أبواب المصاعد المقاومة للحريق

الملخص

تم تصميم أنظمة المصاعد المستخدمة اليوم وإنتاجها لتلبية المتطلبات المختلفة للاستخدام المقصود منها. أصبحت أبواب الرفع المقاومة للحريق إلزامية بعد التحول من 95/16 / EC إلى 2014/33 / EU. فيما يتعلق بالامتثال للقواعد ، هناك لوائح في كل دولة تتوافق مع المعايير الدولية. لتصنيع أبواب الرفع المقاومة للحريق ، تؤخذ في الاعتبار TS EN 81-58 ولوائح حماية المباني من الحريق في تركيا. تتضمن هذه الورقة معلومات عامة حول أبواب المصاعد المقاومة للحريق المنتجة في نطاق الحماية من الحرائق للمباني واختبارات الحريق المطبقة على هذه الأبواب.

1. مقدمة

يجب تثبيت أنظمة المصاعد بطريقة تقلل من الحرائق التي قد تحدث أثناء التصميم والبناء والتشغيل والصيانة واستخدام جميع أنواع الهياكل والمباني والمرافق المستخدمة من قبل المؤسسات والمنظمات العامة والمنظمات الخاصة والأشخاص الحقيقيين ، ومن خلال التقديم إجراءات ومبادئ التدابير والتنظيم والتدريب والإشراف التي يجب اتخاذها قبل وأثناء الحريق ، من أجل ضمان إطفاء أي حريق قد ينشأ مع الحد الأدنى من الخسائر في الأرواح والممتلكات.^[1]

في حين أن اللوائح الخاصة بدراسات ضبط الحرائق التي تساهم في زيادة الأداء في اختبارات الحريق لأبواب المصاعد تجلب العديد من القواعد الصارمة ، فإن نتائج الاختبار مقارنة بمعايير الأداء المتوقعة موثقة.

2. الملامح العامة لأبواب الهبوط المقاومة للحريق

لا تمنع الأبواب المقاومة للحريق انتشار الدخان واللهب في المداخل والسلالم والأماكن الأخرى فحسب ، بل إنها تضمن أيضًا سلامة الركاب وتساعد في الحفاظ على السلامة الهيكلية للمبنى.

أبواب الهبوط المقاومة للحريق هي منتجات تلبي القواعد المحددة لحماية المباني من الحريق. لذلك ، يجب تصميم وتصنيع أبواب الحريق لمقاومة الحريق بحيث يمكن إخلاء الركاب بأمان من المبنى وتلبية المعايير ، مثل مقاومة اللهب وسلامة الدخان.

لكي تعتبر الأبواب مقاومة للحريق ، يجب تصميمها وتصنيعها بثلاثة أرباع مقاومة الحريق للجدار المحيط بالباب. مع جدار يقاوم الحريق لمدة 4 ساعات ، يجب أن يقاوم الباب الحريق لمدة 3 ساعات بينما يكون بجدار يقاوم الحريق لمدة ساعتين ، وباب يقاوم الحريق لمدة 2 ساعة ، إلخ. يمكن أن تتمتع الأبواب بمقاومة أعلى.

من حيث معيار المقاومة ، هناك ثلاثة أنواع من معايير مقاومة الحريق: السلامة والعزل والإشعاع. يمثل الحرف "E" التكامل ، ويمثل الحرف "I" العزل ويمثل الحرف "W" مقاومة الإشعاع.

في EN 81-58 ، تم شرح معايير الأداء هذه على النحو التالي:

النزاهة (E): تشير النزاهة ، وهي المعيار الرئيسي للحكم على أداء أبواب هبوط الرفع ، إلى أن معدل التسرب عند فتح الباب لا يتجاوز 3 أمتار³/ دقيقة. اللهب المستمر يشتعل لأكثر من 10 ثوانٍ بينما تعتبر السلامة قد فقدت بسبب حدوث اللهب المستمر. بالنسبة لباب الهبوط ، تشير السلامة إلى إجمالي الوقت بالدقائق التي تستمر فيها في الحفاظ على وظيفة الفصل عندما لا يتم استيفاء شرطين من الشروط الثلاثة التالية:^[2]

