Esbee Electrotech

Ihr Autor gibt Einzelheiten über das über 50 Jahre alte, äußerst wirkungsvolle Erbe des Unternehmens preis.

von Vijay Chordiya

Ursprünge und Evolution

Esbee Electrotech LLP wurde 1974 als Unternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung hochwertiger elektromechanischer Schalter für die industrielle Automatisierung konzentrierte. Im Laufe der Jahrzehnte hat sich Esbee zu einem Unternehmen entwickelt, das für seine Zuverlässigkeit, technische Exzellenz und Innovation auf den globalen Märkten bekannt ist. Was als bescheidener Betrieb begann, ist heute eine vertrauenswürdige Marke in über 40 Ländern und bedient Branchen mit einem umfassenden Fertigungsökosystem vom Design bis zur Lieferung, das Aufzüge, Haushaltsgeräte, Bedienfelder und mehr mit Strom versorgt.

Mit einer über 50-jährigen Tradition hat Esbee seine Geschäftstätigkeit kontinuierlich ausgebaut. Die Flexibilität des Unternehmens bei der Anpassung an die Branchenanforderungen und die Investitionen in Forschung und Entwicklung ermöglichten stetiges Wachstum. Heute betreibt Esbee eine hochmoderne Anlage mit über 250 Produktvarianten und exportiert in alle Kontinente. 

Mit einem engagierten Team aus Ingenieuren, Technikern und Fachleuten liefert das Unternehmen hochwertige, anwendungsspezifische Lösungen. Die Infrastruktur von Esbee unterstützt sowohl die Produktion von Standardkatalogen als auch die kundenspezifische Umsetzung hochgradig individueller Anforderungen und macht das Unternehmen damit zu einem bevorzugten B2B-Fertigungspartner für OEMs und Aufzugsunternehmen weltweit.

Technische Exzellenz und fortschrittliche Infrastruktur

Esbee betreibt ein strategisches Netzwerk aus drei Produktionsstätten in Maharashtra. Der Hauptsitz in S-42/1, Pune, erstreckt sich über 5.170 m² und dient als primäres Produktionszentrum. Werk 2 im J-Block, Pune, erstreckt sich über 930 m² und ist auf spezialisierte Montagearbeiten spezialisiert. Das dritte Werk in Ahilyanagar (ehemals Ahmednagar) umfasst 3.700 m² und bietet Kapazitäten für die Serienproduktion und Komponentenfertigung. Die Werke beherbergen zusammen eine Produktionskapazität von über einer Milliarde SKUs und produzieren derzeit über 36 Millionen Geräte pro Jahr. 

Design-Funktionen

Die Konstruktionsabteilung des Unternehmens nutzt branchenübliche Software für die mechanische und elektronische Produktentwicklung und gewährleistet so Präzision und Effizienz in jedem Projekt. Mechanische Konstruktion und Dokumentation werden durch fortschrittliche CAD- (Computer-Aided Design) und Grafiktools unterstützt, während die Optimierung von Kunststoffkomponenten durch Simulations- und Analysesoftware verbessert wird.

Die Surface Mount Technology (SMT)-Produktionslinie unterstützt Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsmontage, einschließlich Lötpastendruck, Bauteilplatzierung und Reflow-Löten. Roboter- und Selektivlötsysteme werden für komplexe Leiterplattenbaugruppen eingesetzt, die sich insbesondere für Aufzugssteuerungen eignen.

Esbee bietet außerdem Spezialverfahren wie Schutzlacke für den Umweltschutz, Reinraumfertigung und vollständig ESD-sichere (elektrostatische Entladung) Produktionsumgebungen an. Die Qualitätssicherung erfolgt durch automatisierte optische Inspektion, In-Circuit-Tests und Umweltbelastungsscreening, um die strengen industriellen Zuverlässigkeitsstandards zu erfüllen.

Umfassende Lösungen für Industriebetriebe

Esbee bietet umfassende Lösungen in den Bereichen:

• Phasen-LED-Anzeige
• Drück Knöpfe
• Beleuchtungslösungen
• Drahtlose Lösungen
• Sicherheitslösungen für Aufzüge
• Auto-Notfalllösungen
• Leiterplattenbaugruppen
• Relaiskarten
• Pendelstationen
• Schalter für Weiße Ware
• Turmlichter
• Panel-Zubehör 

Sicherheitslösungen für Aufzüge umfassen umfassende Wartungs- und Inspektionseinheiten, darunter Schachtgrubenstationen, Inspektionseinheiten für Kabinendächer, Toci-Boxen und Wartungsboxen mit vier Stationen in den Schutzarten IP54/IP65/IP67. Notfallsicherheitssysteme umfassen Not-Aus-Steuereinheiten mit Leuchtanzeigen, Not-Schachtschaltkästen mit Schlüsselbedienung und Signalstationen mit Summer- und Alarmintegration. Steuerungslösungen umfassen Druckknopfstationen, Hängestationen mit Steckdosen, Wartungsstationen für Kabinendächer und spezielle Inspektionseinheiten mit Schachtbeleuchtung und LED-Lampen. Drucktaster und Signalisierung sind in der Gen Next-Serie aus technischem Kunststoff, in Tast-/Dauerschaltungsvarianten, beleuchteten LED-Optionen, Not-Aus- und explosionsgeschützten Ausführungen erhältlich. Phasen-LED-Anzeigen decken Optionen mit 10–22.5 mm Durchmesser, mehreren Spannungswerten und farbgeprüften Modulen ab. Beleuchtungslösungen umfassen LED-Streifen für Aufzugskabinen, Notbeleuchtung und kundenspezifische Module.

Zu den drahtlosen Lösungen gehört die Air-Push-Serie für die Maschinensteuerung und Gebäudetechnik. Notruflösungen für Autos umfassen Armaturenbrettschalter, Panik-/SOS-Tasten und Türendschalter für alle Fahrzeugkategorien. Leiterplatten und Relaiskarten ermöglichen kundenspezifische Schaltkreise für Aufzüge und industrielle Anwendungen. Hängestationen ermöglichen die tragbare Steuerung von Maschinen und Wartungsarbeiten. Schalter für Haushaltsgeräte umfassen Deckelschalter und Türverriegelungen für Haushaltsgeräte. Turmleuchten bieten mehrfarbige visuelle Anzeigesysteme.

Dieses vielfältige Portfolio demonstriert die Fertigungsvielfalt von Esbee, die höchste Zuverlässigkeit für alle industriellen Anwendungen bietet.

Qualitätsmanagement und Zertifizierungen

Esbee verfügt über ein umfassendes Qualitätsmanagement durch die ISO 9001:2015-Zertifizierung der Quality Austria, ergänzt durch ISO 14001:2015 für Umweltmanagement und ISO 45001:2018 für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz. Zu den Produktzertifizierungen gehören die Einhaltung der Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe, die CE-Kennzeichnung, die UL-Zulassung, IS/IEC 60079-15:2005 für explosionsgefährdete Bereiche und die Zertifizierung des Bureau of Indian Standards für den indischen Markt. Die hauseigene Prüfeinrichtung verfügt über ein ESD-Labor, ein Fotospektrometer für LED-Chromatizität, Temperaturanstiegsprüfungen, Glühdraht-Zündtemperaturprüfungen und eine elektromechanische Lebensdauerbewertung. Die Qualitätsprotokolle umfassen umfassende Eingangskontrollen, Prozessüberwachungen, In-Circuit-Tests, Funktionsprüfungen und Umweltbelastungsscreenings, um die Zuverlässigkeitsstandards für Aufzüge zu gewährleisten.