Affidabilità del sistema di ascensori 

Il tuo autore sostiene la manutenzione preventiva e uno sforzo ben coordinato per garantire la sicurezza degli ascensori.

La differenza tra qualità e affidabilità è che la qualità mostra quanto bene un oggetto svolge la sua corretta funzione, mentre l'affidabilità mostra quanto bene un oggetto mantiene il suo livello originale di qualità nel tempo in varie condizioni. Affidabilità significa confermare che le parti, le apparecchiature o il sistema funzioneranno come previsto fino alla fine del loro ciclo di vita previsto.

Dobbiamo pensare se le nostre apparecchiature e i nostri sistemi sono affidabili. Funzioneranno bene ogni volta che ne avremo bisogno durante i loro cicli di vita? Gli ascensori sono macchine molto complesse con molte parti e componenti elettronici complessi. Nonostante la loro complessità, gli ascensori sono progettati per garantire sempre l'affidabilità operativa. La misura dell'affidabilità di un ascensore è considerata in termini di guasti osservati nell'arco di un anno di funzionamento. Un ascensore con un massimo di due guasti in un anno è considerato affidabile.

Questo concetto di affidabilità non è nuovo, ma non ha molta importanza nel nostro settore. Non esiste alcun tipo di controllo normativo o monitoraggio da parte del governo sul livello di sicurezza consentito per il funzionamento dell'ascensore. I registri mostrano che il numero di incidenti e decessi aumenta con l'aumento del numero di ascensori. Nonostante si disponga di un sistema di controllo della qualità ben impostato, di un sistema di formazione efficace, di disposizioni di sicurezza e di monitoraggio governativo, si notano frequentemente guasti, incidenti e decessi durante il funzionamento dell'ascensore. 

Il fattore chiamato affidabilità dei componenti e del sistema può aiutarci a ottenere viaggi in ascensore sicuri e affidabili. Come si può garantire l'affidabilità di componenti e sistemi, in particolare per gli ascensori? Questa è una nuova sfida per gli esperti del settore degli ascensori. 

Il mio studio sugli incidenti negli ascensori conferma che la maggior parte degli incidenti e dei decessi segnalati si verificano a causa di guasti di parti o errori procedurali. I documenti di studio mostrano che il sistema di porte contribuisce a circa il 35% degli incidenti segnalati e le cadute libere contribuiscono a circa il 35% del totale degli incidenti segnalati. Se l'affidabilità dei componenti responsabili di questi incidenti è garantita, possiamo controllare con sicurezza quasi il 70% degli incidenti e dei decessi che ne derivano.

Si consideri, a titolo di studio, il caso degli infortuni dovuti al guasto del sistema di porte. Concludiamo semplicemente che c'è un guasto del sistema della porta, ma abbiamo pensato al ciclo di vita progettato del sistema della porta nel suo complesso? Il sistema della porta ha diversi componenti che necessitano di regolazioni e regolazioni regolari.

Il sistema di porte per ascensori comprende:

• Operatori porta (cinghia porta, puleggia, unità di controllo velocità, cuscinetto, motore porta)
• Serrature (leva, rullo, molla, cuscinetto, contatto elettrico)
• Pannelli porta (cuscinetto gancio, pattino inferiore, peso porta, fune e puleggia) 
• Meccanismo di presa della serratura della porta (rullo, cuscinetti a bussola, molle) 

Qualsiasi parte di questo sistema di porte può guastarsi e causare guasti all'ascensore. Ogni parte ha il proprio ciclo di vita progettato. Dobbiamo controllare periodicamente e impostarlo nella posizione richiesta. Dobbiamo controllare il tempo e la pressione di apertura e chiusura della porta, la pressione del contatto della porta, l'impostazione della posizione della superficie di incontro dei contatti, la pulizia dei contatti, il movimento del gruppo serratura, l'impostazione della molla della serratura, il movimento della puleggia della fune della porta, la tensione della fune della porta, il movimento del pattino inferiore della porta, la pulizia del binario, allineamento della porta, movimento della cinghia dell'operatore della porta, scanalatura della puleggia dell'operatore della porta, cuscinetto del gancio della porta, funzionamento del motore della porta, pressione della camma di presa, allineamento della camma rispetto alle serrature e altro ancora. 

Tutte le parti di cui sopra sono progettate per un numero particolare di operazioni in una condizione di lavoro definita. Se le condizioni ambientali come temperatura, pressione esterna, polvere, umidità o impostazione vengono modificate, la vita utile di quel particolare componente ne risentirà, riducendo in ultima analisi l'affidabilità dell'intero sistema o dell'ascensore. Per garantire l'affidabilità di ogni componente, dobbiamo mantenere tutti i parametri progettati per tutto il suo ciclo di vita.

Lo stesso è il caso della caduta libera. La caduta libera può essere il risultato di una scanalatura della puleggia usurata, riduzione del diametro della fune, rottura della fune o guasto della trasmissione. Come regola generale, la durata di una fune per ascensore è di 10 anni. Ma ci sono fattori che influenzano la durata delle funi come la tensione della fune, il bilanciamento della fune, la scanalatura della puleggia, la regolazione del freno, la lubrificazione della fune, i frequenti sovraccarichi e le condizioni ambientali.

Occorre controllare la tensione della fune, l'allungamento, la riduzione del diametro, lo stato della gola della puleggia e la registrazione del freno, valutandoli periodicamente e rivalutando la vita utile e sicura residua. L'intelligenza artificiale svolge un ruolo importante nel valutare, valutare e rilevare il possibile guasto di componenti o sistemi con largo anticipo. Questo aiuta a garantire l'affidabilità. 

Dobbiamo determinare le risposte alle seguenti domande sul motivo per cui un sistema, un'apparecchiatura o un componente non riesce a garantire un funzionamento affidabile dell'ascensore. È a causa di:

• Mancanza di audit tecnico periodico?
• Mancanza di supporto tecnico o formazione per il personale di servizio? 
• Mancanza di strumenti adeguati? 
• Coordinazione impropria? 
• Stanchezza umana? 
• Una mancanza di conoscenza? 
• Cattiva gestione da parte degli utenti?
• Problemi ambientali? 
• Mancanza di regolamenti/monitoraggio governativi?

Affidabilità significa confermare che le parti, le apparecchiature o il sistema funzioneranno come previsto fino alla fine del ciclo di vita previsto.

Lo studio dettagliato delle risposte a tutte le domande di cui sopra può portarci a implementare controlli, test e azioni correttive richieste. Alcune aziende di ascensori potrebbero lavorare su questo in modo isolato, ma uno sforzo ben coordinato da parte dei leader del settore sarà più efficace. Dobbiamo elaborare un piano d'azione necessario e coordinarci con le autorità governative per incorporare gli stessi requisiti nelle normali regole sugli ascensori. Al momento, non esistono linee guida comuni tra gli operatori del settore. Allo stesso tempo, non vi è alcun tipo di controllo normativo o monitoraggio da parte del governo sul livello di sicurezza consentito per il funzionamento degli ascensori.