Es ist ein „empfindlicher“ Aufzug

Von Don Simons | Sensors | März 1, 2011

8 Minuten zum Lesen

Es ist ein „empfindlicher“ Aufzug
Abbildung 3: Anzeige vor dem Spannen von Seilen
KI-Übersicht

Moderne Aufzüge nutzen eine Vielzahl von Sensoren, um Sicherheit, Leistung und Effizienz zu optimieren. Lastwaagen verhindern Überlastungen, ermöglichen die Umgehung der Rufanlage, erkennen Anwesenheit, um spielende Kinder zu verhindern, und liefern Echtzeitdaten an die Steuerung für sanfteres Anfahren, Bremsen und präzises Nivellieren. Lichtvorhänge erkennen Hindernisse berührungslos mittels Infrarotstrahlen, halten Türen offen, stoßen sie sanft an oder reduzieren die Schließkraft, um Verletzungen vorzubeugen. Seilspannungssensoren und -anzeigen gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Tragseile, reduzieren den Verschleiß der Seilscheiben und verlängern die Lebensdauer der Komponenten. Seismische Detektoren und Gegengewichtsverlagerungssensoren erkennen P- und S-Wellen oder Entgleisungen, stoppen den Aufzug im nächstgelegenen Stockwerk und protokollieren die Ereignisse. Zusammen verbessern diese Sensoren die Zuverlässigkeit, senken die Kosten und unterstützen einen umweltfreundlicheren Betrieb.

Ein Blick darauf, wie Lastwägevorrichtungen in modernen Aufzügen eingesetzt werden.

von Don Simons

Technologie hat im Laufe der Jahre die Sicherheit und Leistung von fast allem auf unserer Welt verbessert, und der Einfluss von Sensoren im Aufzugsgewerbe ist keine Ausnahme. Alles, von der Bestimmung des Gewichts eines Autos, ob jemand die Kabine betritt, der Verbesserung der Installation und Wartung von Drahtseilen oder der Feststellung, ob ein Erdbeben aufgetreten ist, sind nur einige der Themen, die in diesem Artikel behandelt werden.

Lastwägesensoren

Lastwägevorrichtungen sind in modernen Aufzügen weit verbreitet. Je nach Einbauort, möglicher Belastung des Gerätes und benötigter Ausgangsart des Reglers stehen verschiedene Modelle zur Auswahl. Es gibt auch mehrere Vorteile, die mit der Installation von Lastwägevorrichtungen verbunden sind. Am offensichtlichsten ist die Beseitigung von Überlastbedingungen. Die meisten Leser befanden sich in einem Aufzug, als die maximale Tragfähigkeit überschritten wurde, wenn die Aufzugskabine normalerweise ziemlich überfüllt ist. Während Drahtseile und zugehörige Komponenten mit einem großzügigen Sicherheitsfaktor installiert werden, ist es dennoch erforderlich, die Gesamtlast in einer Aufzugskabine auf einem vorgegebenen Maximalgewicht zu halten.

Aufzüge in stark frequentierten Umgebungen profitieren stark von der Installation einer Lastwaage, da sie die Tragfähigkeit wahrscheinlich mehr als einmal erreichen. Eine intelligente Lastwaage kann den Aufzug vorübergehend stoppen, bis jemand aussteigt, und so die Last in der Kabine reduzieren. Sobald eine akzeptable Last von der Lastwägevorrichtung erkannt wird, wird der normale Betrieb wieder aufgenommen.

Ein weiteres Merkmal der meisten Lastwägegeräte ist die „Hallruf-Umgehung“. Wenn die Last in einer Aufzugskabine fast ausgelastet ist, kann der Aufzug so programmiert werden, dass er Hallenrufe ignoriert, bis die Last reduziert wurde. Sobald eine akzeptable Last erkannt wird, wird der normale Betrieb wieder aufgenommen.

