Riski Azaltmak

Kodlar ve standartlar, koruyucu önlemler olarak bakım ve denetim için bir yol haritası sağlar.

Bu makale ilk olarak Las Vegas'taki 2019 Uluslararası Asansör ve Yürüyen Merdiven Sempozyumu'nda sunuldu. 7-8 Aralık 2020'de Amsterdam'da düzenlenecek etkinlik hakkında daha fazla bilgi ve katılım için adresini ziyaret edin. www.elevatorssymposium.org adresini ziyaret edin.

Bakım ve muayene, asansörlerin ve yürüyen merdivenlerin güvenliğini sağlamak için uzun yıllardır temel işlevler olarak kabul edilmiştir. Her ne kadar herhangi bir cihaz veya sistemde her zaman bir risk unsuru olsa da, güvenliğin zaman geçtikçe sürekli iyileştirilebilen bir kalite olduğu kabul edilmektedir. Risk, ölçülmesi zor olan karmaşık bir varlıktır; ancak, riski değerlendirmeyi ve azaltmayı amaçlayan yapılandırılmış süreçlere duyulan ihtiyaç yıllar içinde ivme kazanmıştır. ISO 14798 Asansörler (asansörler), yürüyen merdivenler ve yürüyen yollar - Risk değerlendirmesi ve risk azaltma metodolojisi asansör sektöründe küresel bazda yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Bu metodoloji, asansör ekipmanının tasarımı, geliştirilmesi ve sürekli kullanımında birçok uygulamaya sahiptir. Tehlikeli durumların tanımlanmasını, zararlı olayların nedenlerini, riskin değerlendirilmesini ve riski yeterince azaltmak için koruyucu önlemlerin uygulanmasını gerektirir. Bu makalenin temel amacı, bakım ve muayenenin koruyucu önlemler olarak nasıl kullanılabileceğini ve böylece asansör ekipmanının yaşam döngüsü boyunca ISO 14798 risk değerlendirme sürecini kullanarak bir risk azaltma aracı olarak hizmet edebileceğini göstermektir. ISO 14798, mevcut asansörlerin ve yürüyen merdivenlerin güvenliğini ve risk azaltma amacıyla bakım ve denetim protokollerinin uygulanmasını ele almada kullanımını geliştirmek için şu anda revize edilmektedir. CEN EN 13015 Asansörler ve yürüyen merdivenler için bakım - Bakım talimatları için kurallar bakım için prosedürlerin ve önceliklerin geliştirilmesinde risk değerlendirmesinin kullanılmasını önerir. ASME A17/CSS B44 serisi belgeler gibi birçok asansör ve yürüyen merdiven güvenlik standardına özel gereksinimler dahil edilmiştir. Risk değerlendirmesi, yerleşik bakım ve denetim kriterlerini desteklemek için bir araç olarak kullanılabilir ve böylece genel güvenliği artırır.

Giriş

Her türden ekipmanın, kullanım güvenilirliğini ve kullanıcı güvenliğini sağlamak için bakım ve servis gerektirdiği evrensel olarak kabul edilmiştir. Denetim ayrıca güvenilirlik ve emniyeti sağlama sürecinin hayati bir parçası olarak kabul edilmektedir. Güvenilirlik ve emniyet bağlantılı olmakla birlikte, bu önemli hususların her birinin kendi nitelikleri ve sonuçları vardır.

Operasyonun güvenilirliği, tipik ürünlerin tasarım ve geliştirme aşamasında önemli bir kriterdir. Ayrıca, arızanın güvenlik üzerindeki etkisi hayati bir endişe kaynağıdır. Bu nedenle, ürünlerin tasarımına fazlalık, güvenlik marjları ve doğal arıza emniyetli çalışma oluşturarak güvenliği sağlamak yaygın bir yaklaşımdır.

Güvenilir, güvenli çalışmanın bağlı olduğu tasarım yönlerinin gerçekte etkili olmasını sağlamak için bakım ve inceleme gereklidir. Aslında bakım ve inceleme, bir ürünün amaçlandığı gibi çalışmaması veya güvenli olmayan bir şekilde arızalanması riskini azaltır. Bu işlevler, bu nedenle, riskin yeterince azaltıldığından emin olmayı amaçlayan genel risk değerlendirme sürecinde önemli bir rol oynamaktadır.

