Kaizen: En İyi Uygulamaları Yaymak
Carlo Ferrari tarafından | Eğitim | 2 Şubat 2022
Okuma süresi 7 dakika
Wittur İtalya'nın Colorno fabrikası, montaj hattı operatörlerinin eğitimini standartlaştırmak ve doğrulamak amacıyla Bologna Kaizen Enstitüsü ile iş birliği yaparak Endüstri İçi Eğitim programını hayata geçirdi. Proje, her istasyon için belgelenmiş prosedürler, gerçek koşullara sahip simüle edilmiş bir eğitim odası ve objektif bir değerlendirme sistemi oluşturdu ve iki şirket içi eğitmeni sertifikalandırdı. Görevleri temel faaliyetlere ayırarak, sıralamaları test ederek ve Kaizen yaklaşımını öğreterek, Wittur süreçleri iyileştirdi, öğretme becerilerini geliştirdi, denetim koçluğunu azalttı ve çalışanların birden fazla iş yerinde çalışmasını sağladı. Yönetim, bu çabayı daha güvenli çalışma, daha tutarlı ürün kalitesi ve ölçeklenebilir bilgi aktarımı yolunda bir adım olarak görüyor ve bu durum, devam eden değişimi simgeleyen bir Daruma kuklasıyla temsil ediliyor.
Colorno'daki Wittur İtalya'da yeni montaj hattı eğitim odası ve programı tanıtıldı.
tarafından Carlo Ferrari
Wittur Colorno'daki İtalya, daha iyi yapılandırılmış ve daha etkili montaj hattı operatörü eğitimini amaçlayan, İtalya, Bologna'daki Kaizen Enstitüsü ile işbirliği içinde bir proje başlattı. Proje, XNUMX. Dünya Savaşı sırasında ABD'de doğan ve üretim hatlarına yeni insanlar ekleyerek şirketlerdeki üretimi iyileştirmek için bir yöntem olan bir endüstri içi eğitim atölyesiydi. Amaç onları mümkün olan en kısa sürede daha önce hiç yapmadıkları şeyleri yapacak şekilde eğitmekti.
Projemizin odak noktası, Wittur İtalya montaj hatlarının tüm yeni operatörleri için standart bir başlangıç eğitim programı geliştirmekti. Program, güvenlik gibi genel konuların yanı sıra süreçleri netleştirmek ve katılımcıların gerekli işlemleri uygulamalarına izin vermek için bir eğitmenle uygulamalı oturumları da içeriyordu. Projenin bir parçası da ilk iki Wittur eğitmenini Kaizen felsefesi hakkında eğitmekti - her bir çalışma adımını nasıl bölerler, bir standart nasıl oluşturulur ve nasıl öğretilir. Projenin diğer bir kısmı, her eğitim oturumunun etkinliğini değerlendirmek için nesnel bir sistem kurmaktı. Wittur bu projeyi, kaliteye özen gösteren ve ayrıca eğitimli ve güvenlik kuralları ve prosedürlerinin farkında olan yeni çalışanlara ihtiyaç duyduğu için başlattı.
Proje, Wittur Global endüstri mühendisliği direktörü Hervé Guesquières tarafından desteklendi ve Wittur SpA proses sanayileşmesi ve Lean müdürü Laura Montanari ve Wittur SpA üretim müdürü Paolo Staibano tarafından yönetildi.
Montanari ve Staibano'nun sunumlarında açıkladıkları gibi, yeni eğitimin etkinliğinin anahtarı, montaj hattındaki her yer için belgelenmiş bir standart prosedürün oluşturulmasına yönelik ön çalışmaydı. Her adım ve doğru işlem sırası, prosedüre resmileştirilmeden önce test edildi ve doğrulandı. Bunun zorlu bir zorluk olduğu ortaya çıktı: Augusta Evo kat kapısı montaj hattı için gerçekleştirilecek operasyonlar, iki montaj hattı için 104 temel faaliyete ayrıldı ve 38'i Giancarlo'nun koçluğu ve gözetimi altında tamamen tanımlandı, test edildi, sorgulandı ve doğrulandı. Kaizen Enstitüsü'nden Gavioli ve Marco Vicenini.



Ayrıca Wittur Colorno'da yeni bir eğitim odası oluşturuldu. Bu alanda tüm iş yeri montaj hatları gerçek çalışma koşulları ve tam güvenlik ile simüle edilebilir. Yeni oluşturulan eğitim odası aynı zamanda eğitim sırasında eksiksiz belgelerin tutulduğu, kullanıldığı, sorgulandığı ve iyileştirildiği yerdir.
Projenin ilk bölümünün sonunda Wittur Colorno'dan iki çalışan - Lorenzo Biancaniello ve Matteo Artoni - eğitmen yeterlilik diplomaları aldı. Artık Augusta Evo operatörlerinin ve standart mekanizma ve operatör montaj hatlarının operatörlerinin başlangıç eğitimini gerçekleştirmeye hak kazandılar.
Montanari, projenin odak noktasının çoğunun yeni eğitmenler üzerinde olduğuna dikkat çekti. O açıkladı:
"Farklı bir şekilde düşünmeleri, zihniyetlerini değiştirmeleri ve Wittur'daki her çalışanın işine en optimize şekilde yaklaşabilmesi için net standartlar oluşturmaları gerekiyordu. Başlangıç en zor an oldu, çünkü şirketin diğer tüm birimlerini bu projenin faydalılığı konusunda ikna etmemiz ve bazı durumlarda bazı şüpheleri aşmamız gerekiyordu."
