垂直设备维护：一项重要的安全任务

约翰·W·科沙克

抽象

此 电梯及自动梯安全守则 在美国和加拿大，ASME A17.1/CSA B44 包括第 8.6 节，即维护、修理、更换和测试部分。 它适用于所有新的和现有的设备，以确保对立式设备的关键部件进行维护，以减少危险。 它规定了维护控制计划（MCP），这是一套记录的维护任务、程序、检查、测试和记录，以确保设备的维护符合规范的要求。 它需要建立执行维护任务、记录执行的维护、记录维修、更换、变更、回电、油损失和其他几个项目之间的间隔。 美国司法管辖机构 (AHJ) 和加拿大监管机构 (RA) 要求业主提供并遵守 MCP。 本文详细介绍了该准则以及完全符合这些要求的系统 eMCP。

1. 代码所需的维护 

与世界上任何其他电梯标准不同，美国和加拿大的协调电梯安全规范 ASME A17.1（ASME，2022）将规定的维护要求纳入规范第 8.6 节的追溯部分。 维护是对零件、组件和/或子系统进行例行检查、润滑、清洁和调整的过程，以确保设备的性能符合规范要求。 这将为无危险运行提供最大保证。

MCP 必须提供要执行的必要工作项目清单、记录已完成工作的地点以及向受过垂直运输 (VT) 设备建造、维护、修理、检查或测试培训的人员提供的完成记录，其中包括 AHJ/RA — 检查员。 它要求维护公司的电梯人员做一些事情——例如，检查、测试、清洁、润滑和调整规范中列出的适用部件。 适用组件是代码定义的组件列表，这些组件在历史上因未能按要求执行其安全功能（通常是由于缺乏维护）而导致危险。 它还规定维护公司或制造商定义的任何特殊程序也应在 MCP 中提供。 这些可能包括安全完整性等级 (SIL) 设备或不同于传统电梯设备的独特产品。

消除 VT 设备的危害至关重要，这一点怎么强调也不为过。 与我们的设备相关的危险是显而易见的，任何造成伤害的故障都必须被视为我们行业未能提供必要的时间和培训来执行维护。 明显提高安全性的设计要求证明了其重要性； 根据笔者的经验，故障通常发生在维护方面。 36 个州要求获得机械师执照，这进一步证明了预防事故的重要性。 这包括强制性的正式培训、 

学徒计划持续至少四年，年度继续教育 (CE) 每年 8 到 10 小时不等。 除了技工执照之外，加拿大的一个省（阿尔伯塔省）已确定，如果提供技工培训，则可以提高培训的有效性，并控制质量。 最后，从 2002 年开始在代码中添加这种严格的 MCP 规范性语言也表明了其重要性。

2. 维护巡视 

在参观设备时，机械师可能会发现由于部件退化而产生的噪音、部件过热产生的烟雾、机器空间内的高温、故意破坏或污垢/碎片堆积，这表明需要进行内务管理。 一旦发现缺陷，必须予以纠正。 此外，还必须保留特定制造商推荐的项目。 必须定义这些计划的维护任务，并将工作详细说明给机械师。

 只需靠近设备进行检查即可发现问题； 发现问题并采取适当的行动应该是标准程序。 除了在观察和需要时进行更换或调整之外，还必须根据培训和文档中提供的 MCP 程序执行维护。 根据机械师的经验，重复这些任务似乎是多余的，但如果没有这些程序，重要的任务可能会被忽视。 因此，本准则要求 MCP 包括但不限于适用组件所需的任务、程序和测试。 如果其中任何一项发生更改，则必须在 MCP 中更新它们。 知道要做什么至关重要，无论是经验还是书面程序培训。

当机械师不在设备附近时，他们无法确定设备的当前状况或进行任何观察到的维修，并且通常会开始出现问题。 这种做法导致 回电维护 — 仅当客户遇到问题并致电维护公司回来纠正所报告的问题时才访问该设备。 这是一种糟糕的做法，有时被一些维护公司视为有效的维护计划； 然而，这种做法受到顾问和业主的普遍批评。 