نهاية،

1. المشتعلة ، التي تشعل الضمادة القطنية المطبقة طبقاً للمادة 10.4.5.2 ، أو
2. المشتعلة ، التي تدخل مقياس التخليص كما هو محدد في المادة 10.4.5.3 ، أو
3. المشتعلة المستمرة

وفقًا للمواصفة EN 13501-2 ، يتم إجراء تقييم النزاهة من خلال مراعاة المواقف الثلاثة التالية:^[3]

1. شقوق أو فتحات تتجاوز الأبعاد المحددة ،
2. اشتعال الضمادة القطنية
3. لهب مستمر على الجانب المكشوف.

العزل الحراري (I): من أجل إنقاذ الأشخاص والحيوانات الذين يعيشون في المباني ، وحفظ البضائع ، يجب تفضيل مواد البناء بناءً على ما إذا كانت تشتعل أو مدة مقاومة الحريق. عند اتخاذ القرار ، يتم أخذ حجم المبنى وارتفاعه في الاعتبار لأن أبعاد المبنى مهمة في جهود مكافحة الحرائق والإنقاذ.^[4]

• مواد غير عضوية: صوف زجاجي ، صوف صخري
• المواد العضوية: البوليسترين والبولي يوريثين والمطاط والبولي إيثيلين

يتم إنتاج الصوف الزجاجي الذي يستخدم في الأبواب المقاومة للحريق في بلادنا. مادته الخام حجر البازلت. يتم استخدامه كسطح ناري مع عزل حراري وصوتي في المباني والمركبات والتركيبات والصناعة. الحد الأعلى لمقاومة الحرارة بدون مادة رابطة هو 750 درجة مئوية (1,000 درجة مئوية مؤقتًا) بينما تبلغ 650 درجة مئوية مع مادة رابطة عضوية (الباكليت).

ترتبط معايير "I" لأبواب الهبوط أيضًا بانتشار الحريق في المبنى. تقلل مادة العزل المستخدمة في أبواب الهبوط من تأثير الحريق حتى درجة حرارة معينة ، كما تمنع انتشار الحريق.

يمكن أن تشتعل النيران في مواد البناء من خلال التلامس مع اللهب أو التسخين إلى درجة حرارة معينة. يمنع طلاء الأبواب بمواد عازلة انتقال الحرارة أو اللهب إلى طوابق أخرى ، ويحد مؤقتًا من اندلاع الحريق في الأرضية حيث اندلع مع منح الأشخاص الوقت اللازم لإخلاء المبنى بأمان.

يشير إلى الوقت الإجمالي بالدقائق الذي تحافظ فيه عينة باب الهبوط على وظيفة فصل الحريق أثناء الاختبار دون التعرض لهذين الشرطين:

1. ارتفاع متوسط ​​في درجة الحرارة على الوجه غير المكشوف يقتصر على 140 درجة مئوية فوق متوسط ​​درجة الحرارة الأولية
2. الحد الأقصى لارتفاع درجة الحرارة في أي نقطة يقتصر على 180 درجة مئوية فوق متوسط ​​درجة الحرارة الأولية

وفقًا لذلك ، عندما يتم اختبار درجات الحرارة هذه ، لا يتم استيفاء معيار العزل الحراري "I".

كما يتضح من البيانات المذكورة أعلاه ، يتم ملاحظة التغيرات في درجات الحرارة من خلال ربط مزدوجات حرارية بالوجه غير المكشوف للعينة.

تنص المواصفة EN 13501-2 على ضرورة تصنيف التكامل إذا كان المكون مصنفًا أيضًا للعزل الحراري. عندما يتم تصنيف مكون من حيث التكامل "E" والعزل "I" ، يجب تحديد قيمة السلامة من خلال أول هذه المعايير الثلاثة غير المستوفاة.

عندما يتم تصنيف عنصر ما من أجل النزاهة "E" والعزل "I" ، فإن قيمة السلامة هي تلك التي يتم تحديدها من خلال أي من الجوانب الثلاثة يفشل أولاً.

