Elevadores Atlas - Unidad industrial verde de Schindler

Ha merecido la pena volver a visitar las instalaciones de Atlas Schindler en Londrina, Brasil, después de varios años (ELEVATOR WORLD, abril de 2005). Aunque el edificio es básicamente el mismo, los procesos de fabricación se han reorganizado. También se han realizado cambios significativos centrados en la logística, la automatización y la sostenibilidad para que funcione de forma más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.

Atlas Schindler: Comprometidos con el medio ambiente

Londrina (“Little London”) tiene 600,000 habitantes y se encuentra en el norte del estado de Paraná. Atlas Schindler se encuentra en un sitio montañoso que domina un paisaje verde en pendiente.

La fábrica entró en funcionamiento en 1998, un año antes de la fusión entre el Grupo Schindler y Elevadores Atlas de Indústrías Villares. Después de 12 años, Elevadores Atlas Schindler ha duplicado su capacidad de producción. Además, ha desarrollado un programa socioambiental que la cataloga como “fábrica verde”, luego de la implementación de modernos procesos de reducción de residuos en sus 32,000 metros cuadrados de local.

En sintonía con las necesidades del mercado, la fábrica se ha equipado con tecnologías que permiten el crecimiento sostenible de Atlas Schindler. El importante aumento de la producción va de la mano de la reducción de los residuos industriales, fomentando el reciclaje y eliminando los túneles de pintura y soldaduras que en ocasiones pueden provocar contaminación. El esfuerzo conjunto de los empleados y la dirección de Atlas Schindler (que analizan y sugieren mejoras) ha dado como resultado procesos relacionados con el medio ambiente más limpios y seguros. Como resultado, las cabinas de pintura y las soldaduras se han eliminado del sitio. Esto proporcionó una reducción significativa de desechos y la eliminación completa de residuos químicos. Además, la empresa utiliza madera reforestada para embalajes, lámparas fluorescentes recicladas, aluminio y baterías y reutiliza el agua de lluvia. El programa permitió una reducción del 30% de energía y un 70% de ahorro en el uso de agua. Los proveedores externos también juegan un papel importante en el desarrollo sostenible de la fábrica. Deben contar con la certificación ambiental de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y se les estimula a cumplir con el compromiso socioambiental de Atlas Schindler a través de premios.

Revisando la fábrica

Londrina es una de las 10 unidades industriales del Grupo Schindler que se dedica a la fabricación de ascensores, escaleras mecánicas y pasillos rodantes. Es responsable de la producción de Schindler 3100, 3300 y 5300 sin cuarto de máquinas; los modelos Neolift para grandes edificios residenciales; así como escaleras mecánicas y pasillos rodantes que se comercializan en Brasil y otras partes de Latinoamérica.

Su reportera fue recibida por José Carlos Lusquiños, Director Industrial de Elevadores Atlas Schindler, con motivo de su segunda visita a las instalaciones. La presentación general de la unidad industrial fue seguida de un recorrido detallado por la fábrica durante el cual Lusquiños explicó con entusiasmo la organización de la producción, quien respondió pacientemente a todas las preguntas, mientras caminaba entre escaleras mecánicas, robots, máquinas y otras maquinarias de alta tecnología.

El siguiente es un resumen del diálogo del evento:

EW: ¿Cómo está organizada la fábrica hoy?

José Lusquiños (JL): El Grupo Schindler transporta a 900 millones de personas al día. Para satisfacer esta demanda de ascensores con equipos fiables, se debe poner el foco en la logística para conseguir un desarrollo eficiente y fluido del proceso de producción. Nuestro objetivo es aprovechar al máximo la maquinaria, la mano de obra y el tiempo sin pasar por alto la seguridad y la protección del medio ambiente. Para lograr este objetivo, la producción se reubica a menudo en las instalaciones. Ahora, el edificio está dividido en cinco unidades de producción que se alimentan con materia prima y componentes en un extremo. El área de envío, en el extremo opuesto, siempre está ocupada con camiones listos para transportar el elevador terminado, la escalera mecánica o el pasillo rodante. En cada unidad fabricamos controles electrónicos, máquinas de tracción y dispositivos de seguridad, puertas, marcos, cabinas, escaleras mecánicas y pasillos rodantes. Un ingeniero es responsable de cada unidad.

EW: La revista, donde se almacenan las láminas de acero, era la única sección robotizada hace años. ¿Qué otros procesos se han automatizado?

JL: Contamos con un suministro automatizado de las chapas de acero para la fabricación de las puertas y cabinas de los ascensores. Ahora hemos robotizado todo el proceso de transporte de chapa desde el almacén hasta el sector de montaje, y el doblado y manipulación de puertas y paneles de cabina. Los paneles pintados (hemos eliminado las cabinas de pintura) se atornillan automáticamente en cabinas o marcos. No tenemos más soldaduras. Los empleados solo supervisan y controlan el proceso.

EW: ¿Cómo se garantiza la calidad de la máquina y la fiabilidad de los dispositivos de seguridad?

