كايزن: نشر أفضل الممارسات

بقلم كارلو فيراري | قطاع التعليم | 2 فبراير 2022

دقيقة واحدة للقراءة

كايزن: نشر أفضل الممارسات - 1
يشرح جيانكارلو جافيولي ، كبير مدربي كايزن من معهد كايزن ، إلى اليسار ، العمليات والإجراءات الدقيقة.
نظرة عامة على الذكاء الاصطناعي

تعاون مصنع كولورنو التابع لشركة ويتور إيطاليا مع معهد كايزن في بولونيا لتنفيذ برنامج تدريب عملي يهدف إلى توحيد وتوثيق تدريب مشغلي خطوط التجميع. وقد أسفر المشروع عن إنشاء إجراءات موثقة لكل محطة، وقاعة تدريب محاكاة تحاكي ظروف العمل الحقيقية، ونظام تقييم موضوعي، بالإضافة إلى اعتماد مدربين اثنين من داخل الشركة. ومن خلال تقسيم المهام إلى أنشطة أساسية، واختبار التسلسلات، وتدريس منهجية كايزن، حسّنت ويتور عملياتها، ورفعت مستوى مهارات التدريب، وقللت من الحاجة إلى التوجيه الإشرافي، ومكّنت العاملين من العمل في مواقع عمل متعددة. وترى الإدارة في هذا الجهد سبيلاً إلى بيئة عمل أكثر أماناً، وجودة منتجات أكثر اتساقاً، ونقل المعرفة على نطاق واسع، وهو ما يرمز إليه دمية داروما التي ترمز إلى التغيير المستمر.

تم الكشف عن غرفة تدريب جديدة لخط التجميع وبرنامج في Wittur Italy في كولورنو.

بواسطة كارلو فيراري

ويتور بدأت إيطاليا في كولورنو مشروعًا بالتعاون مع معهد كايزن في بولونيا بإيطاليا ، بهدف تدريب مشغلي خطوط التجميع بشكل أفضل وأكثر فاعلية. كان المشروع عبارة عن ورشة عمل للتدريب داخل الصناعة ، وهي طريقة ولدت في الولايات المتحدة خلال الحرب العالمية الثانية لتحسين الإنتاج في الشركات عن طريق إضافة أشخاص جدد إلى خطوط الإنتاج. كان الهدف هو تدريبهم في أقصر وقت ممكن على القيام بأشياء لم يسبق لهم القيام بها من قبل.

كان تركيز مشروعنا على تطوير برنامج تدريب أولي قياسي لجميع المشغلين الجدد لخطوط تجميع Wittur Italy. تضمن البرنامج موضوعات عامة مثل السلامة ، ولكن أيضًا جلسات عملية مع مدرب لتوضيح العمليات والسماح للمشاركين بممارسة العمليات المطلوبة. كان جزء من المشروع أيضًا هو تدريب أول مدربين من Wittur حول فلسفة كايزن - كيفية تقسيم كل خطوة عمل ، وكيفية إنشاء معيار وكيفية تدريسه. جزء آخر من المشروع كان إنشاء نظام موضوعي لتقييم فعالية كل جلسة تدريبية. بدأ Wittur هذا المشروع لأنه يحتاج إلى موظفين جدد يهتمون بالجودة ، علاوة على ذلك ، مدربين ومدربين على قواعد وإجراءات السلامة.

تمت رعاية المشروع من قبل Hervé Guesquières ، مدير الهندسة الصناعية العالمية في Wittur ، وبقيادة Laura Montanari ، مدير التصنيع والمعالجة اللينة ، Wittur SpA ، وباولو ستايبانو ، مدير الإنتاج ، Wittur SpA.

كما أوضح كل من Montanari و Staibano في العرض التقديمي ، كان مفتاح فعالية التدريب الجديد هو العمل الأولي على إنشاء إجراء معياري موثق لكل مكان على خط التجميع. تم اختبار كل خطوة ، بالإضافة إلى التسلسل الصحيح للعمليات ، والتحقق من صحتها قبل إضفاء الطابع الرسمي على الإجراء. ثبت أن هذا يمثل تحديًا هائلاً: تم تقسيم العمليات التي سيتم إجراؤها لخط تجميع باب الهبوط Augusta Evo إلى 104 أنشطة أساسية لخطي تجميع ، وتم وصف 38 نشاطًا كاملاً واختبارها وتحديها والتحقق من صحتها تحت إشراف وتدريب Giancarlo جافيولي وماركو فيسينتيني من معهد كايزن.

علاوة على ذلك ، تم إنشاء غرفة تدريب جديدة في Wittur Colorno. في هذا المجال ، يمكن محاكاة جميع خطوط التجميع في مكان العمل بظروف عمل حقيقية وأمان تام. غرفة التدريب التي تم إنشاؤها حديثًا هي أيضًا المكان الذي يتم فيه الاحتفاظ بالوثائق الكاملة واستخدامها والتحدي وتحسينها أثناء التدريب.

في نهاية الجزء الأول من المشروع ، حصل موظفان من Wittur Colorno - Lorenzo Biancaniello و Matteo Artoni - على دبلومات تأهيل المدرب. هم الآن مؤهلون لأداء التدريب الأولي لمشغلي Augusta Evo والآلية القياسية وخطوط تجميع المشغلين.

وأشار مونتاناري إلى أن معظم تركيز المشروع كان على المدربين الجدد. وشرحت:

"كان عليهم التفكير بطريقة مختلفة، وتغيير طريقة تفكيرهم، ووضع معايير واضحة حتى يتمكن كل فرد في شركة ويتور من أداء عمله بأفضل طريقة ممكنة. كانت البداية هي أصعب لحظة، حيث كان علينا إقناع جميع أقسام الشركة الأخرى بجدوى هذا المشروع، وفي بعض الحالات، التغلب على بعض الشكوك."