عندما يتم تصنيف عنصر بدون تصنيف "I" للعزل ، فإن قيمة السلامة هي تلك التي يتم تحديدها بمرور الوقت إلى فشل الشقوق / الفتحات فقط أو جوانب الاشتعال المستمر ، أيهما يفشل أولاً.

إشعاع (W): وفقًا للمواصفة EN 13501-2 ، فإن الإشعاع "W" هو قدرة عنصر البناء على تحمل التعرض للحريق من جانب واحد فقط. وفقًا لذلك ، يتناقص احتمال انتقال الحريق نتيجة للحرارة المشعة الكبيرة ، إما من خلال العنصر أو من سطحه غير المكشوف إلى المواد المجاورة. قد يحتاج العنصر أيضًا إلى حماية الأشخاص في المنطقة المجاورة.

يعتبر العنصر الذي يفي بمعيار العزل الحراري "I" أو "I1" أو "L2" أيضًا مستوفيًا لمتطلبات "W" لنفس الفترة. فشل السلامة في ظل "الشقوق أو الفتحات التي تتجاوز أبعاد معينة" أو معايير "الاشتعال المستمر في الجانب غير المكشوف" يعني الفشل التلقائي لمعيار الإشعاع.

يجب تحديد العناصر التي يتم تقييم معيار الإشعاع لها بإضافة الحرف "W" إلى التصنيف. بالنسبة لهذه العناصر ، يجب أن يُعطى التصنيف بالوقت الذي لا تتجاوز فيه القيمة القصوى للإشعاع ، المقاسة على النحو المحدد في معيار الاختبار ، قيمة 15 كيلو واط / م².

يجب تقديم التاريخ الكامل للإشعاع في تقرير التصنيف.

3. توجيهات وقواعد ومعايير ملزمة

يجب اتباع قواعد معينة لتصميم وتصنيع الأبواب المقاومة للحريق. تحدد المعايير والتوجيهات حيث يتم تحديد هذه القواعد على حد سواء قضايا التصنيع والتطبيق والميزات المطلوبة للمواد التي سيتم استخدامها. في بلدنا ، ينبغي النظر في لائحة الحماية من الحرائق للمباني.

الحكم الوارد في الفقرة الثانية من المادة 62 من اللائحة المذكورة أعلاه ، "يجب أن تكون حفرة المصعد وغرفة الماكينة من مواد غير قابلة للاشتعال ومقاومة للحريق لمدة 60 دقيقة على الأقل" ؛ الحكم ، "يجب أن تكون أبواب المصعد مقاومة للحريق والدخان لمدة 30 دقيقة على الأقل ، بينما يجب أن تكون مقاومة للحريق والدخان لمدة 60 دقيقة على الأقل في المباني التي يزيد ارتفاعها عن 51.5 مترًا" في فقرتها السابعة ؛ الحكم ، "يجب أن تكون أبواب الهبوط ، حيث يتعين عليها المساهمة في حماية المبنى من الحريق ، بما في ذلك تلك التي تحتوي على أجزاء زجاجية ، مقاومة للحريق بشكل مناسب من حيث سلامتها وخصائصها فيما يتعلق بالعزل ونقل الحرارة "في الملحق 1 من 2014/33 / EU Lift Directive تم تفسيره على أنه يجب أن تكون جميع أبواب هبوط المصعد مقاومة للحريق ، سواء كانت تساهم في حماية المبنى من الحريق أم لا ، وفقًا للائحة حماية المباني من الحريق ، من إعداد وزارة البيئة والتحضر.

