Modulares Aufbau:

Eine Möglichkeit, Installationsaufwand und -kosten zu optimieren

In der schnell wachsenden nordamerikanischen Aufzugsbranche mit mehr als einer Million in Betrieb befindlichen Aufzügen und einem Marktwert von 28.6 Milliarden US-Dollar im Jahr 2024 (ELEVATOR WORLD, März 2025) war die Nachfrage nach hochmodernen und effizienten Lösungen noch nie so dringend.

Steigende Arbeitskosten sowie Lieferzeiten und Kosten kritischer Komponenten haben in letzter Zeit die Bedeutung effizienter und schneller Installation und Wartung unterstrichen. Kann Optimierung die gleiche oder sogar bessere Leistung und Qualität ohne überdimensionierte Ausrüstung bieten? Die Antwort lautet JA. Durch sorgfältige Analyse und multifaktorielle Berechnungen ist es möglich, die passende Maschine für alle Anforderungen auszuwählen.

Im Jahr 2024 entwickelte sich ein neuer Ansatz – umgesetzt von Montanari North America Inc., der neuen Tochtergesellschaft der Montanari Group, einem renommierten Hersteller italienischer Antriebsmaschinen, die den nordamerikanischen Markt zeitnah bedienen sollte. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von leistungsstarken Getriebe- und Getriebelosmaschinen, Sicherheitsvorrichtungen und Komponenten für Aufzüge stellte Montanari den altmodischen Ansatz in Frage und schlug neue Designlösungen und streng geprüfte Technologie vor.

Modulares Design, maßgeschneiderte Lösungen und intelligente Maschinenkonfigurationen bieten Branchenberatern und Fachleuten ein einzigartiges Erlebnis bei Auswahl, einfacher Installation und kostengünstiger Wartung. Ob innovative Lösungen für Neuinstallationen in Hochhäusern, wartungsfreundliche Systeme für ältere Wohngebäude oder die Unterstützung anspruchsvoller Modernisierungen an kritischen Standorten – Montanari verfügt über das Know-how und ein CSA-zertifiziertes Sortiment, um jede Herausforderung zu meistern.

Modulares Design: Ein Wendepunkt für Installation und Wartung

Eines der herausragenden Merkmale des Ansatzes von Montanari ist seine modulare Designphilosophie, die die Art und Weise verändert, wie Aufzugssysteme installiert, gewartet und modernisiert werden.

Die modularen Getriebemaschinen von Montanari sind flexibel konzipiert und ermöglichen eine einfache Demontage der Komponenten in ihre drei Hauptteile – Motor, Getriebe und Treibscheibe – ohne Verlust der Garantie. Dies ist besonders vorteilhaft bei Neuinstallationen auf engstem Raum oder bei der Modernisierung veralteter Aufzugssysteme.

Bei anspruchsvollen Modernisierungsprojekten, insbesondere in Altbauten mit eingeschränktem Zugang zu Maschinenräumen, vereinfacht und beschleunigt die Zerlegbarkeit der Maschine in kleinere, leichtere Teile Transport und Montage deutlich. Dank des modularen Aufbaus können Aufzugsfachleute die Installation effizienter und sicherer durchführen, was die Installationszeit und die damit verbundenen Arbeitskosten reduziert.

Selbstzentrierende Kupplungen: Für Präzision und einfache Montage

Montanari geht auf ein weiteres branchenübliches Problem ein: die Angst, beim Zerlegen der Maschine wichtige Einstellungen zu verlieren. Dank selbstzentrierender Kupplungen und einem fortschrittlichen Montageprozess macht Montanari manuelle Anpassungen beim Zusammenbau überflüssig und stellt sicher, dass jede Komponente perfekt ausgerichtet ist. Diese innovative Selbstausrichtungsfunktion gibt Installateuren volles Vertrauen in einen einfachen und ordnungsgemäßen Zusammenbau, ohne Leistungseinbußen zu riskieren.

Jede Montanari-Antriebsmaschine verfügt zudem über einen eigenen QR-Code, der sofortigen Zugriff auf digitale Handbücher, Installationsanleitungen und Ressourcen zur Fehlerbehebung bietet. Der rund um die Uhr verfügbare Zugriff auf detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitungen hilft Fachleuten, Installationen zu optimieren und Fehler zu reduzieren.

Optimierte Wartung: Mühelose Instandhaltung und längere Lebensdauer

Die Vorteile der Modularität optimieren zudem die Wartungsphase, da sie einen einfachen Zugang zu kritischen Komponenten ermöglicht und eine dauerhafte, zuverlässige Leistung gewährleistet. Das Maschinendesign zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

• Drei leicht zugängliche Sichtfenster ermöglichen es Technikern, den Ölstand schnell zu überwachen, den Zustand der Schneckenschraube zu prüfen und das bronzene Kronenrad zu inspizieren – alles ohne Ölverlust.
• Exzentrische Flansche ermöglichen den Ausgleich von Verschleiß zwischen Schnecke und Zahnrad und ermöglichen so einfache Anpassungen, die zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine beitragen.
• Komponenten wie Bremse, Encoder und Motor sind für einen schnellen und effizienten Austausch konzipiert. Techniker erhalten leicht verständliche Anleitungen, um verschlissene Teile in weniger als einer Stunde auszutauschen.