Asansör endüstrisinde, bakım ve muayenenin rolü iyi bilinmektedir. Bakım ve denetim için kapsamlı standartlar geliştirilmiş ve dünyanın birçok yerinde uygulanmaktadır. Kuzey Amerika'da, ASME A17.1/CSA B44 Asansörler ve Yürüyen Merdivenler için Güvenlik Kodu^[1] asansör ekipmanı güvenliği için temel standarttır. A17.1/B44 Bölüm 8.6: Bakım, Onarım, Değiştirme ve Test Etme yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca aynı standart, Kabul Muayeneleri ve Testleri (Kısım 8.10) ve Periyodik Muayeneler ve Testlerin Tanıklığı (Kısım 8.11) için gereklilikleri sağlar. Önerilen muayene ve test aralığı yönergeleri Ek N'de ayrıntılı olarak açıklanmıştır. ASME A17.2 Asansörlerin, Yürüyen Merdivenlerin ve Yürüyen Yürüyüş Yollarının Denetimi için Kılavuz.^[2] Kuzey Amerika'daki birçok AHJ, düzenlemeye A17.1/B44'ü benimsemiştir. Kodda açıklanan bakım ve muayene gereksinimleri, bu nedenle, söz konusu yargı bölgelerinde yasa tarafından uygulanabilir hale gelir. Ayrıca, A17.1/B44'ün, tüm denetimlerin aşağıdaki standartlara göre kalifiye asansör denetçileri tarafından yapılmasını gerektirdiğini belirtmekte fayda var. QEI'ler için ASME QEI-1 Standardı.^[3]

Bakımı ele alan bir diğer önemli standart ise, CEN EN 13015 Asansörler ve yürüyen merdivenler için bakım - bakım talimatları için kurallar.[4] Bu standart, bakım için prosedürlerin ve önceliklerin geliştirilmesinde risk değerlendirmesinin kullanılmasını önerir.

Güvenilirlik ve Güvenlik

Genel risk azaltma ihtiyacı hakkında daha fazla fikir edinmek için güvenilirlik unsurlarını gözden geçirmek yapıcıdır. Güvenilirlik, esasen, bir şeye güvenilebilme derecesidir. Başka bir açıdan bakıldığında, güvenilirlik, öğenin başarısız olmama, dolayısıyla amaçlanan amaç için kullanılabilir olma olasılığıdır.

Güvenilirlik, doğası gereği zamanın bir işlevidir. Bu nedenle, bir bileşenin, cihazın veya sistemin güvenilirliği, kullanıma göre zamanla değişir. Güvenilirliğin zamana bağımlılığı, genellikle başarısızlık olasılığına karşı zaman fonksiyonu ile gösterilir (Şekil 1). Tipik bir küvetin boylamasına kesitinin profiline benzeyen şekli nedeniyle bu işleve genellikle “küvet eğrisi” adı verilir. Fonksiyon üç farklı aşama sergiler. İlk aşama “erken başarısızlık” veya “bebek ölümü” olarak bilinir. Bu aşama, nispeten kısa bir zaman aralığında hızla azalan yüksek bir başlangıç ​​başarısızlık oranı ile karakterize edilir. Erken arızalar, kusurlu parçalardan, yanlış kurulumdan, yanlış ayardan vb. kaynaklanır. Bu tür arızalar genellikle yeni ürün kullanımının “alıştırma” veya “alıştırma” aşamasında meydana gelir. Erken arıza süresinin süresi, etkili kalite güvence süreçleri, ön testler ve kurulum teknisyenlerinin sıkı saha eğitimi ile önemli ölçüde azaltılabilir. Elektronik bileşenlerin ön testi, sabit çalışma koşulları altında germe cihazları, güç döngüsü, sıcaklık döngüsü, titreşim, termal tahribat limitlerinde test ve yüksek oranda hızlandırılmış stres ve ömür testi gibi yöntemleri içerir. Bununla birlikte, bir dereceye kadar erken başarısızlık sıklıkla mevcuttur.

Fonksiyonun ikinci aşaması, "rastgele başarısızlık" veya "faydalı yaşam süresi" olarak bilinir. Ürün olgunlaştıkça arıza oranı neredeyse sabit hale gelir ve genellikle çok düşüktür. Arızalar, çeşitli nedenlerden dolayı rastgele meydana gelir. Bu tür nedenler, bunlarla sınırlı olmamak üzere, daha zayıf öğelerin başarısızlığını ve öngörülebilen ancak bir zaman ölçeğinde etkili bir şekilde tahmin edilemeyen öngörülebilir yanlış kullanımı içerir. Sağlam tasarım, kapsamlı kalite güvence protokolleri, iyi organize edilmiş kurulum, tutarlı bakım ve denetim, kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmaya yardımcı olabilir.