JL: Como puede ver, todavía fabricamos muchas máquinas de engranajes y sus componentes. Cada uno se revisa antes y después del montaje, prestando atención a las vibraciones que deben reducirse al mínimo para garantizar una conducción cómoda. Los gobernadores están ensamblados y controlados electrónicamente. Todos los dispositivos de seguridad tienen certificación ISO en Brasil y España. Aunque los estándares no exigen la certificación de la polea reguladora, la certificamos para evitar problemas en el campo. En lo que respecta a los paracaídas, siempre proporcionamos el modelo progresivo bidireccional. Por ser un producto global, no tenemos dificultades a la hora de exportar el ascensor. En Brasil, el paracaídas debe ser progresivo para una velocidad superior a 45 mpm. Dado que el volumen es tan pequeño, utilizamos paracaídas progresivos para todo el equipo.

JL: Subcontratamos algunos componentes y artículos que requieren una fabricación especial. Aquí, la logística juega un papel importante. La mayoría de nuestros proveedores se encuentran en Londrina y el más lejano está a solo 100 millas de distancia. Por ejemplo, algunos componentes se almacenan aquí, en nuestros almacenes, porque proporcionamos espacio de almacenamiento para un suministro rápido de acuerdo con nuestros términos de entrega, pero Atlas Schindler no tiene stock, el proveedor lo tiene.

EW: ¿Cómo se cumplen los plazos de entrega?

JL: Fabricamos el ascensor cuando se firma el contrato de venta. La orden de compra y la fecha de entrega se ingresan en el sistema electrónico y comenzamos la producción. El proveedor, que ha firmado un contrato, tiene una venta garantizada y debe garantizar la entrega del producto. Es absolutamente importante cumplir con nuestros plazos de entrega, porque no solo enviamos equipos; Debemos brindar un servicio al cliente confiable durante la instalación. El equipo debe instalarse a tiempo.

EW: ¿Qué tipo de sistema aplica para mejorar la calidad?

JL: Cada unidad de negocio tiene un programa llamado “Programa de la hora de la calidad” que se debe cumplir. Los empleados de todas las demás unidades pueden seguir el desempeño de cada unidad. El objetivo no es solo la calidad, sino también la seguridad, los costes y mejores condiciones de trabajo. Al final del año, las unidades reciben un pago extra variable o premios según el logro.

EW: ¿Podría describir el compromiso de Atlas Schindler con las actividades sociales?

JL: Esta unidad industrial desarrolla diferentes cursos dirigidos por empleados que se ofrecen como voluntarios para enseñar a otros compañeros que se ofrecen como voluntarios para aprender una amplia gama de materias bajo el lema “Organización que enseña, organización que aprende”. En Londrina, la empresa ayuda al Centro Educacional Agapé Smith (CEPAS) que atiende a 250 niños en situación de desventaja. Visitan las áreas deportivas y de entretenimiento cercanas a la fábrica para visualizar un futuro mejor. Desde 2007, la empresa también ha apoyado el proyecto “Mini Empresa Junior Achievement Paraná”, una entidad privada en Paraná que tiene como objetivo despertar el espíritu emprendedor en los jóvenes alumnos para estimular su desarrollo personal y facilitar su acceso al mercado laboral. Estos programas están dirigidos por nuestros empleados y el éxito depende de ellos.

Posición de la empresa en Brasil

Elevadores Atlas Schindler SA es miembro del Grupo Schindler con una presencia mundial de más de 130 años. En Brasil, además de las instalaciones de Londrina, tiene una planta en São Paulo dedicada a la producción de pequeños componentes. Con más de 2,500 técnicos y oficinas de asistencia distribuidas por todo el país, la empresa ofrece un rápido mantenimiento y reparación de ascensores, escaleras mecánicas y pasillos rodantes. La modernización también es un objetivo importante, considerando la relevancia de la renovación tecnológica y estética. En esta área, el Miconic 10 (sistema de llamada para manejo de tráfico) y BioPass (sistema de biometría digital) que permite que el ascensor reconozca la identidad del pasajero son herramientas atractivas para nuevas instalaciones y remodelaciones. Hasta la fecha, Atlas Schindler reporta más de 160,000 instalaciones de ascensores en Brasil. Como empresa líder en el mercado brasileño de ascensores, escaleras mecánicas y andenes móviles (y coincidiendo con el crecimiento del país), la empresa ha fortalecido todas sus líneas de negocio y ha sido reconocida con la entrega de varios premios por su actividad industrial en Brasil. Ha recibido 16 premios “Pini” relacionados con la industria de la construcción de viviendas en Brasil como la empresa ganadora en la categoría de ascensores, escaleras mecánicas y andenes móviles. En 2010, fue reconocida como la mejor empresa en activos de capital por la publicación Exame Melhores e Maiores que evalúa crecimiento, salud financiera, participación de mercado y productividad por empleado. Atlas Schindler fue elegida como la primera empresa del sector mecánico entre otras 1,000 por Jornal Valor Econômico, importante publicación económica y empresarial del país.