Kinder, die in Aufzügen spielen, verursachen zusätzliche Kosten durch Abnutzung. Ein Lastwägegerät kann diese Aktivität mithilfe der „Anwesenheitserkennung“ einschränken. Wenn das Lastwägegerät eine Last unter einem Mindestgewicht (z. B. 65 Pfund) erkennt, kann es so programmiert werden, dass es Befehle ignoriert, vorausgesetzt, ein Kind spielt im Aufzug. Es kann auch so programmiert werden, dass Befehle ignoriert werden, wenn keine Passagiere erkannt werden.

Ein Lastwägegerät kann auch mit Wechselrichtern und Controllern kombiniert werden, um die Vordrehmomenteinstellung, die Rückrollkontrolle und die Bodennivellierung zu verbessern. Dieser Echtzeit-Datenfluss informiert die Steuerung über Lasten und vermeidet übermäßige Kraft beim Anfahren, vermeidet plötzliche Stopps beim Bremsen und perfektioniert den Bodenausgleich.

Lichtvorhanggeräte

Zweitens werden Lichtvorhänge seit vielen Jahren vielfältig eingesetzt. Fertigungsunternehmen haben im Laufe der Jahre stark von Lichtvorhängen Gebrauch gemacht, hauptsächlich um die Sicherheit der Maschinenbediener zu gewährleisten. Im Laufe der Zeit haben sich die Designs verbessert, was sie viel zuverlässiger und erschwinglicher macht. Infolgedessen haben Kosten und Größe dieser Vorrichtungen es ihnen ermöglicht, in das Aufzugsgewerbe einzusteigen.

Geschichte

Als Personenaufzüge automatisiert wurden, wurden Aufzugstüren typischerweise mit mechanischer Sicherheit ausgestattet

Schuhe, um sicherzustellen, dass Personen nicht durch das Schließen von Türen getroffen und möglicherweise verletzt werden. Die Schuhe mussten direkten Kontakt mit dem Hindernis (z. B. dem Arm oder Bein einer Person) haben, um zu funktionieren.

Da die Aufzugstüren ziemlich schwer waren, brauchte es Zeit, um die Tür zu verlangsamen, anzuhalten und die Richtung umzukehren. Das oft
zu Personen- oder Sachschäden geführt hat. (Ein Hauptgrund für Rechtsstreitigkeiten in der Aufzugsbranche war und ist die Verletzung von Fahrgästen beim Betreten oder Verlassen eines Aufzugs.)

Auch mechanische Schuhe waren anfällig für Abnutzung oder Beschädigungen durch den täglichen Betrieb. Elektrische Kontakte würden korrodieren, und es würde viel Zeit und Geld für den Austausch dieser Ausrüstung aufgewendet. Die Reparaturkosten wurden durch die Unannehmlichkeiten der Ausfallzeiten verschlimmert. Offensichtlich musste ein anderer Weg als der physische Kontakt gefunden werden, um zu verhindern, dass sich die Türen für die Passagiere schließen.

Betreten Sie den Lichtvorhang. Lichtvorhänge bieten eine Möglichkeit, eine Präsenz im Fahrweg der Aufzugstür zu erkennen, ohne einen physischen Kontakt herzustellen. Sie bieten auch Signaleingänge, um die Türen vollständig geöffnet zu halten, während Fahrgäste einen Aufzug betreten oder verlassen, wodurch das Risiko von Körperkontakt und möglichen Verletzungen verringert wird. Lichtvorhänge ermöglichen es den Fahrgästen, sich frei in den Aufzug hinein und wieder heraus zu bewegen und halten die Türen offen, solange Lichtstrahlen in der Türöffnung blockiert werden.

Produktion

Hier ist eine kurze Beschreibung der Funktionsweise von Lichtvorhängen. Lichtvorhänge (auch Lichtgitter, Lichtschranken oder Türkanten genannt) sind paarweise gegenüberliegende Anordnungen von Infrarot-Sendeelementen in getrennten Gehäusen. Die beiden Gehäuse erzeugen ein Lichtfeld, in dem jeder Empfänger Licht von einem oder mehreren Sendern erkennt. Wenn ein Ziel (wie ein Arm oder ein Bein) einen oder mehrere Lichtstrahlen unterbricht, sieht der Empfänger kein Licht mehr von seinen entsprechenden Sendern und löst eine Änderung des Ausgangszustands aus.

