EN 81-58, Feuerwiderstandsprüfung für Schachttüren

Liebe Leserinnen und Leser,

In diesem Artikel möchte ich auf die Norm EN 81-58 und Feuerwiderstandsprüfungen für Schachttüren eingehen.

Die Norm EN 81-58 ist eine Norm vom Typ C und wurde in ihrer neuesten Fassung im Mai 2022 veröffentlicht. Die Norm definiert Feuerwiderstandskriterien als Integrität (E), Isolierung (I) und Strahlung (W).

Das Hauptkriterium bei der Beurteilung des Feuerwiderstands von Aufzugsschachttüren ist ihre Integrität (E). Das Integritätskriterium endet, wenn auf der Schachtseite länger als 10 s Flammen beobachtet werden. Darüber hinaus sollte die Gasleckage nach den ersten 14 Minuten des Tests 3 m3/min pro Meter Türbreite nicht überschreiten.

Um sicherzustellen, dass das Kriterium der Wärmedämmung eingehalten wird, sollte die Temperatur am Türblatt 140 °C nicht überschreiten. Darüber hinaus darf die Temperatur am Paneel 300 °C nicht überschreiten, wenn die Seiten- und Oberpaneele, zusammenfassend als Türrahmen bezeichnet, eine Breite von mehr als 180 mm haben. Bei einer Plattenbreite zwischen 100 mm und 300 mm sollte die Temperatur auf der Platte 360 ​​°C nicht überschreiten.

Das Strahlungskriterium endet, wenn die Strahlung 15 kW/m übersteigt².

Basierend auf den Testergebnissen erfolgt die Feuerwiderstandsklassifizierung gemäß Tabelle 1. In der Tabelle steht E für Integrität, EI für Integrität und Wärmedämmung und EW für Integrität und Strahlung. Die Zahlen hinter den Buchstaben geben die Dauer/Einstufung für die in den Widerstandsbriefen festgelegten Kriterien an. Wenn beispielsweise während der Feuerwiderstandsprüfung Kriterium E nach 57 Minuten, Kriterium I nach 25 Minuten und Kriterium W nach 35 Minuten endet, wären die Feuerwiderstandsklassifizierungen für die Schachttür: E45 für E (Integrität), EI25 für EI (Integrität und Wärmedämmung) und EW30 für EW (Integrität und Strahlung).

 Der Feuerwiderstandstest für Fahrschachttüren von Aufzügen wird durchgeführt, indem die Oberfläche der Tür, die dem Treppenschacht zugewandt ist, einer Erwärmung ausgesetzt wird. Die Heizbedingungen sollten gemäß den Anforderungen der Norm EN 1363-1 durchgeführt werden. Gemäß der Norm EN 1363-1 sollte der Anstieg der Ofentemperatur im Laufe der Zeit dem in Tabelle 2 dargestellten Muster folgen.

Während des Tests herrscht auf der freiliegenden Seite über die gesamte Höhe der Tür ein Überdruck, der dazu führt, dass Ofengase auf die unbeheizte Seite entweichen. Auf der Seite, auf der sich die Leckage sammelt, sollte ein Schutzdach vorhanden sein. Die hier anfallenden Gase werden über einen Absaugventilator und einen Kanal abgesaugt. Die zeitliche Veränderung der Gasleckage wird durch Messung des CO2-Gehalts im Ofen und im Kanal bestimmt. Der Testaufbau gemäß der Norm EN 1363-1 ist in Abbildung 1 dargestellt.

1. Ofen,
2. Testprobe,
3. Vordach: Um die von der geprüften Tür austretenden Gase aufzufangen, wird der Boden offen gelassen und an der nicht freiliegenden Seite des Ofens befestigt.
4. Vorhang: Vorhänge aus verstellbarem Glasfasergewebe sind an der Vorderseite und an zwei Seiten des Baldachins befestigt, um die Vermischung von Gasen mit der Umgebungsluft zu minimieren.
5. Abluftrohr: Mittig an der Oberseite des Baldachins positioniert, wird ein Metallkanal mit einem Durchmesser von mindestens 200 mm an den Abluftventilator angeschlossen. Die Gesamtlänge des Kanals sollte nicht zu groß sein und lange, gerade Abschnitte auf beiden Seiten des Gasdurchflussmessgeräts umfassen.
6. Ventilator: In der Nähe der Oberseite der Haube sollte sich ein Ventilator befinden, um die angesammelten Gase abzuleiten.
7. Messplatte: Ein Überwachungssystem, das eine Messplatte oder ein gleichwertiges Gerät verwendet, sollte die Durchflussrate, Temperaturen und CO2-Konzentration der aus dem Abgasrohr strömenden Gase messen. 

Zur Information möchte ich in Bild 2 einige Fotos im Zusammenhang mit der Feuerwiderstandsprüfung veröffentlichen.

Der Feuerwiderstandsprüfbericht für Aufzugsschachttüren sollte nicht nur die allgemeinen Anforderungen der Normen EN 1363-1 und EN 1634-1 umfassen, sondern auch Einzelheiten zum geprüften Muster, technische Zeichnungen der Tür und die Gasaustrittsrate während des Betriebs der Prüfung, den Zeitpunkt und die Dauer des Auftretens von Flammen, die Verformung der Tür als Funktion der Zeit, die Strahlungsemission als Funktion der Zeit und die Temperaturänderung an der Oberfläche, die keiner Wärme ausgesetzt ist, als Funktion der Zeit. Darüber hinaus sollte die Feuerwiderstandsklasse der Schachttür klar angegeben sein.

Zum Abschluss meines Artikels möchte ich noch eine letzte Information hinzufügen: Die Testergebnisse gelten für Treppenhaustüren, deren Breite innerhalb von +/- 30 % der Breite der getesteten Tür liegt, sowie für Treppenhaustüren mit geringerer Höhe.

Ich möchte auch einen Vorschlag machen: Stellen Sie fest, ob die in Ihrem Projekt oder Gebäude verwendeten Schachttüren den Spezifikationen der getesteten Schachttür entsprechen. Achten Sie dabei darauf, die Eigenschaften des Musters im Prüfbericht mit der in Ihrem Projekt verwendeten Schachttür zu vergleichen, anstatt einfach nur das Brandklassenschild an der Schachttür zu überprüfen.

Ich wünsche Ihnen gesunde und sichere Tage.