除了发现和纠正问题之外，还应按照确定的维护间隔执行特定的维护任务。 间隔是执行特定维护任务之间的指定时间段。 作为一种常见的做法，整套间隔通常预先确定为一年，并将它们划分为一年中的几个月。 直到 1990 世纪 XNUMX 年代中期，美国和加拿大过去的做法是至少每月检查一次设备，以确保在两次维护检查之间不会发生部件退化。 如今，各大公司越来越多地延长间隔时间。 大多数成功的维护合同每月都会进行访问，执行不同的维护任务； 这是独立维护公司通常采用的做法。 成功 这意味着回电次数少、无伤害事件、设备使用寿命长且客户满意。

预防性维护系统的成功（使设备保持最佳性能且危害最小）取决于访问频率，而不一定仅取决于维护访问之间的间隔。 例如，维护公司可以声称需要每两年执行一次 120 项任务，但每年只访问该设备两次，一次访问执行 60 项任务，而不是每月访问执行 120 项任务并执行 10 项任务。 任务之间的间隔在代码中通过建立指标来确定适当的间隔，方法是通过分析每个适用组件的几个标准（年龄、状况、累积磨损、设计和内在质量、使用情况、环境条件、改进的技术和其他特殊考虑因素）来确定适当的间隔。 

虽然有些适用的部件可能只需要每年进行一次维护，但有些适用的部件需要每月进行维护，以确保持续符合规范——即它们运行正常、安全，按需润滑，没有劣化或正在劣化，并且根据培训和经验，在下次维护之前不会发生故障（可能造成危险）。

自 1990 世纪 XNUMX 年代以来，大公司对维护实践的改变——每季度和每两年一次的访问——由于这些不良的维护实践，导致了强制性的规范维护要求。 诸如依赖之类的主张 “免维护” 组件， “远程监控，” 和 “预测性维护” 为了延长间隔时间，他们不幸地进入了维修市场。 经验表明，如果更频繁地进行作业，则不太可能发生设备部件老化而导致故障和受伤的情况。 

即使美国和加拿大的每个司法管辖区都采用了准则规定的 MCP，但当前的公司做法仍然未能遵循准则的文字或意图，而且美国和加拿大的设备正在以惊人的速度恶化。 这些公司的 MCP 似乎认为不会出现任何问题，而且即使出现问题，也“可能”不会造成危险情况，也不会造成伤害。 不是这种情况; 碎片堆积（缺乏内务管理）、水泄漏到井道和设备上、设备润滑泄漏、磨损部件缺乏润滑以及刹车片磨损，当访问间隔过长（在某些情况下）时，会导致伤害事故。维护访问之间的间隔时间超过一年。 

这些不良做法没有考虑需要进行内务管理的环境条件，以确保适用组件的降解速度不会快于预期。 他们不考虑使用情况：每天比其他单位进行更多的操作。 他们不考虑设备的年龄和质量。 简而言之，这些不良做法没有考虑这些指标的代码要求。 这些做法导致设备早期故障、危险事故增加、机械师士气下降和客户不满。 如果机械师没有接受过有关他们负责维护的设备的培训，这些做法就会加剧。

3. 维护质量 

维护质量可以通过客观和主观的方式来衡量。 客观地，可以通过顾问访问建筑物并评估设备状况、从客户/业主/用户那里获取反馈、测量回电率以及测量关键性能指标（例如制动到制动时间、进门时间、设备噪音和乘坐质量。 主观上，可以通过机组的寿命、主要部件的早期更换和部件的更频繁的维修来衡量。 设备的使用寿命是有争议的； 然而，无可争议的是，适当的内务管理总是会延长所有设备的使用寿命，是良好维护的标志，并且根据美国和加拿大的行业标准也被认为是必要的维护。