Fonksiyonun üçüncü aşaması, aşınma dönemi olarak bilinir. Bileşenler yorulmaya veya aşınmaya başladıkça artan oranlarda arızalar meydana gelir. Endüstriyel elektronik cihazlarda aşınma, genellikle fiziksel aşınmaya ve elektriksel ve termal strese maruz kalan elektrikli bileşenlerin bozulmasından kaynaklanır. Mekanik parçalar için, bitişik hareketli yüzeylerin aşınması, döngüsel gerilime maruz kalan bileşenlerin yorulması, korozyon, sürtünme vb. yaygındır. Bakım ve muayene, bileşenleri gerektiği gibi değiştirerek, ayarlayarak, yağlayarak ve bu işin doğru bir şekilde gerçekleştirildiğini kontrol ederek, aşınma aşamasını geciktirmede ve uzatmada etkilidir.

Güvenlik ve güvenilirlik birbirinden ayrılamaz. Bir risk değerlendirmesi yürütürken, güvenlik açısından kritik işlevlerin güvenilirliğinin dikkate alınması esastır. Operasyonel güvenilirliğin emniyetle ilgili etkilerinin de ele alınması gereklidir.

Güvenlik Açısından Kritik İşlevler

Güvenlik açısından kritik işlevlerin güvenilirliğinin değerlendirilmesi ve birincil güvenlik araçlarının arızasını gidermek için yedek sistemlerin veya süreçlerin mevcut olması zorunludur. Etkili bakım ve muayene, birincil güvenlik araçlarının olası arızalarını hafifletebilir ve böylece asansörün kullanılabilirliğini sağlarken olası yaralanma ve sıkışma vakalarını azaltabilir. Ayrıca, birincil güvenlik sistemi arızası veya arızası durumunda güvenliği sağlamak için etkili bakım ve denetim çok önemlidir. A17.1/B44 gibi ana asansör kodları, CEN/EN 81-20 Asansörlerin inşası ve montajı için güvenlik kuralları - İnsan ve eşya taşımacılığı için asansörler — Bölüm 20 Yolcu ve yük yolcu asansörleri^[4]; CEN/EN 81-50 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları - İncelemeler ve testler — Bölüm 50 Asansör bileşenlerinin tasarım kuralları, hesapları, muayeneleri ve testleri^[5]; ISO 8100-1 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları - İnsan ve eşya taşımacılığı için asansörler - Bölüm 1: Yolcu ve yük yolcu asansörleri^[6]; ISO 8100-2 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları - İncelemeler ve testler — Bölüm 2 Asansör bileşenlerinin tasarım kuralları, hesapları, muayeneleri ve testleri^[7]; vb., birincil ve yedek güvenlik sistemleri için güvenlik gereksinimleri sağlar. Ancak, tüm ana kodlar, etkin bakım ve denetimin rutin olarak gerçekleştirildiğini varsaymaktadır.

Güvenlik açısından kritik işlevler, asansör hareketi öncesinde ve sırasında kapıların kapalı olmasını ve aşırı hız, süspansiyon kaybı, fren arızası vb. durumlarda korumayı içerir. Örnek olarak, aşağıdaki senaryo düşünülebilir.

Yanlış ayar ve bakım eksikliği nedeniyle, sürüş makinesi fren yüzeyleri, karşı ağırlık tarafından kabine uygulanan yukarı doğru kuvvete karşı tek başına frenin hafif yüklü bir asansörü tutamayacağı noktaya kadar aşınır. Asansör, kontrol sistemi tarafından durakta konumunda tutulur. Yolcular bir durakta kabine girerken veya kabinden çıkarken elektrik kesilirse veya kontrolör arızası meydana gelirse, asansör kabini hızla yükselebilir ve kabin girişinde veya yakınında yolcuları yaralayabilir. Açıkçası, bu senaryonun temel nedeni yetersiz bakımdır ve gerçekten de geçerli kod gereksinimleri ihlal edilmiştir. Bununla birlikte, bu tür olaylar trajik sonuçlarla meydana geldi. ASME, CSA, CEN ve ISO gibi büyük standart geliştirme kuruluşları, bu tür olayları önlemek için ilgili standartlarında ek güvenlik gereklilikleri uygulamıştır. Bu tür gereksinimler, normal çalıştırma ve kontrol sistemlerinden ayrı araçlarla çalıştırılan bağımsız bir acil durum freninin sağlanmasını içerir. Bu tür araçlar ek bir güvenlik katmanı sağlarken, kapsamlı, sistematik bakım ve muayenenin yerini almamalıdır. Kritik güvenlik işlevlerinde bulunan ikincil güvenlik cihazlarının ciddi yaralanmaları veya ölümleri kesinlikle önleyebileceği ancak yine de küçük yaralanmalara, yolcuların sıkışmasına ve asansör kullanımının kaybolmasına neden olabileceği unutulmamalıdır. Uygun bakım ve muayene, genel riski azaltmanın en etkili yoludur.

