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BRUSystem bietet eine vollintegrierte Aufzugsantriebslösung, bei der Antriebsmedium, Seilscheiben, Antriebsmaschine und Armaturen gemeinsam entwickelt und getestet werden. Dies gewährleistet ein vorhersehbares Traktionsverhalten, weniger Kompatibilitätsprobleme und eine optimierte Lieferkette. Das System ist mit BRUbelt-Flachriemen oder CTP-beschichtetem Stahlseil erhältlich und eignet sich für kompakte, vibrationsarme und energieeffiziente Antriebe bzw. für Seilanwendungen mit hoher Tragfähigkeit und langer Lebensdauer. Vorkonfigurierte Komponenten vereinfachen die Installation, reduzieren den Aufwand für Anpassungen vor Ort, eliminieren Schmierstoffe und Seilpflege und ermöglichen längere Wartungsintervalle sowie niedrigere Gesamtbetriebskosten. BRUSystem ist ideal für niedrige und mittelhohe Gebäude, Modernisierungsprojekte und Projekte mit beengten Platzverhältnissen und unterstützt OEMs bei der schnelleren Qualifizierung und der Senkung der Lebenszykluskosten.
Die Lösung bietet einen integrierten Ansatz für Aufzugsantriebssysteme.
Eingereicht von Brugg Lifting
Traktionsaufzüge nutzen ein Antriebssystem, um die Kabine zu bewegen. Ein Antriebsmedium (Seil, beschichtetes Seil oder Riemen) läuft über eine mit einem Motor verbundene Seilscheibe, und die Reibung zwischen beiden bewegt die Kabine auf und ab. Es erscheint einfach, doch dieses System hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung des Aufzugs, insbesondere auf Fahrkomfort, Energieverbrauch, Wartungshäufigkeit und Lebensdauer.
Aufzugsantriebe werden üblicherweise aus Komponenten verschiedener Hersteller zusammengesetzt. Obwohl dieser Ansatz funktioniert, kann er für OEMs mit Zeit- und Budgetdruck zusätzliche Herausforderungen mit sich bringen. Selbst geringfügige Kompatibilitätsprobleme zwischen den Komponenten können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschentwicklung oder Energieverlusten führen. Probleme wie nicht passende Schnittstellen, suboptimale Materialkombinationen und die Notwendigkeit von Anpassungen vor Ort können ohnehin schon komplexe Projekte zusätzlich verkomplizieren.
Um diesem Problem zu begegnen, entwickelte BRUGG Lifting das BRUSystem, eine vollständig integrierte Antriebslösung, bei der alle kritischen Komponenten als Einheit entwickelt und getestet werden. Das System ist wahlweise mit dem BRUbelt®-Flachriemen oder dem beschichteten Stahlseil CTP® (Coated Traction Product) erhältlich und wurde entwickelt, um die Leistung zu optimieren, die Installation zu vereinfachen und die Lebenszykluskosten zu senken.
Für die Zusammenarbeit konzipiert
Die Idee hinter dem BRUSystem ist einfach: Komponenten, die von Anfang an aufeinander abgestimmt sind, vereinfachen die Planung, Installation und Wartung von Aufzügen und reduzieren gleichzeitig Komplexität und Lebenszykluskosten. Anstatt Antriebsmedium, Seilscheibe und Antriebsmaschine als unabhängige Teile zu betrachten, integriert das System sie zu einem koordinierten Ganzen. Das BRUSystem umfasst:
- Traktionsmedien (BRUbelt-Flachriemen, CTP-beschichtetes Stahlseil, Stahlseil)
- Antriebsmaschine mit Traktionsscheibe
- Umlenkrollen
- Keilschellen
Alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt und gemeinsam getestet. Dies gewährleistet ein stabiles Traktionsverhalten, vorhersehbaren Verschleiß und gleichbleibende Leistung. Da die Komponenten für optimale Leistung vorkonfiguriert und ausgewählt wurden, ist ein zuverlässiger Betrieb des Systems nach der Installation sichergestellt. Da alle Komponenten als System von BRUGG Lifting bezogen werden, entfällt die Abstimmung der Anforderungen mit verschiedenen Zulieferern. Dies führt zu weniger Kompatibilitätsproblemen und einer effizienteren Lieferkette.
Für OEMs mit engen Entwicklungszeitplänen ist diese Vorhersagbarkeit entscheidend. Integrierte Systeme lassen sich schneller qualifizieren und einfacher dokumentieren und warten.