当设备操作变得不一致时，由于用户在设备运行不正确时感到沮丧，误用回调通常会增加，并且也可以用作确定维护效率的指标。 当用户听到新的噪音、感受到新的振动以及等待设备的时间过长时，他们会变得不耐烦，并可能将挫败感发泄在设备上。 毫无疑问，设备陷入碎片、机器泄漏润滑剂以及暴露在肮脏的环境中都会缩短设备的使用寿命并给用户带来危险； 必须防止这种情况发生。 

一旦降解过程开始，并且在没有维护访问和内务管理的情况下一次运行数月，组件的降解速度会更快。 例如，当几个月不去工作时，插条可能会退化到磨损尼龙材料的程度，从而损坏安装装置。 然后，钢框架会磨损到足以使井道门在很少或没有力的情况下摆动到井道中的程度，这是一种极其危险的情况。 这会使用户面临坠入井道的危险。 

如果驱动机器部件泄漏润滑并退化到需要更换的程度，就会暴露机械故障的危险。 例如，自动扶梯变速箱出现故障会导致自动扶梯载客时超速。 制动继电器无法制动将导致制动力丧失，电梯将在门打开的情况下不受控制地移动。 所有这些情况都发生了。 从任何意义上说，不每月访问都是糟糕的维护，而且这种做法已被证明是非常危险的。 

如果不进行内务管理，任何系统中移动和磨损的组件都会降级； 因此，该准则充满了内务管理要求。 当访问频率减少时，这些磨损部件最终将导致汽车振动，例如由于滚柱引导轮的磨损而引起的振动。 当辊子出现裂纹和干燥而没有更换时，辊子会进一步降解，导致材料脱落。 然后，电梯开始夹住门锁，或者自动扶梯的梯级可能会太低，从而暴露出梳齿的下侧。 这些情况已经发生； 它们已经发生了一个世纪或更长时间，但我们仍然看到很少的间隔被练习。 这些危险事件绝不应该在市场上发生。 

为了确保对所有适用的组件进行维护，该规范要求通过其要求编号在图表上标识每个适用的组件，并要求有记录来表明任务已完成，并且记录可在五年内可用。 仅凭检查表并不能满足 MCP 要求。 维护任务和程序必须书面化并提供给受过程序培训的电梯人员； 这些不在检查表上。 它们必须以书籍的形式提供，或者在控制器中提供，或者通过手持设备访问，这已成为一种习惯做法。 

重要的是，对机械师的监督应该是强制性的，以确保任务确实得到执行。 主管的访问和评估可确保工作实际完成，也是必要的，但不幸的是，这种做法太少了。

4.记录 

该准则要求维护记录保留五年。 其中包括维护、回电、测试、维修、更换、改造等记录。 这些例子包括：

记录石油添加量以及损失的石油去向

消防员紧急行动 (FEO) 每月检查

符合 IEC 61508 可编程电气标准并列出的特殊 SIL 级设备

用于电梯测试或维护程序的安全相关应用中的电子系统（IEC，2010）

玻璃井道（井）围护结构清洗规程

当向机械师提供维护程序、完成并记录任务和测试、并且记录保留并可访问五年时，本准则的意图就得到了充分实现。 并非所有记录都需要保存在纸上。 该守则允许以电子方式维护大多数记录，前提是提供明确的说明并提供对完整记录的不受限制的访问。 对于现场提供记录有具体要求。

任何维护和记录系统的方法都可以争论； 然而，框架和记录要求是没有争议的。 考虑到《准则》所要求的必要记录的非常详细的规定，任何系统的合规性都可以由了解要求的人员来确定。 本文以 eMCP 为例说明了此类系统的合规性。