Ein gut konstruierter Lichtvorhang beinhaltet Methoden zur Erkennung, wenn seine Strahlen über einen längeren Zeitraum blockiert wurden. Einige Einheiten verfügen über eine Summer-/Anstoß-Schnittstelle, um akustisch und physisch zu signalisieren, dass ein Hindernis vorhanden ist und entfernt werden sollte, bevor der Aufzug weiterbetrieben wird. Diese Schnittstelle kann dem Schließmechanismus auch Anweisungen zu reduzierter Geschwindigkeit und Drehmoment bereitstellen, um die Türen sanfter zu schließen und reduzierten Druck zu verwenden, der keine Personenschäden oder Schäden an der Ausrüstung verursacht.

Drahtseilspannung

Das Herstellen der richtigen Spannung in einem Aufzugseilsatz ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Installation und Wartung von Aufzügen, doch wird seine Bedeutung oft übersehen. Das richtige Spannen eines Seilsatzes ist einer der kritischsten Faktoren, um die Lebensdauer von Seilen und Scheiben zu verlängern, die Fahrqualität zu verbessern und Kosteneinsparungen zu maximieren. Die richtige Spannungseinstellung stellt sicher, dass jedes Seil einen gleichen Anteil an der erforderlichen Gesamtlast übernimmt (Abbildung 1).

Wenn Seile mit unterschiedlichen Spannungen betrieben werden, wird die Lebensdauer nicht optimiert, nur weil einige Seile mehr Arbeit leisten als andere. Wenn der Spannungsunterschied zwischen einer Gruppe von Seilen merklich groß wird, können alle möglichen unerwünschten Zustände auftreten. Das häufigste Problem, das durch unterschiedliche Spannungen auftritt, ist der ungleichmäßige Verschleiß der Treibscheibenrillen. Seile mit hoher Spannung neigen dazu, sich im Durchmesser zu verkleinern, wodurch übermäßiger Druck auf die Rollenrille ausgeübt wird. Sie sitzen tief in den Rillen und verursachen Abrieb an der Seilscheibe (Bild 2).

Umgekehrt neigen Seile mit geringer Spannung dazu, ähnlich wie bei einer Säge entlang der Riemenscheibenrillen zu gleiten. Die Folge ist ein übermäßiger Abrieb an der Seilscheibe. Der durch diese Spannungsunterschiede erzeugte ungleichmäßige Rillenverschleiß führt dazu, dass die Seile mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten betrieben werden, um die unterschiedlichen Rillentiefen auszugleichen. Das Nettoergebnis ist eine verringerte Lebensdauer von Seilen und Scheiben (was auf lange Sicht zu höheren Wartungskosten führt).

Es ist auch wichtig zu beachten, dass Seile, die über ungleichmäßige Rollenrillen laufen, nie richtig gespannt werden können. Ersatzseile halten nur einen Bruchteil ihrer erwarteten Lebensdauer, und jeder Satz Ersatzseile hat aufgrund von Unterschieden in den Rillen der Riemenscheibe eine immer kürzere Lebensdauer.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Spannung der Seile zu überprüfen, vom „Zupfen“ über die Verwendung eines analogen Seilspannungsmessers bis hin zu mehreren Sensoren und einer Kontrollbox mit LCD-Display für Echtzeiteinstellungen. Lassen Sie uns vorerst die . erkunden
Letztere. Das System besteht aus zwei Grundkomponenten. An jedem Seil sind einzelne Sensoren angebracht, um Spannungsmesswerte für einzelne Seile bereitzustellen. Die Sensoren sind mit der Steuerbox verbunden, die die Spannung in jedem Seil auf einem großen LCD-Display grafisch darstellt (Abbildung 3). Der Benutzer liest einfach die Spannung in jedem Seil ab und nimmt die erforderlichen Einstellungen vor, wodurch Testgewichte, Kalibrierungen und Vermutungen vermieden werden (Abbildung 4).

