolik yük asansörü projesi hayata geçirildi.

Söz konusu tesiste daha önce kullanılan elektrikli asansör, yıllarca süren yoğun kullanım sonucu ciddi deformasyona uğramış ve sık sık arızalanmaya başlamıştı. Bu durum, tesisin operasyonel verimliliğini olumsuz etkiliyordu.

Yapılan teknik incelemelerin ardından, mevcut sistemin tamamen sökülüp yerine yeni bir asansör kurulmasına karar verildi.

Tasarım ve Mühendislik Yaklaşımı

Yeni asansör tasarımı, mevcut çelik konstrüksiyon ve kuyu geometrisi dikkate alınarak gerçekleştirilmiştir. Bu bağlamda kapsamlı bir mühendislik çalışması yapılmış; işletme, ağır kullanım koşulları (toz, sıcaklık, titreşim, yük) ve kabin boyutlarının gereksinimlerini tam olarak karşılayan özel bir hidrolik sistem tasarlanmıştır.

Asansör Teknik Özellikleri;

- Capacity: 15 T.

- Travel Distance: 32 m

- Speed: 0.30 m/s

- Drive Type: 2:1 Indirect

- Number of Stops: 5

- Hydraulic System: Consists of 3 hydraulic power units and 4 hydraulic cylinders.

- Cabin Dimensions: 4500 x 4500 x 2800 mm (WxDxH)

- Installed Power: 180 kW – 360 A

Hidrolik Asansör Seçmenin Başlıca Nedenleri

Bu projede hidrolik asansör seçimi sadece ortam sıcaklığı nedeniyle bir zorunluluk değil; operasyonel süreklilik, bakım kolaylığı, mekanik dayanıklılık ve tesis koşullarına uyum gibi birçok mühendislik kriteri değerlendirildikten sonra alınmış stratejik bir karardır. Bu seçimin başlıca nedenleri aşağıda özetlenmiştir:

• Mevcut tesisin makine dairesindeki ortam sıcaklığı belirli zamanlarda yüksek değerlere ulaşarak elektrikli tahrik sistemlerindeki motor ve panel gruplarını olumsuz etkiliyordu; buna karşılık, klima ihtiyacı önemli ek yatırım ve işletme maliyetleri yaratıyordu. Makine dairesinin en alt kata yerleştirilmesiyle, hidrolik sistem sıcaklıkla ilgili riskleri ortadan kaldırdı.
• Asansörün üç ayrı hidrolik güç ünitesine sahip tasarımı, yedekli çalışma imkanı sağlar. Hidrolik ünitelerden birinin arızalanması durumunda, asansör bir veya iki ünite kullanarak düşük hızda çalışmaya devam edebilir; panel grubu bu senaryolar için özel olarak tasarlanmıştır. Bu yaklaşım, üretim tesisleri için kritik önem taşıyan operasyonel sürekliliği sağlar.
• Hidrolik asansörler, elektrikli asansör sistemlerine göre daha az mekanik bileşene sahip olduklarından aşınma, hizalama hatası ve arıza olasılığı daha düşüktür. Bu durum, periyodik bakım süreçlerini basitleştirir ve uzun vadede bakım ve işletme maliyetlerini düşürmeyi hedefler.
• Bina çevresindeki ağır sanayi ekipmanlarının çalışma sırasında oluşturduğu titreşimler, asansör boşluğunu olumsuz etkileyebilir. Hidrolik asansör sisteminin titreşime daha dayanıklı yapısı, bu çevresel etkilerin asansör performansı ve mekanik ömrü için risk oluşturmasını önler.
• Makine dairesinin bina giriş katında yer alması, bakım ve arıza giderme işlemleri için hızlı, güvenli ve kolay erişim sağlar. Bu durum, servis sürelerini kısaltır ve işletme güvenliği açısından önemli bir avantaj sunar.

Hidrolik Sistem ve Operasyonel Süreklilik

Asansör, üç hidrolik güç ünitesiyle saniyede 0.30 metre hızla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu hız, 15 ton kapasiteli bir asansör için oldukça verimli bir değer olup, sistemin dengeli ve kontrollü çalışmasını sağlar.

Hidrolik üniteler için yedek bir çalışma senaryosu, panel grubu tasarımına entegre edilmiştir. Bir ünitenin arızalanması durumunda asansörün düşük hızda çalışmaya devam edebilme özelliği, operasyonel süreklilik açısından önemli bir avantaj sağlamaktadır. 

Tesisin tozlu ve kirli ortam koşulları göz önünde bulundurularak, makine dairesi pozitif basınçlandırma sistemi ile donatılmıştır. Bu sayede toz ve partiküllerin makine dairesine girmesi önlenerek ekipmanın kullanım ömrü ve sistem güvenilirliği önemli ölçüde artırılır.

Mekanik Yapı ve Güvenlik Ekipmanları

Asansör sistemi, dört hidrolik silindir ile dolaylı tahrik prensibine göre çalışmaktadır. Yaklaşık 17 metre uzunluğundaki hidrolik silindirler toplamda 32 metrelik bir hareket mesafesi sağlamaktadır. Sistem genelinde yaklaşık 5,000 litre hidrolik işletme yağı kullanılmaktadır.

Asansörde, firmamız tarafından tasarlanan ve birçok asansörde kullanılan PeraGuard kilitleme sistemi bulunmaktadır. Bu sistem, yükleme ve boşaltma sırasında kabin zemininin düz kalmasını sağlayarak güvenliği ve kullanım konforunu artırırken mekanik parçaların ömrünü uzatır.

Standartlar, Testler ve Sonuçlar

Asansör, TS EN 81-20 / TS EN 81-50 standartlarına uygun olarak tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir. Devreye alma sürecinde, sistemin tüm çalışma senaryoları test edilmiş ve gerekli tüm kontroller yapılmıştır. Fabrikaya ait kalibre edilmiş ve sertifikalandırılmış yükler kullanılarak yük testleri gerçekleştirilmiş ve işlemler başarıyla tamamlanmıştır.

Asansör, belediye tarafından görevlendirilen akredite bir kuruluş tarafından incelendi, yeşil etiket aldı ve kayıt işlemi tamamlandı.

Bize güvenen ve bu projede yer almamıza izin veren değerli fabrika yönetimine teşekkür etmek isteriz. Asansör mühendisliğinde örnek teşkil eden bu özel uygulamada yer almaktan gurur duyuyoruz ve sektöre değer katan projeler üretmeye devam ediyoruz..