Für Aufzugswartungsteams bedeutet die verbesserte Geschwindigkeit und Einfachheit weniger Zeitaufwand vor Ort und geringere Arbeitskosten, da ein einzelner Techniker Wartungsaufgaben durchführen kann, für die früher ein Team erforderlich war. Dies reduziert Betriebsstörungen und Ausfallzeiten und führt zu einer höheren Nutzerzufriedenheit.

Pünktlicher Service ist entscheidend. Aufzugsunternehmen, die Störungen schnell beheben können, behalten ihre Kunden und erweitern ihr Wartungsportfolio. Um die Geschwindigkeit und Wettbewerbsfähigkeit von Branchenexperten zu steigern, garantiert Montanari technischen Support sowie Antriebseinheiten und Ersatzteile aus italienischer Produktion – dank der strategischen Partnerschaft mit Triumph Electrical, deren umfangreiches Lagernetzwerk und Branchenexpertise nun auch in Nordamerika verfügbar sind.

Kompaktheit – Eine Frage des Platzes und des Klangs

Der Trend zu effizienteren und kompakteren Antriebsmaschinen eröffnet die Möglichkeit, das Aufzugsdesign zu überdenken. Die Wertsteigerung alter Gebäude ist die neue Herausforderung für Ingenieure und Architekten. Die Neunutzung von Dachflächen ist unerlässlich, jedoch oft schwer zugänglich und schwer zu nutzen.

Getriebelose Maschinen mit reduzierter Größe nutzen vorhandene Aufzugsschächte optimal aus und ermöglichen die Umrüstung alter Maschinenraumaufzüge (MR) in neue maschinenraumlose (MRL) Systeme. Die Zugänglichkeit des Daches wird dann ohne größere Bau- oder Konstruktionsarbeiten wiederhergestellt.

Und wie sieht es mit einem MRL-Aufzugssystem aus, dessen Motor sich in der Nähe der Dachgeschosswohnung befindet? Da diese Wohnung meist die prestigeträchtigste im Gebäude ist, wird der Geräuschpegel zu einem kritischen Faktor für Aufzugsnutzer, Mieter und den Ruf des Gebäudes. Moderne getriebelose Maschinen wie die von Montanari lösen diese Herausforderung durch den extrem leisen Betrieb von Motor und Bremse.

Außergewöhnliche Technik und Qualität

Um Branchenstandards zu übertreffen und neue zu setzen, verwendet Montanari ausschließlich hochwertige Materialien für seine Komponenten und Maschinen, die nahezu vollständig im eigenen Unternehmen gefertigt werden. Die gehärtete, geschliffene Schneckenschraube und das Fliehkraft-Kronenrad aus Bronze sind auf leisen Betrieb, erhöhte Haltbarkeit und überragende Leistung ausgelegt.

Jede Montanari-Maschine wird strengen Tests unterzogen, vom Rohmaterial bis zum Endprodukt. Zu den Tests gehören 3D-Messgeräte, optische Scanner für Maßprüfungen und Oberflächenanalysen, Schallprüfkammern zur Sicherstellung der Einhaltung der strengsten internationalen Vorschriften, elektrische Tests zur Gewährleistung von Sicherheit und Leistung unter allen Bedingungen sowie ein Prüfstand zur Überprüfung der Maschinenleistung bei 100 % Drehmoment und Drehzahl.

Umfassende Produktpalette

Montanari North America bietet ein breites und vielseitiges Sortiment an Antriebsmaschinen mit und ohne Getriebe. Alle sind CSA-zertifiziert und auf die individuellen Anforderungen von Neuanlagen und Modernisierungsprojekten zugeschnitten. Die Getriebemaschinen (M-Serie) unterstützen MR-Installationen mit einer Tragfähigkeit von bis zu 6000 kg und einer Geschwindigkeit von 600 m/min. Alle Maschinen können mit einer speziell entwickelten Grundplatte, Schutzvorrichtung und einer kundenspezifischen Umlenkrolle geliefert werden. Die getriebelose Baureihe (MGA34) bietet leise und energieeffiziente Lösungen, ideal für MRL-Installationen und ist mit CSA-zertifizierten Motoren und Bremsen ausgestattet.

Ein Erbe der Innovation: Von Italien nach Nordamerika

Montanaris Geschichte begann 1970 in Italien, wo das Unternehmen bescheiden in einer Garage mit der Herstellung handgefertigter Antriebsrollen begann. Mit der Vision, effizientere und technologisch fortschrittlichere Aufzugssysteme zu entwickeln, wuchs das Unternehmen schnell und produzierte seine ersten Getriebemodelle für den lokalen und internationalen Markt. Die rasche Erweiterung der Produktpalette und der Produktionsanlagen ebnete Montanari den Weg zu einem weltweit führenden Hersteller von Aufzugsantriebsmaschinen und mit Branchenexpertise.

Nach Jahrzehnten kontinuierlicher Innovation bringt Montanari North America dieses Erbe an Exzellenz nach Nordamerika und ermöglicht es lokalen Aufzugsfachleuten, von hochwertigen, modularen Maschinen zu profitieren, die für die moderne Zeit und anspruchsvollste Installationsanforderungen konzipiert sind. Wir haben unsere Maschinen für globale Zuverlässigkeit konstruiert und an nordamerikanische Standards angepasst. Wir unterstützen Aufzugsfachleute bei jedem Schritt.