Yirmi Beş Yıllık Evrim

Bu Okuyucu Platformunda, yazarınız el işçiliğinden hassas üretime geçiş üzerine düşüncelerini paylaşıyor.

Jeremy Snyder tarafından

MAD Elevator'da geçirdiğim 25 yılı düşündüğümde, fikstür imalatının amansız evrimine yakından tanık oldum. MAD başladığında, çizimler yalnızca en temel bileşen yerleşimlerini yansıtıyordu ve montajcı, menteşe ve bağlantı elemanı yerlerini anlık olarak belirlemek zorunda kalıyordu. Saplama kaynağı ve bileşen montajı tamamen elle yapılıyor, büyük ölçüde şablonlara dayanılıyordu. Metal işleme, pres makineleri ve giyotinlerle yapılıyordu. Gravür, pantograf makinesinde elle tamamlanıyor ve dolgu, sabit bir el tarafından şırınga ile boyanıyordu.

Araç Kumanda Panelleri (COP'ler) basitçe bir dizi terminal bloğuna bağlanıyordu. Montaj aparatlarının üretimi, birkaç kişinin el becerilerine dayanan, son derece manuel bir süreçti. 

Günümüze geldiğimizde ise süreç neredeyse tanınmaz hale geldi. Modern çizimler, tüm bileşenlerin kapsamlı yerleşim planlarını ve bir panel içindeki hassas haritalamalarını içeriyor. Montajcılar artık parçaların birbirine uyması için delik açmıyor; tüm fikstürler, üretim ve kurulum verimliliği için titizlikle tasarlanıyor. Lazerler, pres ve makasların yerini alarak hem verimliliği hem de doğruluğu önemli ölçüde artırdı. Otomatik çapak alma makineleri kusursuz kenarlar sağlarken, lazer gravür, panellerin elle gravürlenmesi için harcanan sayısız saati ortadan kaldırdı. Saplama kaynağı, presle takılan somun ve saplamalarla değiştirilerek, sahada kaynak kırılması riski ortadan kaldırıldı.

Montaj, eskiden her şeyi titizlikle yerleştirme ve bileşenlerin birbirine müdahale edip etmediğini test etme süreci iken, artık parçaları yerine yerleştirerek yapbozu tamamlama şeklinde basitleştirilmiş bir süreç haline geldi. 

Öte yandan, kablolama önemli ölçüde daha karmaşık hale geldi ve seri kartların bir terminal bloğuna geri yönlendirilmesi gerekti.

Çoğu okuyucunun bildiği gibi, son 25 yılda önemli kod değişiklikleri yaşandı. Kariyerimin başlarında, aydınlatma armatürleri basitti: birkaç çağrı düğmesi, belki bir yangın anahtarı ve birkaç servis anahtarı. Her kod güncellemesiyle birlikte, armatürler daha zorlu hale geldi ve ek güvenlik cihazları ve Engelliler Yasası'na (ADA) uygun bileşenler gerektirdi. Armatür üreticileri, tüm yetki alanlarında uyumluluğu sağlamak için ürün hatlarını sürekli olarak uyarladılar.

Montaj, eskiden her şeyi titizlikle yerleştirme ve bileşenlerin birbirine müdahale edip etmediğini test etme süreci iken, artık parçaları yerine yerleştirerek yapbozu tamamlama şeklinde basitleştirilmiş bir süreç haline geldi.

Doğal olarak, üretim sürecindeki gelişmeler ve değişen kod gereksinimleri, her bir fikstür bileşenini dönüştürdü:

• LED'lerin Gücü: Yirmi beş yıl önce, LED'ler aydınlatma armatürü tasarımında yaygın değildi. Vidalı, süngü tipi akkor ampuller kullandığımızı hatırlıyorum. Bir müşteri kırmızı veya yeşil ışık istiyorsa, mercek ile ampul arasına yerleştirmek için fiziksel bir filtre kesmemiz ve ışığın bitişik merceğe sızmasını önlemek için bir plaka eklememiz gerekiyordu. Bugün, süper parlak LED'ler fenerlerde ve okçulukta devrim yarattı.
• Acil Durum Aydınlatması: Buradaki gelişim şaşırtıcı. Eskiden, acil durum lambası, hantal bir gövde içinde iki akkor ampulden, büyük bir bataryadan ve bir çıkış levhasından ödünç alınan bir şarj panosundan oluşuyordu. Tüm bunlar alanı ancak 4 saat aydınlatabiliyordu. Şimdi ise, özel şarj panoları ve 8 saatten fazla dayanan sadece dört adet AA pil ile çalışan süper parlak LED'ler tüm kabini aydınlatıyor.
• Zil Sesleri ve Tonlar: Eskiden metal braketlere monte edilmiş veya panele sabitlenmiş üç veya dört farklı piezoelektrik cihaza güvenirdik. Bugün, basit ve şık özel pano tasarımları, gerekli tüm tonları üretebilen tek bir hoparlör içeriyor.
• Düğmeler ve Dokunmatik Ekranlar: Önden benzer görünseler de, mekanik kaydırma kontaklarının ve büyük, çivili düğmelerin devri geçti (bazıları belirli çevresel veya eski nedenlerle hala mevcut). Günümüzde fiziksel düğme genellikle panelden monte edilen çivisiz bir tasarıma sahip olup, vandalizme karşı daha dayanıklıdır (çivilerin kırılması söz konusu değildir). Kaydırma kontakları da yerini mikro anahtarlara bırakmıştır. Hatta düğme bile ortadan kalkmış, bazı durumlarda tamamen büyük dokunmatik ekranlarla değiştirilmiştir. Bunlar muazzam bir esneklik sunar: özel düzenler, tema değiştirme ve gerçek zamanlı güncellemeler için internet bağlantısı. Hayal edebildiğiniz her şeyi ekrana yansıtabilirsiniz.
• Konum Göstergeleri: Geleneksel segmentli LED üniteler hala mevcut, ancak seçenekler çok arttı. Artık özelleştirilebilir arka planlara sahip temel dijital ekranlardan, çevrimiçi kaynaklardan canlı bilgi çeken bilgisayar tabanlı ünitelere kadar her şey var. 25 yıl önce bir asansörde internet bağlantısı olması hayaldi. Bugün, 2019 bina yönetmeliği gereklilikleri ve çift yönlü video iletişimi sayesinde bu bir gerçeklik.
• İletişim: Asansör telefonlarının fiziksel yerleşimi büyük ölçüde değişmedi, çünkü eski telefon hatları sonsuza dek aynı kaldı. Ancak, 2019 yönetmeliğinin kabulü (ve yeni yönetmelikten önce ortaya çıkan seçenekler) VoIP'nin (İnternet Üzerinden Ses Protokolü) yaygınlaşmasına yardımcı oluyor. Hücresel cihazlar, geleneksel sabit hatların güvenliğini sağlamanın giderek zorlaşması sorununu aşmak için piyasayı hızla dönüştürüyor.

Dünya ilerledikçe, endüstrimiz de ilerliyor. Bileşenler ve sistemler, inkar edilemez bir şekilde daha gelişmiş ve karmaşık hale geliyor, yeni alan kısıtlamaları ve teknik engeller ortaya çıkarıyor. Ancak tüm bu karmaşıklığa rağmen, nihai hedef 25 yıl öncekiyle tamamen aynı kalıyor: müşteriye üstün, rafine edilmiş bir nihai ürün sunmak için çabalamak.