Die Esplanade

Brighton Beach, Australien

Aufzüge für Privatwohnungen

eingereicht von Next Level Elevators

Projektübersicht 

Die Esplanade ist ein luxuriöses Wohnprojekt in der Nähe von Australiens berühmtem Brighton Beach. Bei diesem hochtechnischen Projekt installierte Next Level Elevators einen hochentwickelten Eltec HLG-Aufzug in einer engen Wendeltreppe. Die Treppe fungierte als wichtiger zentraler Knotenpunkt im Haus und war gleichzeitig ein zentrales architektonisches Element. Das Endergebnis war ein nahtloses Meisterwerk, das vom Installationsteam von Next Level Elevators und dem Aufzugshersteller Eltec absolute Präzision erforderte.  

 Visuelle Anforderungen 

Der Kunde wollte, dass der Eltec HLG-Aufzug den Raum nicht dominiert, sondern die architektonische Treppe ergänzt. Diese nahtlose Integration wurde durch die Kombination des Eltec HLG mit dem ikonischen Glasaufzugsschacht von Eltec (TA Freestanding Shaft) erreicht. Durch die Kombination einer Glaskabine mit einem Glasschacht verschmilzt der Aufzug mit seiner Umgebung. Dadurch wurde letztendlich ein Gleichgewicht geschaffen, das die Wendeltreppe nicht beeinträchtigte und den Aufzug gleichzeitig zu einer eindrucksvollen Ergänzung des Raums machte. 

Der Eltec HLG-Aufzug wurde mit den folgenden Ausführungen individuell angepasst: 

• Tür „Elsa“ in S7S-Ausführung mit Glasplatte „Stop Sol Bronze“
• Stop Sol Bronze Kabinenwandpaneele
• Zwei Downlight-Deckenleuchten in Edelstahlausführung Lucido 7
• Individueller Fischgrät-Holzboden
• Vollflächiges Bedienfeld im S7S-Finish
• Schaft in 9005S Nero Semi Lucido-Finish gepaart mit Stop Sol Bronze-Glasplatten

Technische Anforderungen 

1. Umweltoption 

Der Kunde äußerte den Wunsch nach einem Aufzug mit hoher Umweltverträglichkeit. Der Eltec HLG wurde aufgrund seines geringen Energieverbrauchs und seiner überlegenen Leistung ausgewählt. Der Eltec HLG verfügt über ein vollelektrisches Antriebssystem mit variabler Spannung und variabler Frequenz, das mit einer einphasigen Stromversorgung mit 230 V und 10 A betrieben wird. Dies wurde als bessere Option im Vergleich zu konkurrierenden hydraulischen Aufzügen angesehen, die Hydrauliköl verwenden und häufig eine mehrphasige Stromversorgung mit mehr als 30 A benötigen. 

2. Flexible Platzierung 

Das ausgeklügelte Design des Eltec HLG macht einen Maschinenraum überflüssig, der bei hydraulischen Aufzügen normalerweise erforderlich ist. Seine Komponenten sind geschickt im Schacht untergebracht, was zu einem stromlinienförmigen Design führt, das den Gesamtgrundriss des Gebäudes nicht beeinträchtigt. Da kein Maschinenraum mehr erforderlich ist, kann der Aufzug mühelos und ohne Einschränkungen oder zusätzliche architektonische Überlegungen am gewünschten Ort aufgestellt werden. Dieses spezielle Design hat sich bei Hausbesitzern und Architekten gleichermaßen als beliebt erwiesen.

3. Hochwasserspiegel 

Das Gebiet, in dem sich das Anwesen befindet, ist bekanntermaßen sehr hoch, was ein wichtiger Aspekt für das Projekt war. Daher war ein Aufzug mit einer flachen Schachtgrube (100 mm) erforderlich, um ernsthafte Probleme zu vermeiden und die örtlichen behördlichen Vorschriften einzuhalten. Der Eltec HLG konnte dieses Problem lösen, da er mit einer für einen Wohnhausaufzug ungewöhnlich niedrigen Schachtgrube konfiguriert werden kann. Die Flexibilität des Eltec HLG in diesem Bereich machte das Projekt durchführbar und konnte möglicherweise komplizierte und teure Aushubarbeiten vermeiden. 

4. Minimaler Abstand 

Der Eltec HLG-Aufzug musste in den Grenzen einer extrem engen Wendeltreppe platziert werden, die an bestimmten Stellen nur 10-15 mm Abstand ließ. Dies erforderte eine sorgfältige Planung und einwandfreie Ausführung durch das Installationsteam von Next Level Elevators und den Aufzugshersteller Eltec. Der Eltec HLG wurde mit dem legendären freistehenden TA-Schacht von Eltec kombiniert, was diese spezielle Ausführung ermöglichte, da beide Produkte problemlos auf die erforderliche Größe skaliert werden konnten und dabei eine lohnende Gewichtskapazität beibehielten. 

5. Nachbesserungsarbeiten 

Das Projekt erforderte, dass der Aufzug vom Keller zu einer Dachterrasse fuhr. Während der anfänglichen Konstruktion des freistehenden TA-Schachts stellte sich heraus, dass der Bauunternehmer einen Fehler gemacht und falsche Angaben zur maximal zulässigen Höhe des obersten Stockwerks gemacht hatte, die die Stadtplanung vorsah. Next Level Elevators arbeitete eng mit dem Architekten zusammen, um den Schacht so umzugestalten, dass er den städtebaulichen Standards entsprach und den Aufzug letztendlich bis ins oberste Stockwerk führen konnte. Der Hersteller (Eltec) konnte einen angrenzenden Eingang schaffen, der mit dem vorhandenen Schacht funktionierte, ohne dass die Gesamtgröße des Schachts geändert oder verändert werden musste – ein brillanter Ingenieurstrick von Eltec.