شدد ستايبانو على مزايا هذا النهج. هو قال:

كان تجهيز قاعة التدريب عملاً شاقاً. إضافةً إلى ذلك، كان على مدربينا التعمق في تفاصيل العمل وفهم ليس فقط كيفية تنفيذ كل خطوة من خطوات الإنتاج، بل أيضاً سببها. وقد أثبت هذا الأمر أنه ميزة واضحة: فقد تمكّنا من تحسين العديد من العمليات، وتحسّنت مهاراتنا التدريبية بشكل كبير. في بعض الأحيان، اضطررنا إلى إعادة النظر في الأولويات للحفاظ على سير المشروع. ولكن في النهاية، أقنعت نتائج التدريبات الأولية زملاءنا بأننا نسير على الطريق الصحيح. وكما أخبرني أحد مشرفي الإنتاج، فقد أُعفي من مهمة التدريب، التي عادةً ما يكون لديه وقت ضئيل جداً لها. فقد حصل على كوادر مؤهلة على خط الإنتاج منذ البداية، مع تقليل حاجته إلى التوجيه والإشراف من جانبه.

أعرب المدربون الجديدان بيانكانيلو وأرتوني عن ارتياحهما. قادمًا من خطوط التجميع مع الموظفين الذين تلقوا القليل من التدريب ، قالوا إنهم يشعرون الآن بالاستعداد المهني لتنظيم المهام المختلفة وفهمها وإكمالها. قال أرتوني:

كان زملاؤنا متشككين للغاية في البداية. بل إن بعضهم كان يسخر منا ويطلق علينا لقب "أساتذة". ولكن عندما رأوا النتائج الأولى، أدركوا فائدة عملنا. والآن هم حريصون على التعاون معنا. أخبروني أنهم كانوا قادرين على العمل في أماكن محددة فقط على خط الإنتاج، بينما تمكنا نحن، كزملاء مدربين حديثاً، من العمل في أماكن أكثر منذ البداية.

قال بيانكانييلو وأرتوني إنه في حالة واحدة محددة ، كان أحد المتدربين الأوائل يعمل بالفعل على الخط لبضعة أسابيع عندما أجروا تدريبًا معه على الإجراء الجديد. بعد التدريب ، أخبر المدربين أن التدريب المنظم كان مفيدًا للغاية ، حيث أصبح على دراية بمعنى كل عملية وكان قادرًا على الأداء بشكل أفضل على الخط.

وأشار جيانلوكا سانجيرمانو، رئيس قسم الموارد البشرية في شركة ويتور في إيطاليا، إلى أنه من خلال هذا المشروع، "ننقل الكفاءة الإنتاجية من عقول الأشخاص العاملين على خط الإنتاج إلى مركز التدريب [حتى نتمكن] من نشر أفضل الممارسات وتزويد الناس بالمعلومات الصحيحة لتحسين أدائهم".

أعرب ألبرتو كاريني، مدير عمليات مجموعة ويتور والمجر، عن سعادته البالغة بهذا النشاط. ووصفه بأنه خطوة مهمة نحو تحقيق جودة منتج أكثر اتساقًا وبيئة عمل أكثر أمانًا. وأشار إلى أنه يُعجب بشكل خاص بقدرة البرنامج على تزويد كل موظف بتدريب مرن يتناسب مع قدراته الفردية. كما أوضح أن النظام يسمح للموظفين بالعمل في مواقع عمل متعددة على خطوط إنتاج مختلفة.

في نهاية حفل إزاحة الستار ، تلقى مونتاناري رمزًا خاصًا: دمية داروما ، والتي ، في الثقافة اليابانية ، هي تعويذة الحظ السعيد في بداية عملية التغيير. هذه الدمية أعمى في البداية ، وبالتالي عينها البيضاء. بعد بدء عملية التغيير وتأسيسها ، يمكن للجهات الفاعلة الرئيسية الاعتماد على أحد التلاميذ. ستنظر الدمية باستمرار بعين واحدة في استمرار المشروع ، وستكون علامة واضحة على الحاجة إلى مزيد من العمل. فقط عندما يتم تحقيق أهداف المشروع بنجاح ، سيتمكن قائد المشروع من الاعتماد على التلميذ الثاني وإكمال الدمية. وهذا يعني توسيع نطاق التدريب ليشمل خطوط الإنتاج الأخرى ، وتدريب المزيد من المدربين وإجراء المزيد من التدريب لموظفي خطوط الإنتاج. نحن نتطلع إلى هذه اللحظة!

يقولون في معهد كايزن: "إن الاستثمار في الأفراد هو أفضل استثمار يمكن أن تقوم به الشركة، لأن الأفراد هم محرك التحسين المستمر. فقط من خلال الاستثمار في الأفراد يمكنك التغيير نحو الأفضل وتطبيق كايزن كل يوم."

ما هو كايزن؟

وفقًا لفلسفة كايزن، يُعدّ تحسين الأنظمة والبرامج والأفراد عمليةً مستمرةً ومتواصلة. نشأت كايزن كمنهج أعمال ياباني، وتُترجم الكلمة إلى عبارة "التغيير نحو الأفضل". تشمل هذه الفلسفة قيام الموظفين على جميع المستويات في كلٍّ من مؤسسات التصنيع والخدمات بخلق ثقافة التحسين والتطوير المستمر. - جامعة بيردو

مشاركة