Asansör kontrol ünitesi arızaları öncelikle ısı, nem, titreşim ve toz gibi çevresel stres faktörlerinden kaynaklanır ve elektronik arızaların %55'inden yalnızca ısı sorumludur. Elektronik bileşenler 0-70°C ve yaklaşık %50 bağıl nem için tasarlanmıştır; her 10°C'lik artış kapasitör ömrünü yarıya indirir ve yarı iletkenler daha hızlı bozulur, bu nedenle ortam sıcaklığı 40-50°C civarında tutulmalıdır. Toz ve nem yalıtım veya iletkenlik sağlayarak aşırı ısınmaya, kısa devrelere ve PCB ömrünün azalmasına neden olabilir ve 500 ug/in2'nin üzerindeki kirlilik arıza oranlarını artırırken, 20 ug/in2'nin altındaki seviyeler neredeyse sıfır arıza oranına yol açar. Güvenlik önlemleri arasında uygun soğutma, çapraz havalandırma, kabinlerde ve VVVF sürücülerinde çalışan egzoz fanları, makine odası kliması veya tozlu alanlarda basınçlandırma, düzenli fan temizliği, nem alma cihazları ve kontrolün mümkün olmadığı en yüksek ısı sırasında 30 dakikalık kapatma yer alır.
Asansör kontrol cihazı arızalarının nedenleri ve bunlara karşı korunma yolları
Asansör sistemi elektrikli, mekanik ve elektronik parçaların birleşiminden oluşur. Mekanik sistem parçalarının arızaları kolaylıkla tespit edilebilir. Elektrik sistemi parçalarının arızaları bile kolaylıkla fark edilebilir. Her iki durumda da parçalar ve bunların işleyişi görülebilir. Ancak iş elektronik sistem bileşenlerine gelince, arızaların tespit edilmesi oldukça zorlaşıyor.
Bir elektrikli bileşenin ömrü, tasarımından, malzeme bileşiminden, bakımından, çalışma aşınmasından ve çevre koşullarından etkilenir. Bileşenler sıcaklık, nem ve toz gibi öngörülen koşullar altında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Geniş bir alanı kaplayan Hindistan'da iklim koşullarının çok büyük farklılıklar gösterdiği de bilinen bir gerçektir. Ülkenin farklı bölgeleri aşırı soğuk, aşırı sıcak veya aşırı nemli iklimlere sahip olabilir.
Sağlam bir tasarım ve kaliteli malzeme bileşimi, elektronik bileşenlerin güvenilirliğinin ve ömrünün olumlu bir göstergesi olarak düşünülebilir. Yapılan bir araştırma, ısının, nem, titreşim ve tozdan en çok elektronik bileşenleri etkilediğini gösteriyor. Arızaların %55'i ısıdan, %19'u nemden, %20'si titreşimden ve %6'sı tozdan kaynaklanmaktadır.
Sıcaklık ve nem, elektronik bileşenlerin fiziksel ve kimyasal durumunu etkiler. Nem veya ıslak toz iletken görevi görebilir ve kısa devrelere yol açabilir. Transistörler bozulabilir veya ömrü azalabilir. Elektronik bileşenlerin çevresinde izin verilen bağıl nem seviyesi %50'dir.
Sıcaklığın her 10°C artmasıyla kondansatörün ömrünün %50 azaldığı söyleniyor. Yarı iletkenin ömrü de sıcaklıktaki artıştan etkilenir ve kapasitörlere kıyasla daha hızlı azalır. Elektronik bileşenler 0-70°C arasında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, çevre sıcaklığının 40-50°C civarında tutulmasını gerektirir, böylece elektronik bileşenlerin iç sıcaklığı, tasarlanan sıcaklık üst sınırını aşmaz ve özelliklerini değiştirmez. Termik santraller, çelik fabrikaları, çimento fabrikaları gibi yaz aylarında sıcaklığın çok yüksek olduğu alanlar bulunmaktadır. Çevredeki sıcaklıklar asansör performansı açısından büyük bir zorluk oluşturmaktadır.
Yaz aylarında klima (AC) patlamaları artan sıcaklığın etkisinin bir örneğidir. Klimalar yaklaşık 50°C çevre sıcaklığına göre tasarlanmıştır. Ancak günümüzde çevre sıcaklığı 50°C'nin üzerine çıkıyor. Elbette, AC vücut sıcaklığı 50°C'nin çok üzerinde olacaktır ve bu da patlamaya yol açabilir. Uzun süre sürekli çalıştıktan sonra bilgisayarın asılması yine elektronik bileşenler üzerindeki artan ısı etkisinin bir örneğidir. Makine odası sıcaklığını gerekli seviyede tutmak için egzoz fanı ve çapraz havalandırma yoluyla uygun hava sirkülasyonunun sağlanması gerekir. Bu, makine odasında uygun soğutma ve yeterli egzoz sisteminin sağlanmasıyla sağlanabilir. Egzoz fanına ek olarak asansör kontrol paneline ve değişken voltajlı, değişken frekanslı tahrik ünitesine bağlı bir egzoz fanımız olmalıdır. Mümkünse makine odasını iklimlendirebiliriz.
Isı emiciler, güç konektörleri veya aktif cihazlar üzerindeki toz parçacıkları yalıtkan görevi görebilir ve aşırı ısınmaya neden olabilir. Toz birikmesi baskılı devre kartlarının güvenilirliğini etkiler ve sonuçta sistemin genel kullanım ömrünü azaltır. Çimento fabrikaları, termik santraller ve kömür madenlerindeki tozlu atmosfer, elektronik bileşenlerin performansını ve ömrünü etkiler. Asansör kumandasının bu alanlarda ekstra önlemlere ihtiyacı vardır. Asansör makine dairesinin hava basınçlandırılması bu gibi durumlarda en iyi çözümdür.
Tozun yanı sıra kirli hava veya su da elektronik bileşenlerin performansını ve ömrünü etkiler. Bir çalışma, kirlilik seviyesinin 500ug/inç olduğunu gösteriyor2 daha yüksek oranda arızaya ve ömrün daha hızlı azalmasına yol açacaktır. Kirlilik seviyeleri 20ug/inç'in altındayken2 neredeyse sıfır hatayla karşılaşacak.
Tasarlanan yaşam döngüsü boyunca güvenilirliği sağlamak amacıyla kontrolörleri korumak için:
- Kontrol cihazı çevresinde uygun soğutma düzenlemesinin yapıldığından emin olun.
- Uygun ve yeterli çapraz havalandırma ve egzoz düzenlemesini sağlayın.
- Denetleyici kabiniyle birlikte takılan egzoz/soğutma fanının çalışır durumda olduğundan emin olun.
- Toz birikmesini önlemek için denetleyici bileşenini üfleyici aracılığıyla temizleyin.
- Nem alma cihazlarını kontrol panelinin yakınına takın.
- Sıcaklığı kontrol edemiyorsanız, en yüksek sıcaklık döneminde asansörü en az 30 dakika süreyle kapatın.
KATEGORİDEN DAHA FAZLASI
GÜNLÜK HABERLER