预制电梯轿厢系统

在此产品聚焦中，我们讨论了驾驶室内部设计的简化。

由 Bill Swenson 提交

在规划电梯现代化升级时，大多数公司通常关注设备的运行方面。新技术和新产品通常旨在提高电梯的可靠性、安全性和运行速度。许多电梯公司在这些领域拥有专业知识。他们接受过设备机械和电气方面的培训。然而，在美观方面，许多公司会聘请外部承包商来为他们完成这项工作。这主要是因为电梯外观升级、时间安排和协调工作非常复杂。但预制轿厢解决方案可以简化轿厢翻新的复杂性。Eleclip 是一项获得专利的预制解决方案，可以消除轿厢升级带来的复杂性和风险。

预制解决方案设计为可与各种现有轿厢外壳兼容的系统。它们提供各种面板布置和饰面。安装只需极少的测量，并且可在一天内完成。在更新现有电梯的饰面时，需要考虑以下几个因素：

• 重量
• 符合规范的材料
• 适当的附件
• 耐久性验证
• 易于安装

在考虑驾驶室饰面时，材料重量是一个关键因素。无论操作类型如何，重量都会影响性能、可靠性和安全性。安装人员需要考虑需要减轻多少重量以及需要重新安装多少重量。任何变化都应进行评估，以确定对设备的影响以及需要采取哪些措施来减轻重量变化。现在有新的材料和安装方法，可以在保持外观不变的同时减轻安装材料的重量。

任何新安装的材料都必须经过评估，以确保符合规范。材料的火焰蔓延和烟雾产生是选择电梯安装材料的关键因素。

驾驶室饰面常用的材料包括金属、木材、玻璃和塑料。所有材料均须进行合规性评估以及安装方式评估。此外，还必须评估照明系统，以确保其符合最低照明要求。无论新的天花板位于何处，都应设计成方便通向现有逃生舱口。

大多数原厂驾驶室的安装材料在安装前都会固定好。由于驾驶室翻新工程利用了现有的外壳和顶篷，因此通常必须在驾驶室内进行表面处理。这可能会导致校准、正确连接和关键测量方面的问题。预制系统采用的技术能够提供灵活性和便捷的安装。Eleclip 系统设计了一个紧固夹，作为安装窗的一部分。通过将窗安装在预定位置，只需将面板夹在面板上并将其锁定到位即可，所有操作均可在驾驶室内轻松完成，且连接方式隐蔽。此外，如果需要，将来更换面板时也可以快速轻松地完成。

电梯中最常见的饰面通常是符合规范的木质面板，表面覆以塑料层压板。不同的排列方式和层压板可以打造不同的设计。借助 Eleclip 等预制内饰板，可以使用不同的材料来满足应用需求。金属可以干净利落地应用于轻质基材或木材上。利用 V 型槽技术，这些面板现在可以拥有干净的边缘和锐利的线条。复合材料以及石材和玻璃也可以使用。不同的面板排列方式、饰面和饰面组合可以创造出丰富的设计。

到目前为止，对于电梯安装和维护公司来说，最关键的因素是订购和安装的便捷性。订购和审批流程应尽量减少现场测量，并允许一些差异。关键因素包括所有拱形底座的位置、拱形照明、安全舱口的位置以及固定装置的位置。一份简单的调查表是确保在开始改造之前所有项目都已清点的关键。

安装通常从拆除所有可拆除的现有饰面开始。这些饰面包括吊顶、扶手、墙板、底座和灯具。拆除完成后，应根据已批准的图纸验证轿厢尺寸。

预制系统（例如 Eleclip）利用固定底座来固定安装的窗框。每个窗框都位于固定位置，并配有用于固定面板的内置卡扣。窗框安装完成后，将面板卡入到位。面板顶部固定一个紧固件以确保安全。然后将饰带锁定到位，盖住紧固件，并延伸至天花板上方。

驾驶室天花板和照明一直是驾驶室翻新的难题。许多驾驶室现有的天花板都装有荧光灯，但有些驾驶室可能采用灯槽或岛式天花板。Eleclip 预制筒灯天花板采用带 LED 照明的滑动托盘天花板。使用滑动托盘天花板，两个人只需几分钟即可轻松安装框架。然后将金属或木质面板夹在框架上，再将滑动逃生板夹紧到位。LED 照明可用作直接照明或周边照明。使用滑动托盘天花板时，天花板的一半是开放的，以便进入逃生舱口。金属滑动托盘天花板的重量通常只有木质岛式天花板的一半，安装时间也不到一半。

预制内饰系统的开发简化了驾驶室翻新的复杂性，并为安装和服务公司带来了额外的收益机会。这些系统使翻新工作更加轻松，风险也降至最低。

eleclip.com