القواعد والتوجيهات الدولية المتعلقة بأبواب الهبوط المقاومة للحريق هي:

1. 2014/33 / EU - توجيه الرفع 2014: دخل حيز التنفيذ في أوروبا في 20 أبريل 2016 ، توجيه 95/16 / EC.
2. EN 81-58: 2003 - قواعد السلامة لبناء وتركيب المصاعد - الفحص والاختبارات ، الجزء 58: اختبار مقاومة الحريق لأبواب الهبوط: يحدد طريقة الاختبار لتحديد مقاومة الحريق لأبواب هبوط المصاعد التي قد تتعرض لها حريق من جانب الهبوط.
3. EN 1363-1 - مقاومة الحريق- الاختبارات ، الجزء 1: المتطلبات العامة: يحدد المبادئ العامة لتحديد مقاومة الحريق لعناصر مختلفة من البناء عند تعرضها لظروف التعرض القياسية للحريق.
4. EN 1363-2 - اختبارات مقاومة الحريق ، الجزء 2: الإجراءات البديلة والإضافية: تحدد ظروف التدفئة البديلة والإجراءات الأخرى التي قد يلزم اعتمادها في ظل ظروف خاصة
5. EN 81-20 / -50 - قواعد السلامة لبناء وتركيب المصاعد ، مصاعد لنقل الأشخاص والبضائع ، الجزء 20: مصاعد الركاب والبضائع: EN 81-1: 1998 + A3: 2009 and EN 81- 2: 1998 + A3: 2009 المعايير التي تعد أهم المراجع فيما يتعلق بالمصاعد في جميع الدول الأوروبية وتقريباً في جميع أنحاء العالم ، وتحدد قواعد السلامة لبناء وتركيب المصاعد ، يتم استبدالها بقواعد EN 81-20 للسلامة إنشاء وتركيب مصاعد ومصاعد لنقل الأشخاص والبضائع - الجزء 20: مصاعد الركاب والبضائع ، والتي أصبحت إلزامية اعتبارًا من سبتمبر 2017.
6. EN 1364-1 - اختبارات مقاومة الحريق للعناصر غير الحاملة ، الجزء 1: الجدران: يحدد مقاومة الحريق للجدران غير الحاملة.
7. EN 1634-1 - اختبارات مقاومة الحريق لتجميعات الأبواب والمصراع ، الجزء 1: أبواب ومصاريع النار: يحدد اختبارات مقاومة الحريق للأبواب.
8. EN 1634-2 - اختبارات مقاومة الحريق والتحكم في الدخان لتركيبات الأبواب والغالق والنوافذ القابلة للفتح وعناصر أجهزة البناء. اختبار توصيف مقاومة الحريق لعناصر أجهزة البناء: يحدد معايير مقاومة الحريق لأجهزة البناء.
9. EN 1365-1 - اختبارات مقاومة الحريق للعناصر الحاملة. الجدران: تحدد المؤهلات العامة للجدران الحاملة.
10. EN 1365-2 - اختبارات مقاومة الحريق للعناصر الحاملة. "الأرضيات والأسقف": وهي تحدد طريقة تحديد مقاومة الحريق للمنشآت الأرضية بدون تجاويف أو ذات تجاويف عديمة التهوية. إنشاءات الأسقف ، مع أو بدون تجاويف (مهواة أو غير مهواة) ؛ إنشاءات أرضية وسقف تشتمل على تزجيج مع التعرض للحريق من الجانب السفلي.
11. EN 1366-3 - اختبارات مقاومة الحريق لمنشآت الخدمة. "أختام الاختراق": وهي تحدد معايير مقاومة الحريق لأجهزة وعناصر البناء.
12. EN 1366-4-A1 - اختبارات مقاومة الحريق لمنشآت الخدمة. "أختام الوصلات الخطية": تحدد مقاومة النيران لأختام الوصلات الخطية بناءً على الاستخدام النهائي المقصود.
13. EN 1366-1 - اختبارات مقاومة الحريق لمنشآت الخدمة. مجاري التهوية: تحدد طريقة تحديد مقاومة الحريق لمجاري التهوية الرأسية والأفقية ، بما في ذلك ألواح الوصول.
14. EN 1366-2 - اختبارات مقاومة الحريق للمنشآت غير الحاملة ، الجزء 2: "مخمدات الحريق": يحدد طريقة لتحديد مقاومة الحريق لمخمدات الحريق المثبتة في عناصر فصل النار المصممة لتحمل الحرارة ومرور الحريق والدخان والغازات عند درجات حرارة عالية.
15. EN 13501-3 + A1 - تصنيف حريق لمنتجات البناء وعناصر البناء. التصنيف باستخدام بيانات من اختبارات مقاومة الحريق للمنتجات والعناصر المستخدمة في منشآت خدمات المباني: "مجاري مقاومة الحريق ومخمدات الحريق": يحدد الإجراء الخاص بتصنيف مقاومة أداء الحريق لمنتجات البناء وعناصر البناء المستخدمة كمكونات للمبنى منشآت الخدمة.
16. EN 12101-1 - أنظمة التحكم في الدخان والحرارة. "مواصفات حواجز الدخان": وهي تحدد المواصفات الفنية لحواجز الدخان.
17. EN 13501-2 + A1 - تصنيف الحريق لمنتجات البناء وعناصر البناء ، الجزء 2: "التصنيف باستخدام بيانات من اختبارات مقاومة الحريق ، باستثناء خدمات التهوية": يحدد الإجراء الخاص بتصنيف البيانات من اختبارات مقاومة الحريق.
18. BS 476-22-1987 - اختبارات الحريق على مواد البناء والهياكل ، الجزء 22: "طرق تحديد مقاومة الحريق": يحدد طريقة اختبار الأبواب المقاومة للحريق.

