自动扶梯的模块化维护风险

自动扶梯的频繁维护方式之一是模块化维护，即按一定的时间间隔（一般为三个月）对其内部部件进行维护。 虽然这种维护方式节省了时间、人力和成本，但也带来了一些问题。 自动扶梯和自动人行道的维护是通过调整、清洁、润滑和控制来进行的，以确保设备的安全和功能运行。

然而，每隔几个月对各种部件进行检查会增加事故和故障风险，并缩短部件的使用寿命。 例如，扶手导向滚轮、扶手滚筒推力滚轮、扶手传动链组件的维护应根据机组的使用频率进行调整。 这些装置的失调会导致扶手太紧或太松。 太紧的扶手会因过度摩擦而过热。 由于扶手材料的特性，过热的扶手会缩短。 缩短的扶手会导致更多的摩擦，形成恶性循环，从而显着缩短扶手的使用寿命。 扶手太松会导致使用者因用力而频繁停车，且梯级移动速度较慢，存在严重的安全隐患。 因此，应根据机组的位置和使用条件，对机组进行不同的维护频率。

另一个应以可变频率进行维护的部件是梯级链。 维护人员通常希望在维修期间通过测量梯级之间的距离来控制链条的拉伸。 然而，链条的拉伸只是风险之一。 为了确定链条​​不对称拉伸的原因，应检查相关位置的链条链接。 否则，随着部件寿命的缩短，安全风险将会增加。 最终，运营经理将不得不承担不必要的成本。 另一个重要的维护要求是梯级链条的润滑。 在人流量大的地方，自动扶梯最常遇到的问题是无法润滑梯级链条。 尽管以一定的间隔对链条进行自动润滑，但从鞋子和外部环境中脱落的灰尘和碎屑可能会覆盖链条，特别是在链节的接头处。 当灰尘与链条上的润滑脂结合时，灰尘会变硬，并限制润滑脂通过链销的流动。 未润滑的链条会拉伸，并且根据拉伸速度，梯级打开的频率比标准维护间隔更频繁，从而产生安全风险。 因此，有必要根据单元的流量确定的时间间隔打开梯级，并物理清除链条上凝固的油脂和灰尘，而这在标准模块化维护活动中是不会做的。

梯级导轨是另一个需要长时间维护的部件。 如果在人流量大的地方使用的台阶没有定期清洁，台阶导轨上的油脂和灰尘会变硬，并在导轨上形成小块。 当梯级滚轮扫过这些肿块时，它们会在导轨的下部和上部之间卡住和松开，从而在梯级的卷轴脚上产生过大的应力。 台阶上的任何碎片开口都会导致后续台阶上的碎片，如果乘客的脚被卡住，就会产生受伤的危险。 虽然需要简单、基本的维护，但由于台阶之间的缝隙变大，我国过去也曾出现过这样的情况。

同样，我们可能会因传动链拉伸而遇到风险。 新的自动扶梯型号具有安全触点，可以监控电机驱动链的拉伸情况，并在危险条件下启动。 然而，2010年之前安装的装置没有这样的安全组件。 传动链的拉伸可能导致电机运动无法传输到踏板，或突然传输。 由于梯级的这种停止或瞬间移动，乘客可能会失去平衡并摔倒（尤其是在没有握住扶手的情况下）。

因此，通用的模块化维护内容带来了各种安全和操作风险。 为了提供连续的功能和安全运行，设备应进行根据设备的使用条款进行分析的维护。