5. 电子 MCP 的最低要求 

为了确保维护完成，提供完全透明的维护记录系统将解决市场上许多 MCP 的许多缺点。 不透明的 MCP 具有不易访问、可用信息不完整、不易验证以及允许强制性任务未完成和不被注意的特性。 例如，许多网络访问系统显示已完成的操作，但忽略显示计划完成但未完成的操作。 这不是透明度，而是透明度。 这是混淆。 许多 MCP 未能满足准则的字面要求和明确的意图，即确定所有任务的间隔、记录所有任务何时完成、由谁完成以及让记录可供日后验证。  

如果业主、维护人员和司法机关/监管机构能够实时看到相同的信息，他们就可以快速、正确地估计维护状态。 图 1 是一个拥有 599 台机组的项目中一台机组维护完成情况的年度视图。 该项目由五个不同的维护承包商使用 eMCP 进行维护。

当记录工作完成情况的系统安全时，完整和不完整维护的状态将显示给业主、维护公司和顾问，然后随时在任何网络浏览器上可用。 在这里，维护工作通过任务和频率（间隔）来识别，并提供执行任务的预期时间。 目标是100%完成合同规定的工作。 当月底发现维护不完整时，维护公司可能会受到合同罚款。 如果透明度显示所有工作已完成，那么仅此一项措施就可以激励维护公司执行所有任务。

6。 程序 

该规范还要求向电梯人员提供维护程序、用于执行特定任务的指令或指令序列，以便毫无疑问要对组件做什么。 使用 iPhone 和 iPad 等智能设备，只需在运行 eMCP 应用程序时点击最左侧栏中的任务或在门户网站上点击任务即可轻松完成流程显示，如图 2 所示。其他 MCP 以专有手册的形式提供流程或使用由大公司控制的专有软件。 

任何维护系统都必须让机械师能够执行所有必需的任务和程序。 eMCP 通过触摸屏幕提供所有代码所需的程序。 

7. 输入数据 

为了保证输入完成数据的安全，用于同步信息的智能设备被分配给具有登录和密码保护的机械师。 拥有或使用公司提供的设备的人是唯一可以使用 eMCP 记录工作完成情况的人。

携带智能设备的机械师登录并显示他们有权查看的站点。 转到站点（建筑物）会列出位于该处的单元，选择该单元会显示单元屏幕，如图 4 左所示。 

触摸 eMCP 维护图标将打开当月的任务列表，如图 4 中间所示。 它允许向后和向前一个月。 此屏幕来自 iPhone； iPad的屏幕更大，布局也不同，但信息不一样。

即使没有连接到互联网，机械师也可以使用图标来显示特定的过程。 触摸该图标可打开程序文本； 文本文件的大小没有限制。 在需要图像的地方，有一个“MCP 手册”图标，可以在其中调用这些文件。

本准则要求提供程序； 这显然是需要它们的地方：当机械师正在工作中准备在设备上执行任务时。 完成这些任务后，智能设备会同步到 eMCP 服务器，然后即可立即查看数据。 只有登录的技工才能将自己的名字添加到完成任务中。 门户网站只能显示机械师已经输入的数据。

如果任务冗长或复杂，eMCP 可以提供与该单元相关的特定 PDF 文档并按需显示。 作为可用文档的示例， Elevator World, Inc. 已提供许可 电梯行业现场员工安全手册 （EW，2020）作为 eMCP 的参考，每个机械师都可以使用。 无论 Wi-Fi 信号或小区信号强度如何，都可以在需要时随时打开此参考； 同步时，整个程序是智能设备固有的。 