4. اختبارات مقاومة الحريق على أبواب الهبوط

يتم إجراء اختبارات مقاومة الحريق لقياس مقاومة أبواب المصاعد للحريق من خلال تعريض عينة تحمل نفس الميزات مع الباب الأصلي لدرجات حرارة معينة تحددها المعايير.

المتطلبات الرئيسية للاختبارات المتوافقة مع الأجزاء الأول والثاني والثالث من TS EN 1 هي:

• فرن اختبار مصمم خصيصًا يعمل بالوقود السائل أو الغازي ،
• إطار اختبار مقاوم للحريق من أجل استيعاب عينة الاختبار ،
• المزدوجات الحرارية التي سيتم استخدامها لقياس درجة الحرارة داخل الفرن وعلى الجوانب المكشوفة وغير المكشوفة من العينة ،
• المزدوجة الحرارية التي سيتم استخدامها لتحديد درجة الحرارة المحيطة بالقرب من العينة قبل وأثناء الاختبار ،
• جهاز قياس وتسجيل مطابق للمعايير من أجل قياس الضغط في الفرن ،
• جهاز قياس يقيس الانحراف مرة واحدة على الأقل في الدقيقة ،
• مظلة تجمع الغازات المتسربة من الجانب غير المكشوف ،
• مروحة شفط تسحب الغازات عبر مجرى مزود بنظام لقياس تدفق الحجم.

قبل الاختبارات ، يجب تقديم مواصفات مفصلة كاملة لعينة الاختبار من قبل راعي الاختبار قبل تركيبها في المختبر. سيتم فحص هذه المواصفات في المختبر لإجراء فحص تفصيلي للعينة وللاتفاق على دقة المعلومات المقدمة. قد تكون هناك حاجة إلى أجزاء تجميع أو تجميع إضافية ، إذا واجهت العينة ضررًا دائمًا بسبب الفحص التفصيلي. قبل الاختبار ، يتم قياس وتسجيل الخلوص بين المكونات المتحركة والأجزاء الثابتة لمجموعة الباب ، ويتم فحص الباب للتأكد من وظيفته عن طريق الفتح والإغلاق.^[5]

عندما يتم إرفاق عينة اختبار بغرفة فرن مختومة ، مثل توصيلها بالبئر ، يتم فحص دقة نظام قياس الغاز والتحقق من قياس التدفق. عند الانتهاء المرضي من هذا الفحص ، تظل مروحة العادم قيد التشغيل ويتم إشعال الفرن.

يجب الحفاظ على درجة حرارة الفرن وضغطه تحت السيطرة كما هو محدد في المواصفات ، من أجل محاكاة الظروف التي تحدث بعد الاشتعال بشكل كامل ،

في بداية الاختبار ، يتم قياس وتسجيل حرارة جميع المزدوجات الحرارية - باستثناء المزدوجات الحرارية المتحركة - ويجب ألا تتجاوز الفترات الفاصلة بين التسجيلات دقيقة واحدة.