Operasyonel Güvenilirlik

Asansör çalışmasının doğrudan güvenlikle bağlantılı olmayan birçok yönü vardır. Örneğin, bir asansör bir kat çağrısını görmezden gelirse veya çağrının kaydedildiği katları atlarsa, bu bir güvenlik sorunundan ziyade öncelikle yolcular için bir rahatsızlıktır. Bir asansör asansör boşluğunda, bir duraktan uzakta durursa, içeride sıkışan yolcular, birincil yaralanma açısından genellikle güvendedir. Bununla birlikte, bazı insanlar kapana kısılma ve kaçamama korkusu olan kleitrofobi oluşumuna maruz kalmaktadır. Kleitrofobi, kapalı alan korkusu olan klostrofobiden farklıdır. Kleitrofobiye maruz kalan kişiler, istedikleri zaman alanı boşaltabildikleri sürece kapalı bir alana isteyerek girebilirler. Bir asansör durursa ve bu kişiler dışarı çıkamazlarsa yoğun bir anksiyete atağı meydana gelebilir. Bu, güçlü bir fiziksel ve psikolojik reaksiyona ve ardından kişinin yaralanmasına neden olabilir.

Asansörlerin asansör kuyularında durmalarının tüm olası nedenleri önlenemezken, operasyonel arızalardan kaynaklananların çoğu titiz bir bakım ve denetim protokolü ile ele alınabilir.

Ayrıca asansörlerin işletme arızası nedeniyle hizmet vermemesinin ikincil bir etkisi olduğunu da belirtmek gerekir. Kalan çalışan asansörleri beklerken asansör lobilerinin kalabalıklaşması, bir veya daha fazlası hizmet dışı bırakıldığında, güvensiz koşullara yol açabilir. Aynı şekilde, asansörleri dolduran insanlar da yolcular arasındaki itişme ve saldırganlık nedeniyle yaralanmalara neden olabilir. Aşırı yüklü asansörler genellikle sahanlıkta kalacak şekilde programlanmıştır; bu daha fazla gecikmeye neden olur ve lobilerdeki aşırı kalabalığı artırır. Diğer bir risk ise, fiziksel efor sarf etmeye alışkın olmayan kişilerin, kalabalık koridorlarda asansör beklemekten kaçınmak için merdivenleri kullanmalarıdır. Bu tür kişiler bu süreçte beklenmedik sağlık sorunları yaşayabilirler. Yine, uygun bakım ve inceleme rutinleri, asansörlerin çalışır durumda kalmasına yardımcı olabilir ve böylece genel riski azaltabilir.

Operasyonel güvenilirlikle ilgili diğer bir husus, acil durumlarda tahliye amacıyla asansörlerin kullanımına ilişkindir. Son zamanlarda dünyanın birçok yerinde giderek daha yüksek binalar inşa etme eğilimi var. Bu eğilimin öngörülebilir gelecekte devam etmesi beklenmektedir, bu nedenle asansörlerin acil bir durumda daha yüksek katlardaki insanları tahliye etmedeki rolü ilgili bir konudur. Yalnızca merdivenleri kullanarak çıkışın yetersiz olduğu ve özellikle fiziksel efor sarf etmeye alışkın olmayan kişiler için tehlikeli olabileceği iyi bilinmektedir. Uluslararası Yapı Kodu ^[8] yüksek binalar için Yolcu Tahliye Operasyonunun (OEO) kullanımını teşvik eder. Binaya OEO monte edilmişse, üç yerine iki merdiven sağlanmasına izin verir. A17.1/B44, OEO için gereksinimleri sağlar. Açıkça görülüyor ki, acil durum tahliyesi sırasında asansörler kullanılacaksa, güvenilirlik kesinlikle esastır. Etkili bakım ve denetim, güvenilirliği artırmada ve dolayısıyla genel riski azaltmada kilit faktörlerdir.