6. Temperaturregelung

Der Standort des Projekts ist extremen Wetterbedingungen ausgesetzt. Daher wurde ein Glasatrium mit der erforderlichen Kühlausrüstung gebaut, um die Temperatur zu regulieren und jederzeit optimale Betriebsbedingungen für den Aufzug sicherzustellen.  

Produktübersicht  

Der Eltec HLG ist der Höhepunkt in Sachen Aufzugsdesign und -technologie. Dieser Aufzug bietet alle Vorteile des hochgradig anpassbaren Eltec HLB und zusätzlich einen branchenführenden getriebelosen Motor für verbesserte Kapazität und Fahrleistung.

Der freistehende Schacht TA ist ein selbsttragender Rahmen, der vollständig aus Aluminium besteht und ein modernes und harmonisches Design aufweist. Aluminium ist als leichtes und flexibles Material mit großer Widerstandsfähigkeit und Festigkeit bekannt; es widersteht Korrosion im Laufe der Zeit und erfordert keine laufende Wartung. Der Schacht lässt sich dank seines exklusiven, patentierten Verriegelungssystems schnell und einfach installieren, das auch Schrauben und freiliegende Kabel verbirgt, wodurch ein nahtloses Finish entsteht.

Installationsübersicht 

Natürlich hat Next Level Elevators den freistehenden TA-Schacht installiert und anschließend den Eltec HLG-Aufzug gebaut. Dies ist eine ideale Produktkombination, da der freistehende TA-Schacht optimale Betriebsbedingungen für Eltec-Aufzüge gewährleistet. Die brillante Technik von Eltec beschränkt sich nicht nur auf die Funktionalität der Aufzüge, sondern erstreckt sich auch auf den Installationsprozess. Die Produkte von Eltec sind so konzipiert, dass eine einfache und effiziente Installation gewährleistet ist.

Schachtinstallation  

Der freistehende TA-Schacht wurde mit verbindenden horizontalen und vertikalen Querträgern installiert. Die Säulen sind mit vormontierten Montageplatten und Trägerzentrierplatten ausgestattet, die bereits in den richtigen Abständen positioniert sind. Der freistehende TA-Schacht wurde fest mit den inneren Bodenhohlräumen verbunden, um Bewegungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass die erforderlichen Aufzugslasten eingehalten wurden.  

Der freistehende TA-Schacht wurde dann mithilfe von Klavierdraht und Schnüren nivelliert, um sicherzustellen, dass die Struktur lotrecht war. Dadurch konnten die Stop Sol Bronze-Glasplatten in einem genau rechtwinkligen Schacht installiert werden. Die Glasplatten wurden mithilfe einer elektrischen Winde in Kombination mit Glassaugern an ihren Platz bewegt. Das Glas wurde mit einer äußeren und einer inneren Glasleiste befestigt, um sicherzustellen, dass es richtig an seinem Platz gehalten wurde.

Aufzugsinstallation  

Die Halterungen mit den Führungsschienen wurden auf der Aluminiumstruktur platziert und mit Klavierdraht ausgerichtet. Von der Grubensohle aus wurden die Haupt- und Gegengewichtsführungsschienen mit speziellen Klemmen an den Schienenhalterungen befestigt und mit Laschen verbunden. Die Grundplatte des getriebelosen Motors wurde an der Spitze der Führungsschienen angebracht und der Motor mit sechs hochfesten Bolzen am oberen Abschnitt befestigt. Der Geschwindigkeitsbegrenzer wurde mit einer Spannvorrichtung im Grubenbereich installiert und der Geschwindigkeitsbegrenzer an der Motorhalterung montiert. Der Gegengewichtstank wurde dann auf die T45-Führungsschienen gesetzt und mit den Führungsschuhen und -halterungen gesichert (anschließend wurden Gegengewichtsblöcke installiert).  

Die Kabinenschlinge wurde innerhalb der Führungsschienen des Aufzugs konstruiert und mit Nylon-Führungsschuhen befestigt. Der Kabinenboden wurde dann mit Schrauben an der Kabinenschlinge befestigt. Der Kabinenrahmen wurde konstruiert und mit präzisionsgefertigten Aluminiumprofilen, die aus vier Eckpfosten und einem Dachsegment bestanden, am Kabinenboden befestigt. Der Aufzug wurde dann auf die Oberseite der Motorhalterung angehoben und der Motor auf der oberen Halterung positioniert.

Der nächste Schritt bestand darin, die Antriebsseile zu installieren, indem man sie durch die Rillen der Rollen am Bogen und am Gegengewicht führte. Die Türrahmen wurden sorgfältig auf verschiedenen Ebenen im freistehenden TA-Schacht positioniert, um eine nahtlose Ausrichtung zu gewährleisten. Die Kabinenwände wurden mithilfe von Schnappleisten und Gummidichtungen installiert. Die Elektrik wurde gemäß dem Elektrohandbuch eingerichtet und die erforderlichen Tests wurden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die höchsten Standards eingehalten wurden.