Zwei Varianten, eine Philosophie
Das BRUSystem ist in zwei Ausführungen erhältlich: BRUbelt und CTP-beschichtetes Stahlseil. Jede Ausführung ist auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen abgestimmt.
Der BRUbelt ist ein Flachriemen, der aus in thermoplastisches Polyurethan (TPU) eingebetteten Stahlseilen besteht. Die Kombination aus Stahlfestigkeit und synthetischer Flexibilität ermöglicht kleinere Antriebsscheiben und somit eine kompaktere Antriebseinheit. Diese reduzierte Stellfläche ist besonders wichtig für Anlagen mit begrenztem Platzangebot im Schacht oder Maschinenraum.
Die Flachriementechnologie sorgt für einen ruhigen, vibrationsarmen Lauf. Motoren können kleinere Riemenscheiben verwenden, was den Energieverbrauch senkt. Der Verschleiß verteilt sich gleichmäßiger auf Riemen und Riemenscheibe, wodurch die Wartungsintervalle verlängert werden. Diese Konfiguration ist ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und Energieeffizienz im Vordergrund stehen.
Die andere Konfiguration ist das CTP-Seil, ein Stahlseil mit einer Hochleistungs-TPU-Beschichtung. Diese trägt aktiv zur Systemleistung bei, indem sie eine gleichmäßige Reibung zwischen Seil und Seilscheibe gewährleistet. Dies sorgt für ein ruhigeres Kontaktverhalten und eine reduzierte Vibrationsübertragung, was einen leiseren Betrieb ermöglicht und den direkten Metall-auf-Metall-Kontakt verhindert, der die Hauptursache für Verschleiß in herkömmlichen Seilsystemen ist.
Da die Beschichtungseigenschaften auf die Form und Oberflächenbeschaffenheit der Seilscheibe abgestimmt sind, ist das Zugverhalten über die gesamte Lebensdauer des Seils stabil und vorhersehbar. Diese Variante eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Tragfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.

Installation und Wartung
Installateure haben weniger mit Kompatibilitätsproblemen zwischen den Komponenten zu kämpfen, da sie eine vorkonfigurierte Lösung erwerben. Dadurch entfällt der Zeitaufwand für Anpassungen, was die Arbeiten vor Ort reduziert. Dies senkt nicht nur die Lohnkosten, sondern minimiert auch das Risiko von Installationsfehlern.
Im Hinblick auf die Wartung bedeutet das integrierte Design, dass Verschleißmuster im Voraus bekannt sind und die Wartung somit präziser geplant werden kann. Die aufeinander abgestimmten Komponenten erfordern weniger häufige Justierungen, was zu geringeren Gesamtwartungskosten und einer höheren Systemverfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer des Aufzugs beiträgt. Darüber hinaus benötigen beide Konfigurationen weder Schmierstoffe noch Seilpflegemittel, was den Wartungsaufwand reduziert und gleichzeitig einen saubereren Betrieb ermöglicht.
Längere Wartungsintervalle, weniger ungeplante Eingriffe, geringere Ausfallzeiten und ein niedrigerer Energieverbrauch reduzieren die Gesamtbetriebskosten.
Anwendungen
Das BRUSystem ist für Anwendungen in niedrigen bis mittelhohen Gebäuden konzipiert, darunter Personenaufzüge in Wohn- und Geschäftsgebäuden, die Modernisierung bestehender Systeme und Installationen mit beengten Platzverhältnissen. Dank seines modularen Aufbaus lässt es sich an verschiedene Installationsbedingungen anpassen.
Die Wahl zwischen Flachgurt- und beschichteter Seiltechnologie bietet Systemplanern Flexibilität. Wenn kompakte Bauweise und Energieeffizienz die wichtigsten Kriterien sind, ist die BRUbelt-Konfiguration die bessere Wahl. Wenn Aufzugsunternehmen weiterhin auf Seiltechnik setzen, aber die Vorteile der beschichteten Technologie nutzen möchten, ist die CTP-Variante besser geeignet.
Weiter denken
OEMs stehen zunehmend unter Druck, schneller zu entwickeln, zuverlässigere Qualifizierungen durchzuführen und die Lebenszykluskosten für ihre Kunden zu senken. Daher wendet sich die Aufzugsbranche von der Einzelkomponentenmontage ab. Da beschichtete Seil- und Riementechnologien auf den europäischen, nordamerikanischen und asiatischen Märkten immer mehr an Bedeutung gewinnen, wird die Nachfrage nach integrierten Systemlösungen weiter steigen.