如果授予版权许可或不适用版权，则可以在机械师在现场而无法访问互联网时添加和访问门操作器、驾驶机器制动器、控制器或任何文档的手册。 在某些情况下，这些可以由 eMCP 起草。 

eMCP 可以随时添加、修改或编辑程序，并在每日同步后提供给机械师。 可以将特殊程序和/或其他组件添加到 eMCP 系统中，以便为机械师的可用性提供完整的程序。

8. 数据的透明度和访问 

业主、承包商或司法机关/监管机构可以通过 eMCP 提供的专用门户网站查看 eMCP 数据。 信息应该简单明了、易于解释并提供最多的信息，一目了然。 当需要更详细的信息时，还可以随时打印报告。 例如，在月中，数据应显示大约一半的任务已完成，以验证作业是否步入正轨并且维护是否正在完成。 过去几个月也应该可用。 图 5 显示了门户网站上的报告屏幕。 通过过滤，可以轻松组织选择数据以进行显示。 承包商可以使用此工具来监控工作以及单个站点或单元。

通过具有登录名和密码访问权限的专用门户网站，或者通过 eMCP 编码号码或 QR 代码链接到 URL，可以不受限制地查看 eMCP 维护记录，如图 6 所示。这是 eMCP 为每个用户提供的不干胶塑料贴纸。使用 eMCP 系统的单元。 它们通常位于主线断开装置或控制器上，当控制器门关闭时可见。 

使用 QR 码，可提供指向单位记录的链接，以便通过带有 QR 阅读器的智能设备进行现场访问。 当机房中的任何人希望访问记录时，访问的数据将显示与专用门户网站上相同的内容。 如果没有 QR 码阅读器，eMCP 还提供一个唯一的代码，可以在 e-mcp.com/records 网站上输入该代码。 同样，将根据代码的要求访问和显示相同的信息。 如果记录的记录超过一年，则可以一次显示所有年份。

回电、维修、改造、更换、1 类、3 类和 5 类测试、油记录和每月消防员紧急操作检查都记录在机械师的智能设备中，并可以通过门户网站查看。 eMCP 系统的前提是，只能通过智能设备添加机械师执行的工作，并且门户网站访问只能显示信息，而不能输入或更改任何数据。 这是一种检查和平衡，以确保所记录的正在执行的工作与智能设备相关联，而智能设备又与每个登录并使用其智能设备记录已完成工作的经批准的机械师相关联。

9. 区间分析 

该规范规定间隔必须基于设备寿命和累积磨损、设备的设计和内在质量、使用情况、环境条件和批准的机械师。 这些指标及其考虑因素需要进行分析来组织任务和时间间隔。 

获取这些数据本质上很复杂，但利用正在申请专利的智能设备算法和正确设计的 MCP 系统的直观功能，可以轻松实现。 首先，为了确定间隔和涉及的组件，需要对设备进行调查。 eMCP 有一个调查输入子系统，然后通过价值 11.4 万美元的专利 MCP 算法生成 MCP、组件、适当的任务和程序、显示时间间隔和相关类别测试的时间表。 该调查为智能设备做好维护、回电、测试等输入完成的准备。

该调查通常着眼于影响所需维护量的条件。 简单比较一下，如果您每年驾驶汽车 15,000 公里，则不需要像每年驾驶 150,000 公里那样频繁更换机油。 我们更换机油和滤清器，以清除机油中积聚的污垢、金属颗粒和酸，以防止发动机损坏。 我们还应该考虑我们驾驶的环境——湿度、灰尘、温度等。例如，如果汽车位于潮湿的佛罗里达州迈阿密、干燥多尘的亚利桑那州凤凰城或寒冷的加拿大桑德贝，发动机就会暴露在不同的环境和条件可能需要不同的维护间隔和润滑。 

调查必须考虑运输基础知识：牵引、水力或自动扶梯、平台数量、开口、悬挂类型等。一旦确定了第 8.6 节中要求的组件，就会根据规范要求的指标评估整体状况，包括年龄、使用情况、环境、条件、质量等

该准则在文字上要求与要求维护公司考察投标维护的地点时进行相同的评估。 您参观工作地点，打开机房门，查看设备，要么看到干净、熟悉的设备，要么看到肮脏、陈旧和/或不熟悉的设备。 后一种情况总是需要更多的维护和/或更频繁的访问，以使现场达到清洁和正确操作的标准。