Risk Değerlendirmesinde Azaltıcı Faktörler Olarak Bakım ve Denetim

ISO 14798 Asansörler (asansörler), yürüyen merdivenler ve yürüyen yollar - Risk değerlendirmesi ve azaltma metodolojisi^[9] asansör ekipmanlarının risk değerlendirmesi için dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. ISO 14798 metodolojisinin gelişimi ve kullanımı, “Yenilikçi ürün geliştirmede risk değerlendirmesinin rolü” başlıklı makalede kapsamlı bir şekilde açıklanmıştır.^[10] Bu yazıda tartışıldığı gibi, risk azaltmanın önemli yönlerinden biri, bir risk azaltma hiyerarşisini takip etmektir. Hiyerarşi, risk azaltmada üç ardışık ana eylem dizisinden oluşur: ilki, tehlikeyi tasarım yoluyla ortadan kaldırmaya çalışmaktır. Bu mümkün değilse, ikinci yol tehlikeden korunmak veya korunmak içindir. Bu, yeterli bir risk azalması sağlamazsa, üçüncü eylem planı, kalan riskler konusunda uyarmak ve uygunsa koruyucu giysiler kullanmaktır.

Tehlikeleri tasarım yoluyla ortadan kaldırmak çoğu zaman mümkün değildir. Bu, özellikle tehlike doğrudan cihazın veya sistemin işleviyle ilgili olduğunda geçerlidir. Örneğin, bir asansörün işlevi, yolcuları ve yükleri bir seviyeden diğerine taşımaktır. Asansörün yerden yüksekliği, asansör düşebileceği ve dolayısıyla zarar verebileceği için bir tehlikedir. Ancak, yükseklik ortadan kaldırılırsa, asansör artık amaçlanan işlevi yerine getiremez. Ancak bir asansörde, asansörün ana işleviyle doğrudan bağlantılı olmayan birçok alt sistem ve bileşen vardır. Bu durumlarda asansörü işlevsiz hale getirmeden tehlike ortadan kaldırılabilir. Örneğin, kabin kapıları ile kat kapıları arasındaki aşırı boşluk, bir sıkışma tehlikesidir. Asansörün işlevi için fazla boşluk gerekli değildir ve ortadan kaldırılabilir. Bileşenlerin ve alt sistemlerin gerçek işlevini belirlemeye yardımcı olmak için fonksiyonel analiz mühendisliği faydalı bir şekilde uygulanabilir.^[11]

Tehlikelere karşı korunmak veya insanları tehlikelerden korumak, risk azaltmada yaygın olarak kullanılan bir eylem şeklidir. Bu tür korumalar, yolcuların platformdan düşmesini engelleyen asansör kabininin duvarlarını, yolcuların elektrikli ekipmanla temasını engelleyen kilitli panel kapaklarını, asansörlerde yolcuların dengede kalmasına yardımcı olan korkulukları ve izole makine mahallerini içerir. Bakım ve muayene, asansörlerin arızalanmasına karşı koruma sağlayan güçlü eylemlerdir ve dolayısıyla riski azaltmada etkilidir. Genel olarak bakım ve muayene, risk değerlendirme sürecinde diğer koruma biçimleriyle bağlantılı olarak azaltmanın temel unsurları olarak uygulanır. Bu, bu makalenin sonraki bölümünde örnek yoluyla daha ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

Risk azaltmada üçüncü eylem planı, kalan riskler konusunda uyarmak ve uygun olduğunda koruyucu donanım sağlamaktır. İkincisi, “Bakım ve Muayene Yapan Personelin Riskleri” başlığında ele alınan işçi güvenliği için geçerlidir. İlki, özellikle korumanın riskleri yeterince azaltmadığı durumlarda geçerlidir. Uyarılar görsel ve/veya sesli alarmlar şeklinde olabilir. Örnekler arasında, kapı bekleme süresi aşıldığında ve asansör aşırı derecede geciktirildiğinde aralıklı bip sesi ve A17.1/ B44 uyarınca Aşama I Acil Geri Çağırma Çalışması sırasında asansörlerde gerekli olan ışıklı görsel ve sesli sinyaller sayılabilir. Uyarıların, tehlikelerin ortadan kaldırılması veya tehlikelere karşı korunmanın yerini alması amaçlanmadığı vurgulanmalıdır. Daha ziyade, aşırı kalıntı risk kaldığında uygulanacak ek araçlardır.

