Özel PU Rulo Geliştirme

1977'den beri EHC Global, dünya çapında lider bir yürüyen merdiven korkuluğu üreticisi ve tedarikçisidir. Bu süre zarfında şirket, güvenlik fırçaları, antimikrobiyal tırabzanlar ve tırabzan tabela çözümleri gibi çeşitli yürüyen merdiven güvenlik ürünlerine ek olarak termoplastik “NT” tırabzanları gibi bir dizi tırabzan ürünü geliştirdi.

Geçtiğimiz on yılda, EHC, firmanın asansör endüstrisi ile ilgili diğer ürünleri üretmeye giriştiğini gören stratejik bir çeşitlendirme süreci başlattı. Bu strateji, EHC'yi 2006'da üretimi Şanghay'daki bir EHC tesisinde konumlandıran ABD merkezli bir poliüretan (PU) silindir üreticisiyle başarılı bir ortak girişime yönlendirdi. EHC daha sonra ortağının ortak girişimdeki payını satın aldı ve tek sahibi oldu. EHC, o zamandan beri, EHC'nin asansör segmenti de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar için silindirler sunmasına izin veren PU-silindir bileşiklerini formüle etme konusunda şirket içi uzmanlık geliştirmiştir.

PYROGuard

Endüstri talebi nedeniyle EHC, dikkatini asansör kapı askı makaralarında kullanım için PYROGuard™ alev geciktirici (FR) PU'nun geliştirilmesine odakladı. Kuzey Amerika ve Avrupa'daki çeşitli potansiyel müşteriler, kod onayı için katı büyük ölçekli "tam kapı montajı" yangın testlerinden geçebilecek FR PU silindirleri talep eden farklı zamanlarda EHC'ye başvurmuştu. Asansör kapıları için en yaygın olarak kabul edilen testler, uyumlaştırılmış Avrupa kodu EN 81-58: Asansörlerin Yapım ve Kurulumu için Güvenlik Kuralları, “Muayene ve Testler: Kat Kapıları Yangına Dayanım Testi” ve Kapı Yangın Testleri için UL 10B Standardıdır. Meclisler. Araştırma sonucunda, bu testlerde tipik bir başarısızlık biçiminin, asansör kapı-askı silindirinin yanması ve alev alması olduğu bulundu.

EHC, ilk olarak başarıyı belirlemek için geliştirilen FR PU formülasyonlarını etkili bir şekilde değerlendirmeye zorlandı. Büyük ölçekli asansör kapısı testleri zaman alıcı ve inşası ve yürütmesi pahalı olduğundan, her bir formülasyonu büyük ölçekli EN 81-58 veya UL 10B testlerinde değerlendirmek verimli olmayacaktır. Bu nedenle, geçme kriteri olarak "94 mm'den daha az bir kalınlıkta V-0 derecesi" elde etmek için küçük ölçekli Underwriters Laboratories (UL) "2.0 Vertical Burn" testinin kullanılmasına karar verildi.

FR PU formülasyonunun geliştirilmesi, ilk olarak PU hammadde tedarikçilerimizle uygulama tartışılarak başlatılmıştır. Hiçbirinin silindirlere yangına dayanıklılık kazandırmak için herhangi bir acil çözümü olmadığı kısa sürede anlaşıldı. Birkaç büyük FR kimyasal tedarikçisindeki uzmanlarla teknik görüşmeler yapıldı ve EHC, farklı kimyalardan çeşitli alev geciktiriciler tedarik etti. Bunlar, çeşitli tekli FR kimyasallarının yanı sıra çok sayıda farklı alev geciktirici kimya kombinasyonu kullanılarak FR PU formülasyonları yapılarak sistematik olarak değerlendirildi. İlk olarak, değerlendirmeler, FR'lerin PU hammaddelerine karıştırılması, ardından karışımın daha sonra çeşitli testler yapmak için kullanılan plaklar halinde kürlenmesiyle gerçekleştirildi.

FR PU formülasyon geliştirmesi, aşağıdakiler gibi bir dizi gereksinimi hesaba katmak zorundaydı:

• FR PU formülasyonu, 94 mm'den daha az kalınlıkta V-0 dereceli UL “2 Dikey Yanma” testini geçmek zorundaydı. Spesifik olarak, PU'lar yanma sırasında damlama ve yanma eğilimindedir. V-0 derecesi almak için bunun olmaması gerekir.
• FR PU formülasyonunun, gerilme mukavemeti, kopma uzaması, sıkıştırma modülü, sıkıştırma seti, vb. gibi iyi fiziksel özelliklere sahip bir malzeme sağlaması gerekiyordu. Temel olarak, EHC, FR PU'nun özelliklerini standart bir FR olmayan PU malzeme ile karşılaştırdı. aynı sertlikte.
• Seçilen ilk sertlik 95 Shore A idi, bu nedenle FR PU malzemesinin bileşenlerinin, yaklaşık 95 Shore A'lık bir kürlenmiş FR PU verecek şekilde seçilmesi gerekiyordu.

Nihai FR PU malzeme ile yapılan asansör kapısı-askı silindiri, asansör kapılarının OEM'leri tarafından tipik olarak belirtilen bir dizi silindir dayanıklılık testinden geçmek zorundaydı, örneğin 1,100 saat boyunca "bir silindir tambura karşı yük altında çalışıyor" testi; düz nokta testinden bir kurtarma; iki milyon döngü için bir kapı açma ve kapama testi; 300 saatlik bir hidroliz testi. 70°C'de suya daldırma; daha sonra 300 saat boyunca silindir-dayanıklılık "tambur" testi.

FR PU formülasyonlarının birkaç yinelemesini geliştirip test ettikten sonra, EHC, belirtilen tüm dayanıklılık testlerini geçen asansör kapı askı makaraları yapmak da dahil olmak üzere tüm geliştirme kriterlerini karşılayan bir formülasyona son halini vermeyi başardı. EHC, kapı montajında ​​kullanılan malzemelerin, kapı tasarımı ile birlikte EN 81-'de kapı montajının başarısında kritik rol oynadığı anlayışı ile asansör kapılarında bu kapı-askı makaralarının kullanılmasını önermektedir. 58 ve UL 10B testleri.