确定间隔必须是维护的基础。 在过去的几年里，在相对干燥、清洁的环境中，使用继电器控制器的液压电梯每月 1 公顷的简单规则就足够了。 然而，如果同一部电梯位于糖厂，仅脏环境的清洁需求就需要远远超过1小时。 如果调查系统可以确定实际所需的时间，那么出价就会更简单、更合理，而不是猜测或平均整个库存，从而在某些单位上蒙受损失，而在其他单位上却获得过度利润。 由于涉及安全隐患，规范规定必须确定每个单元都有足够的时间来确保适用的组件按照规范要求运行。 在任何 MCP 中都必须考虑执行任务的这些间隔和持续时间。

10. 结论 

在拥有 599 个单元的项目中使用透明的 eMCP 显着降低了召回率。 它消除了电梯设备故障，将伤害事故减少到零。 定期调整门力并将门冲击降至最低，而以前门操作不稳定、操作噪音以及动能和关闭力过大的情况很常见。 这些改进是受监控且透明的 MCP 的直接结果。 

大量回电、由于设备老化而导致的额外维修以及导致设备误用的用户不满所带来的额外成本，导致 VT 的总成本现在使用 eMCP 显着降低。 仅维护成本就更高，因为业主不断受到低价投标的轰炸，导致承包商减少劳动力，导致设备退化和更高的召回率。 

正确设计的 MCP 可以减少危险，为专业人员提供足够的时间来执行并为他们的工作感到自豪，提高设备的效率，并以平稳运行的设备给用户留下深刻的印象。

案例

[1] 美国机械工程师学会（2022）。 ASME A17.1-2022/CSA B44:22， 电梯及自动梯安全守则。 ASME，美国机械工程师协会。 ANSI。 

[2]《电子世界》（2020）。 电梯行业现场员工安全手册。 Elevator World 公司

[3] 国际电工委员会（2010）。 IEC 61508：2010， 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全。 IEC，国际电工委员会。

[4]MCP（2023A）。 维护控制程序（MCP）。 访问 2023 e-mcp.com/site

[5]MCP（2023B）。 访问 2023 e-mcp.com/records

约翰·科沙克 1980 年在旧金山进入电梯行业，直至 1997 年担任 Westinghouse 的调节员、Dover Elevator 的调节员和主管以及 Amtech Elevator 的服务调节员和路线机械师。 1996 年，他获得了专利并开发了 救生衣 并晋升为 Adams Elevator Equipment Co. 技术支持副总裁。2001 年，他加入蒂森克虏伯电梯，担任研究和设计职务，随后担任规范和标准总监。 2008 年，他全职加入自己的咨询公司 Elevator Safety Solutions, LLC。 2016 年，他创立了 eMCP, LLC，为业主和公司提供符合代码的 MCP。

他拥有多项美国和外国专利，撰写了两本书，其中一本是 2006 年的小说（泳池经理）和一本关于 MCP 在2010（新设备设计维护igns），并撰写了三门认证电梯技术员 (CET) 课程：课程 7，第 13 单元， 施工布线、设备; 课程 8，第 14 单元， 液压原理与安装; 和课程 6， 牵引理论、维护、测试和安全。他撰写了 30 多篇文章，其中包括为《ELEVATOR WORLD》撰写的 XNUMX 篇 CE 文章。他被多个州批准为讲师，为机械师执照提供 CE 代码教育。

他目前是 ASME A17 标准委员会的成员，以及多个 ASME、CSA、UL 和 ANSI 委员会的成员。 他是 NAESA 认证的电梯检查员、C2346 和讲师。 他目前是 EW 董事会成员。 曾任国际电梯顾问协会（IAEC）主席、NAEC教育委员会和NAEC CET教育项目认证委员会成员、NAEC规范和标准委员会主席以及电梯自动扶梯安全基金会主席。