Bakım ve Muayene Eksikliği Sonucu Askı-Araç Arızasına İlişkin Risk Değerlendirme Örneği

Bakım ve muayene yapılmadığında meydana gelebilecek bir arıza senaryosunu göstermek için varsayımsal bir örnek oluşturulmuştur. Örnek, olay bölgesinde A17.1/B44'ün yürürlükte olduğunu, ancak kod gerektiren inceleme ve periyodik bakımın uygulanmadığını varsayar. Örnek, prensipte, dünyadaki herhangi bir yargı yetkisine eşit olarak uygulanabilir. Bakım ve muayenenin ihmal edilmesinin bir sonucu olarak askıya alma araçlarının kaybı, süspansiyon araçlarının arızaları nadir olduğundan ve meydana geldiklerinde genellikle bu tür bakım eksikliğinin bir sonucu olduğundan, özellikle seçilmiştir.

Örnek amacıyla, asansörün A17.1/B44'ün ilgili sürümlerine uygun olarak tasarlandığı, üretildiği ve kurulduğu varsayılmaktadır ve A17.6-2010 Asansör Askı, Kompanzasyon ve Regülatör Sistemleri Standardı [15]. Ayrıca asansörün A17.1/B44'ün “Kabul Muayenesi” gerekliliklerine uygun olduğu varsayılmaktadır. Tesisat bina sahibine teslim edildikten ve sözleşme şartları yerine getirildikten sonra asansörün güvenli çalışmasından bina sahibi sorumludur. Genel olarak, mal sahibi, asansör ekipmanının güvende kalmasını sağlayacak saygın bir bakım şirketiyle angaje olacaktır. Çoğu yargı bölgesi, düzenlemelerinin bir parçası olarak asansörlerin periyodik muayenesini gerektirir.

Ancak, bu her zaman böyle değildir ve bazı durumlarda, bir asansörün bina sahibine teslim edildikten sonra uzun aralıklarla ne bakımının ne de muayenesinin yapılmaması mümkündür. Bu durumda, çelik tel halatlar (SWR'ler) gibi aşınmaya, aşınmaya ve korozyona maruz kalan parçalar nihai arızaya karşı savunmasız hale gelebilir. Verilen örnek, asansörün kodda belirtildiği şekilde bakımının yapılması halinde, askı düzeneğinin arızaya karşı savunmasız hale gelmeden çok önce değiştirileceğini göstermeyi amaçlamaktadır. Ayrıca, askı tertibatlarının mevzuat gereği denetlenmesi durumunda, bozulma fark edilecek ve bina sahibine gerekli işlemi yapması emredilecektir.

Bu örnekte ISO 14798 metodolojisi kullanılmıştır ve risk değerlendirme şablonu (ISO 1 Tablo A.14798) kullanılmaktadır (Şekil 2). Risk tahmini ve değerlendirme çizelgeleri (ISO 1'in Tablo D.2 ve D.14798'si) bu örnekte de kullanılmaktadır (Şekil 3 ve 4).

Bakım ve Muayene Yapan Personele Yönelik Riskler

Asansörler ve yürüyen merdivenler, genel halk ve bunları kuran, onaran, bakımını yapan ve denetleyen işçiler için potansiyel ciddi yaralanma ve ölüm kaynaklarıdır.

Çalışanlar ayrıca asansör boşluklarını temizlerken, durmuş asansörlerin acil tahliyelerini gerçekleştirirken veya açık boşlukların yakınında inşaat işleri yaparken risk altındadır. Genel olarak halkın güvenliğini sağlamakla en yakından ilgilenen toplum üyelerinin kendilerinin asansör ve yürüyen merdivenlerle ilgili kazalara karşı oldukça savunmasız olmaları gerçekten de üzücü bir ironidir.

ABD merkezli İnşaat, Araştırma ve Eğitim Merkezi'ne göre, 10,000 işçi başına ölüm sayısı ve ölüm oranı 2003'ten 2016'ya iki katına çıktığından, inşaatta asansörle ilgili ölümlerde artış eğilimi var.^[12] Aynı kuruluş, 2011 ve 2016 yılları arasında, ABD'deki tüm sektörlerde bu tür ölümlerin yarısından fazlasını oluşturan asansörle ilgili yaralanmalar nedeniyle 145 inşaat işçisinin öldüğünü bildirmektedir. daha düşük bir seviyeye düşmelerden kaynaklanır - yaklaşık yarısı (%53.5) 48 m veya daha fazla yükseklikten düşmelerdir. Ölümlerin diğer önemli nedenleri ise ezilme, hareketli cisimlerin çarpması ve elektrik çarpmasıdır.

Ölüm olaylarının aksine, inşaatta asansörle ilgili ölümcül olmayan yaralanmalar genellikle 380'te 2003'den 280'da 2016'e düştü. Bazı iyileştirmeler yapılmış olsa da, çok fazla adanmış, çalışkan kişinin hala yaralanmakta veya öldürülmekte olduğu açıktır.