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Aufrechterhalten der richtigen Spannung von Hubseilen unnötigen Verschleiß von Seilscheiben und Hubseilen erheblich reduzieren und das Potenzial eines vorzeitigen Seilscheiben- und/oder Seilaustauschs praktisch eliminieren kann.

Seismische Sensoren

Ein Erdbeben, selbst ein leichtes, kann die präzise ausgerichteten Komponenten eines Aufzugssystems verzerren oder zerstören. Zu möglichen Schäden aufgrund eines seismischen Ereignisses gehören entgleiste Gegengewichte (die mit den Kabinen kollidieren könnten), beschädigte oder ausgefallene Drahtseile und gebrochene oder beschädigte Schienen oder Führungsrollen. Selbst ein kleines Zittern kann eine Schienenhalterung verbiegen und Monate später zum Versagen der Schiene führen. Ein intelligentes seismisches Erkennungssystem kann die Sicherheit der Fahrgäste gewährleisten, indem es den Aufzug schnell zur nächsten Haltestelle bringt und die Fahrgäste auffordert, die Kabine zu verlassen. Seismische Gegenmaßnahmen werden in ASME A17.1 vollständig behandelt. Sicherheitscode für Aufzüge und Rolltreppen.

Moderne Aufzugssysteme haben mehrere Möglichkeiten, um festzustellen, ob sie durch ein Erdbeben beschädigt wurden. „Ring an einer Schnur“ Gegengewichtsverlagerungshardware ist eine einfache Möglichkeit, eine Gegengewichtsentgleisung zu erkennen. Zwei Stahlseile verlaufen parallel zu den Führungsschienen des Gegengewichts und verlaufen durch ein Paar Ringschrauben am Gegengewicht (Abbildung 5). Wenn eine Ringschraube ein Kabel berührt (was die Verschiebung des Gegengewichts anzeigt), wird ein Stromkreis geschlossen, der die Steuerung anweist, anzuhalten und die Kabine sofort umzuleiten.

Eine genauere Möglichkeit zu bestimmen, ob und wann ein Aufzug abgeschaltet werden sollte, ist ein elektronischer Körperschallmelder, der die Beschleunigung auf allen drei Achsen erfasst und misst. Wenn diese Bewegung, gemessen in G, einen programmierten Grenzwert überschreitet, signalisiert der Detektor der Aufzugssteuerung, die Kabine im nächsten Stockwerk anzuhalten, um den Passagieren einen sicheren und schnellen Ausstieg zu ermöglichen.

Ein voll ausgestatteter seismischer Sensor (wie der Draka P/N 010-4-0005 in Abbildung 6) erkennt sowohl primäre (P) als auch sekundäre (S) Erdbebenwellen und reagiert entsprechend. Wenn der Sensor eine P-Welle mit ausreichender Amplitude erkennt, sendet er ein Signal an den Aufzug, in der nächsten Etage anzuhalten und den Fahrgästen zu ermöglichen, die Kabine zu verlassen, bevor die schädlicheren S-Wellen eintreffen. Der Aufzug bleibt außer Betrieb, bis er von einem qualifizierten Techniker repariert und zurückgesetzt wird. Das Produkt zeichnet außerdem Datum, Uhrzeit, Dauer und Spitzenbeschleunigung in jeder Achse für ein erkanntes seismisches Ereignis auf. Dies kann Ingenieuren helfen, das Ausmaß eines Schadens zu bestimmen.

Der intelligentere Aufzug von heute

Der Einsatz von Sensoren in Aufzügen hat heute die Sicherheit und Effizienz verbessert. Die Aufzugssteuerungen können jetzt viel genauere Daten empfangen, den Strombedarf besser nutzen und die Öffentlichkeit schneller ans Ziel bringen. Diese Sensoren unterstützen andere Initiativen in unserer Branche, „grüner“ zu werden.

Dies sind nur einige der Sensoren, die heute im Aufzugsgewerbe eingesetzt werden. Ihre Zuverlässigkeit, verbesserte Sicherheit und Langlebigkeit sind nur einige Punkte, mit denen sie Sensoren helfen, Aufzüge für Gebäudebesitzer erschwinglicher und für die Allgemeinheit sicherer zu machen.

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