Staibano, yaklaşımın avantajlarının altını çizdi. dedi ki:
"Eğitim odasını hazırlamak zorlu bir işti. Bunun yanı sıra, eğitmenlerimizin işin özüne inip her üretim adımının sadece nasıl yapılması gerektiğini değil, neden yapılması gerektiğini de anlamaları gerekiyordu. Bu, açık bir avantaj sağladı: Birçok süreci iyileştirebildik ve öğretme becerilerimiz büyük ölçüde gelişti. Bazen, projenin devam etmesi için öncelikleri sorgulamak zorunda kaldık. Ancak sonunda, ilk eğitimlerin sonuçları meslektaşlarımızı doğru yolda olduğumuza ikna etti. Üretim sorumlularından birinin bana söylediği gibi, normalde çok az zamanı olan eğitim görevinden kurtuldu. Başlangıçtan itibaren yetenekli kişileri hatta yerleştirdi ve kendi tarafından daha az koçluk ve denetim ihtiyacı duydu."
Yeni eğitmenler Biancaniello ve Artoni memnuniyetlerini dile getirdiler. Montaj hatlarından çok az eğitim almış çalışanlarla geldikleri için, artık çeşitli görevleri organize etmek, anlamak ve tamamlamak için profesyonel olarak hazır hissettiklerini söylediler. Artoni dedi ki:
"Başlangıçta meslektaşlarımız çok şüpheciydi. Bazıları bizimle alay edip 'profesör' diye sesleniyordu. Sonra ilk sonuçları görünce çalışmalarımızın faydalı olduğunu anladılar. Şimdi bizimle iş birliği yapmaya çok istekliler. Bana, kendilerinin sadece belirli hat üzerindeki iş yerlerinde çalışabildiklerini, biz ise yeni eğitim almış meslektaşlar olarak başlangıçtan itibaren daha fazla iş yerinde çalışabildiğimizi söylediler."
Biancaniello ve Artoni, belirli bir durumda, ilk kursiyerlerinden birinin yeni prosedür hakkında onunla bir eğitim yürütürken birkaç haftadır hatta çalışmakta olduğunu söyledi. Eğitimden sonra eğitmenlere yapılandırılmış eğitim almanın çok faydalı olduğunu, çünkü her operasyonun anlamının farkına vardığını ve hatta çok daha iyi performans gösterdiğini söyledi.
Wittur İnsan Kaynakları İtalya Başkanı Gianluca Sangermano, bu projeyle "Üretim yetkinliğini, üretim hattında çalışan kişilerin beyinlerinden eğitim merkezine aktararak, en iyi uygulamaları yaymayı ve insanlara daha iyi performans göstermeleri için doğru bilgileri vermeyi amaçlıyoruz" dedi.
Wittur ve Macaristan Küme Operasyonları Müdürü Alberto Carini, faaliyetten çok memnun olduğunu söyledi. Carini, bunu daha tutarlı ürün kalitesi ve daha güvenli bir çalışma ortamı elde etme yolunda önemli bir adım olarak nitelendirdi. Özellikle programın her çalışana esnek ve bireysel yeteneklerine uygun eğitim sağlama özelliğini beğendiğini belirtti. Sistemin, insanların farklı üretim hatlarında birden fazla iş yerinde çalışmasına olanak tanıdığını vurguladı.
Açılış töreninin sonunda, Montanari özel bir jeton aldı: Japon kültüründe bir değişim sürecinin başlangıcında iyi şansın bir tılsımı olan bir Daruma kuklası. Bu kukla başlangıçta kördür, dolayısıyla beyaz gözleri vardır. Değişim süreci başlatıldıktan ve kurulduktan sonra, kilit aktörler öğrencilerden birini kullanabilir. Kukla, projenin devamına sürekli bir gözle bakacak ve daha fazla çalışmaya ihtiyaç olduğunun görünür bir işareti olacaktır. Yalnızca proje hedefleri başarıyla karşılandığında, proje lideri ikinci öğrenciyi çizebilir ve kuklayı tamamlayabilir. Bu, eğitimin diğer üretim hatlarına yayılması, daha fazla eğiticinin yetiştirilmesi ve üretim hattı çalışanlarına daha fazla eğitim verilmesi anlamına gelecektir. Bu anı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Kaizen Enstitüsü'nde şöyle deniyor: "İnsanlara yatırım yapmak, bir şirketin yapabileceği en iyi yatırımdır çünkü insanlar sürekli iyileştirmenin motorudur. Sadece insanlara yatırım yaparak daha iyiye doğru değişebilir ve her gün Kaizen uygulayabilirsiniz."


Kaizen nedir?
Kaizen felsefesine göre, sistemlerin, programların ve insanların iyileştirilmesi sürekli ve devam eden bir süreçtir. Kaizen, Japon iş yaklaşımı olarak ortaya çıkmıştır. Kelimenin İngilizce karşılığı "iyilik için değişim"dir. Bu felsefe, hem üretim hem de hizmet kuruluşlarındaki tüm seviyelerdeki çalışanların sürekli iyileştirme ve optimizasyon kültürü oluşturmasını içerir. — Purdue Üniversitesi