Asansör endüstrisi, işle ilgili ölüm ve yaralanmalara karşı koymak için yıllar içinde çok şey yaptı. Ulusal Asansör Endüstrisi Eğitim Programı gibi kuruluşlar, çıraklar ve kalfalar için güvenli asansör yapımı ve bakımı konusunda eğitim programları sunmaktadır. NS Asansör Sektörü Saha Çalışanlarının Güvenliği El Kitabı^[13] güvenli olmayan eylemler ve/veya koşullardan kaynaklanan yaralanmaları önlemeye yardımcı olmak için çalışanların kullanabileceği güvenlik bilgileri ve uygulamaları sağlamayı amaçlamaktadır.

Diğer bir önemli kuruluş, tüm sektörlerdeki işçiler için çok sayıda güvenlik düzenlemesi ve standardı sağlayan OSHA'dır. ABD Çalışma Bakanlığı'nın bir kuruluşu olan OSHA, işçi güvenliğini artırmak için tasarlanmış eğitim programları da sunmaktadır.

Eğitim, işçi güvenliğini artırmak için önemli bir yöntem olsa da, uygun koruyucu ekipmanın sağlanması ve kullanılması esastır. Bu nedenle, düşmeye karşı koruma ekipmanı, elektrikle ilgili sorun giderme için resmi atlama telleri ve koruyucu giysiler gibi koruyucu donanımlar, saha çalışanlarının güvenliğini artırmak için önemlidir.

Risk değerlendirmesi, işçi güvenliğine katkıda bulunmada önemli bir rol oynayabilir. CEN EN 13015, asansörlerin bakımına risk değerlendirmesi uygulamasına mükemmel bir yaklaşım sağlar. Bu standardın vurguladığı önemli konulardan bazıları şunlardır:

• Bakımın yürütülmesinde çeşitli müdahale prosedürlerinin belirlenmesi ve her bir prosedür için ilgili güvenlik önlemlerinin belirlenmesi gerekliliği
• Çalışanların tehlikelere doğrudan maruz kalmasını azaltan, arıza bulma için uzaktan izleme ve uzaktan teşhis yöntemlerinin kullanılması. (Ayrıca bakınız EN 627 Asansörlerin, yürüyen merdivenlerin ve yolcu konveyörlerinin veri kaydı ve izlenmesi için spesifikasyon,^[14] bu, uzaktan izleme metodolojileri hakkında daha fazla bilgi sağlar.)
• Güvenli bakımı sağlamaya yardımcı olabilecek güvenlik önlemleri ve talimatlarının sağlanması
• Erişilecek herhangi bir çalışma alanı için bir tehlike listesi derleme ihtiyacı ve tüm tehlikeleri ele almak için yürütülen bir risk değerlendirmesi. Bu süreçte aşağıdakiler dikkate alınmalıdır: bir veya daha fazla personelin varlığı, bakım faaliyetinde doğrudan yer almayan kişilerin öngörülebilir eylemleri ve kurulumun olası durumları (örneğin, bileşenlerin öngörülebilir arızalarından kaynaklanan normal veya anormal durum).
• Teşhis amaçları için güvenlik işlevlerinin kasıtlı olarak atlanmasından kaynaklanan tehlikelere özel dikkat gösterilmesi ihtiyacı
• Bakım çalışanlarının ekipman üzerinde çalışırken artık risklerden haberdar edilmesi için temel ihtiyaç. Bu uyarı işaretleri, güvenlik talimatı ve eğitim şeklinde olabilir.
• Tüm bakım işlemlerini güvenli bir şekilde gerçekleştirmek için kişisel koruyucu ekipman, araç ve prosedürlerin belirtilmesi
• Asansörlerin ve yürüyen merdivenlerin bakımına hazırlık ve bakım sırasında dikkate alınması gereken unsurların kapsamlı bir listesini sağlayan EN 13015 Ek B

ISO 14798, bakım ve denetim faaliyetlerinde risk değerlendirmesi için geçerli bir metodoloji olarak kullanılabilir. ISO 14798'in şu anda gözden geçirilmekte olduğu ve gelecekteki bir baskının, kullanıcılara rehberlik etmek için bakım faaliyetlerinin risk değerlendirmesi için özel prosedürlerin yanı sıra ilgili örnekleri içermesi beklenmektedir.