يجب إجراء ملاحظات للسلوك العام لعينة الباب أثناء الاختبار مع ملاحظات تتعلق بالتشوه ، وفتح الفجوات ، وذوبان أو تليين المواد ، وتفحم التشطيبات السطحية ، وما إلى ذلك. إذا انبعثت كميات من الدخان من وجه غير مكشوف ، يجب ملاحظة ذلك ، على الرغم من أن الاختبار ليس مصممًا لتقييم الخطر. يجب تسجيل وقت حدوث اللهب ، والبيانات من أجهزة قياس التدفق وتركيز الغاز في الفرن ، ودرجة حرارة الوجه للجانب غير المكشوف ، والإشعاع من هذا الوجه وتشوه الباب.

يتم إجراء الاختبارات خلال الوقت المطلوب بناءً على فئات المقاومة أو حتى إذا كانت العينة في حالة لم تعد تفي بأي من معايير الأداء.^[2]

بعد الاختبار ، يتم إعداد تقرير اختبار مفصل ، بما في ذلك جميع الميزات التقنية والبيانات المسجلة أثناء الاختبار ، حول العينة المختبرة. يتضمن التقرير تقييم أداء مقاومة الحريق. يتم تحديد أداء العينة على أساس قدرتها على البقاء في مكانها كحاجز حريق ، وقدرتها على التحكم في تسرب الغازات الساخنة إلى بئر المصعد وتلبية أي معايير إضافية للعزل الحراري والإشعاع التي قد تكون محدد. يمكن تجاهل القمم العابرة في منحنى معدل التسرب الملحوظ إذا كانت ناتجة عن تقلبات في سلسلة القياس أو وجود مواد قابلة للاشتعال مثل الطلاء أو الطلاءات التي تذوب بسبب الحرارة ، ولكن لا ينبغي أن تحدث هذه الزيادة نتيجة لزيادة الفجوات أو مزيد من الاضطرابات في العينة.^[5]

يجب أن يتضمن تقرير الاختبار معدل التسرب عبر الباب أثناء الاختبار ، ووقت ومدة حدوث الاشتعال ؛ تشوه الباب ، كدالة للوقت ؛ انبعاث الإشعاع عند قياسه ، كدالة زمنية ؛ منحنيات درجة حرارة الوجه غير المكشوفة عند قياسها ، كدالة للوقت ؛ وتصنيف الباب ومجال تطبيق هذا التصنيف.^[2]

تعتبر نتائج الاختبار قابلة للتطبيق على الأبواب ذات الأحجام المختلفة عن تلك الخاصة بعينات الاختبار ، وجميع التفاصيل الإنشائية الأخرى متشابهة ، ضمن القيود التالية:

بدون تصحيح يتم تطبيقه على معدل التسرب المقاس:

1. باب مشابه منخفض الارتفاع من العينة المختبرة ؛
2. باب مشابه بباب مفتوح أو عرض فتحة في الحائط مساوٍ للباب الذي تم اختباره في نطاق ± 30٪.

بعد تصحيح معدل التسرب المقاس كدالة لزيادة الارتفاع كما هو محدد في المواصفات:

• باب مشابه مع زيادة إرتفاع يصل إلى 15٪.^[5]

5. اختتام

يتم تحديد مقاومة الباب للحريق من خلال اختبار مقاومة الحريق وتقييمه. اختبار مقاومة الحريق هو عملية اشتعال مباشرة حيث يتم إرفاق عينة الباب بإطار مناسب واختبارها. يتم تحديد مقاومة الأبواب للحريق من خلال وضع عينات الأبواب المصممة بشكل صحيح في إطارات ذات أبعاد معينة ووضعها في الفرن ، والذي يتم التحكم فيه وفقًا لقيم الوقت ودرجة الحرارة والضغط المحددة في المعايير. يمكن بعد ذلك توثيق هذه التطبيقات في تقارير محددة وإصدارها في السوق ضمن إطار قواعد الاعتماد.