Sonuç Düşünceler

Asansör ve yürüyen merdiven ekipmanlarının güvenliği ve güvenilirliği birbiriyle güçlü bir şekilde bağlantılıdır ve bunları bütünsel olarak gözden geçirmek önemlidir. Genel halkın güvenliğini sağlamak için asansör ekipmanının bakımı ve denetimi zorunludur. Bu nedenle, güvenliğin bu önemli yönünün, titizlikle gerçekleştirilmesini sağlamak için tüm seviyelerde gerekli görünürlüğü alması önemlidir. Risk değerlendirmesi, ilgili tüm tehlikelerin tanımlanmasını ve uygulanabilir tüm risklerin yeterince hafifletilmesini sağlamak için kullanılabilecek geçerli bir araçtır.

ISO 14798, riski ele almak ve azaltmak için güçlü bir metodolojidir. Uzun yıllardır kullanılmaktadır ve dünya çapında endüstride iyi bir yere sahiptir. Değerini ve genel uygulanabilirliğini artırmak ve kullanıcılara daha fazla rehberlik sağlamak için şu anda revize edilmektedir. Asansörlerin yapımında, bakımında ve muayenesinde çalışanların güvenliği büyük önem taşımaktadır. Bu tür çalışanlar, iş sorumluluklarının doğası gereği, genel halka kıyasla tehlikeli durumlara karşı daha savunmasızdır. Risk değerlendirmesi, bu hayati personelin güvenliğini artırmak için etkili bir araç olarak kullanılabilir. Uzaktan izleme gibi yeni arıza belirleme teknikleri daha yaygın hale geldikçe, iş sahası dışındaki yerlerden arızaları tahmin etmek ve önlemek daha uygun hale gelecektir. Bu, çalışanların ve bir bütün olarak halkın güvenliğini artırmaya yardımcı olacaktır.

Referanslar

[1] ASME A17.1-2019/CSA B44-19: Asansörler ve Yürüyen Merdivenler için Güvenlik Kodu.
[2] ASME A17.2-2017 Asansörlerin, Yürüyen Merdivenlerin ve Yürüyen Yürüyüş Yollarının Denetimi için Kılavuz.
[3] Asansör Müfettişlerinin Kalifikasyonu için ASME QEI-1 2018 Standardı.
[4] CEN EN 81-20: 2014 Asansörlerin inşası ve montajı için güvenlik kuralları - İnsan ve eşya taşımacılığı için asansörler - Bölüm 20: Yolcu ve yük yolcu asansörleri.
[5] CEN/EN 81-50: 2014 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları - İncelemeler ve testler - Bölüm 50 Asansör bileşenlerinin tasarım kuralları, hesaplamaları, muayeneleri ve testleri.
[6] ISO 8100-1: 2019 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları
— İnsan ve eşya taşımaya yönelik asansörler — Bölüm 1: Yolcu ve yük yolcu asansörleri.
[7] ISO 8100-2: 2019 Asansörlerin yapımı ve montajı için güvenlik kuralları
— İncelemeler ve testler — Bölüm 2 Asansör bileşenlerinin tasarım kuralları, hesaplamaları, muayeneleri ve testleri.
[8] IBC 2018 Uluslararası Kod Konseyi (ICC).
[9] ISO 14798:2009: Asansörler (asansörler), yürüyen merdivenler ve yürüyen yollar - Risk değerlendirmesi ve azaltma metodolojisi.
[10] Bialy, Louis. “Risk değerlendirmesinin yenilikçi ürün geliştirmedeki rolü” Uluslararası Asansör ve Yürüyen Merdiven Sempozyumu Bildiriler Kitabı 2018, İstanbul, Kasım 2018.
[11] Bartolomei, JE ve Miller, T. “Fonksiyonel Analiz Sistemleri Tekniği (FAST), Model Oluşturma için Grup Bilgisi Elde Etme Yöntemi”, ABD Hava Kuvvetleri, Wright-Patterson Hava Kuvvetleri Üssü, 2002.
[12] Xiuwen Sue Dong, Xuanwen Wang ve Katz, Rebecca. “İnşaatta ve Genel Nüfusta Asansör ve Yürüyen Merdivenleri İçeren Ölümler ve Yaralanmalar.” İnşaat, Araştırma ve Eğitim Merkezi, Aralık 2018.
[13] Asansör Sanayi Saha Çalışanlarının Güvenlik El Kitabı, Elevator World, Inc., 2015.
[14] CEN EN 627:1996 Asansörlerin, yürüyen merdivenlerin ve yolcu konveyörlerinin veri kaydı ve izlenmesi için spesifikasyon.
[15] ASME A17.6-2010 Asansör Süspansiyonu, Kompanzasyonu ve
Vali Sistemleri.