Interrompere i problemi del sistema di ascensori idraulici prima che inizino

Una corretta manutenzione garantirà la massimizzazione dei vantaggi e della sicurezza degli ascensori idraulici.

Di Mark Kreitzburg e Doug Muennich

L'olio utilizzato negli ascensori idraulici è parte integrante dell'efficienza operativa e della longevità. Gli ascensori idraulici, che sono ancora sistemi operativi prevalenti in molti edifici di medie dimensioni, tendono a guastarsi a causa di un'errata manutenzione dell'olio. L'identificazione del problema e l'applicazione di una soluzione adeguata aumenterà notevolmente la durata del sistema idraulico, oltre a ridurre il rischio di incidenti relativi alla sicurezza derivanti da guasti di vari componenti del sistema.

In generale, i sistemi di ascensori idraulici costano il 35% in meno da installare rispetto a un ascensore a trazione concorrente e il 30% in meno da mantenere ogni anno. Tuttavia, i soldi risparmiati sull'installazione e sulla manutenzione annuale prevista possono svanire rapidamente a causa di un'errata cura dell'olio.

L'importanza dell'olio nei sistemi idraulici

L'olio all'interno dei componenti dell'ascensore idraulico svolge molte funzioni essenziali di prolungamento del sistema. L'olio previene l'attrito dei componenti, aumentandone il ciclo di vita. Trasferisce il calore per mantenere le parti fredde e trasmette la forza per la funzionalità dell'attrezzatura meccanica, tra le altre importanti operazioni all'interno del sistema idraulico. L'olio correttamente mantenuto è la chiave per le prestazioni degli ascensori idraulici e l'affidabilità a lungo termine.

Quando inizi a notare i sintomi di un guasto del componente, risalire a the source è fondamentale per prevenire il fallimento totale del sistema. Ancora più importante è mantenere in modo proattivo la salute dell'olio prima che i sintomi inizino a manifestarsi.

Sintomi comuni di degradazione e contaminazione dell'olio

Odore

Mentre l'odore può sembrare un problema banale da affrontare, i sistemi di ascensori idraulici con olio contaminato possono creare un odore estremamente sgradevole. L'odore è un'indicazione ovvia che qualcosa non va nell'olio. Ci sono vari odori che possono individuare the source del problema. Alcuni odori comuni associati alla degradazione e alla contaminazione dell'olio sono: puzzola, cibo bruciato, uova marce, roadkill, mandorle e odori chimici.

Livellamento

Il livellamento è descritto come la precisione di una cabina dell'ascensore che si ferma in linea con la superficie di calpestio del piano previsto. La valvola di controllo svolge un ruolo chiave nel livellamento dell'ascensore. I problemi di livellamento sono direttamente correlati a diversi problemi relativi all'olio che causano complicazioni alla valvola di controllo. I contaminanti appiccicosi come la vernice (o il fango) creano ulteriore attrito sulle superfici interne, causando un controllo irregolare dell'ascensore. Altri fattori come la viscosità dell'olio svolgono un ruolo importante nel livellamento dell'ascensore. L'olio troppo caldo o troppo freddo può far sì che la viscosità scenda dai parametri definiti che determinano dove si fermerà l'ascensore.

Il livellamento è un problema molto comune degli ascensori e rappresenta il maggior rischio di lesioni. Il disallineamento di un ascensore e di un piano è un pericolo di inciampo che ha portato a lesioni e azioni legali. Anche un leggero disallineamento dell'ascensore dovrebbe essere preso sul serio e riparato rapidamente per evitare tali casi.

Velocità di transizione

La velocità con cui l'ascensore si ferma alla sua destinazione al piano è la velocità di transizione. Quando l'ascensore si ferma bruscamente, si ferma tra i piani, non riesce a mantenere la sua posizione, si blocca con carichi di grandi dimensioni o mostra segni di sintomi correlati, l'ascensore sta riscontrando problemi di transizione.

Le incoerenze di transizione possono essere dovute a varie carenze e contaminazioni petrolifere. La presenza di ossidazione dell'olio e additivi degradati dell'olio creano contaminanti morbidi che portano alla perdita di controllo dell'ascensore. Una viscosità dell'olio troppo elevata, aria nell'olio e scarsa lubrificazione dei componenti sono tutte cause di velocità di transizione irregolari e irregolari.

Una questione di sicurezza

Il degrado e la contaminazione dell'olio idraulico possono provocare gravi lesioni provocate dai sintomi precedentemente elencati. In effetti, il disallineamento nel livellamento e le incongruenze di transizione sono due delle cause più comuni di controversie in materia di ascensori. Secondo una ricerca compilata da Dennis W. Olson, CEI, il disallineamento rappresenta il 25% di tutti gli incidenti degli ascensori e la velocità di transizione rappresenta il 27%. A meno che un incidente all'ascensore non possa essere spiegato da un difetto di progettazione, la maggior parte delle controversie relative agli ascensori sfocia in sentenze di negligenza, in cui l'appaltatore della manutenzione, il proprietario, l'installatore o il produttore sono ritenuti responsabili.

Il disallineamento dell'ascensore può causare l'inciampo e la caduta dei passeggeri all'uscita o all'ingresso. Anche un disallineamento di solo 1/4 di pollice può causare questi incidenti. Le velocità di transizione sono comunemente associate a lesioni alla schiena, al ginocchio e alla caviglia causate dall'arresto improvviso o dall'avvio dell'ascensore.

I pagamenti associati alle cause per lesioni personali provocate dagli ascensori sono in media tra i 300,000 ei 500,000 dollari statunitensi. Sebbene ci sia molto altro da sapere sugli infortuni e le controversie degli ascensori, ciò che è stato descritto è un motivo sufficiente per rimanere aggiornati sui test di analisi dell'olio e sulla manutenzione dei componenti degli ascensori idraulici.

I test giusti per misurare la salute degli ascensori

Gli indicatori ci sono, ma il processo di identificazione e conferma accurata di un problema dell'ascensore è necessario per applicare la soluzione migliore. Il modo migliore per farlo è attraverso un'analisi completa dell'olio.

L'analisi dell'olio coinvolge i tecnici che prelevano campioni di olio dalla centralina idraulica dell'ascensore. Il test dell'olio cerca di trovare eventuali impurità e contaminanti all'interno del sistema che indicano vari componenti e guasti del sistema.

Per raccogliere i dati più accurati, il campione di olio dovrebbe essere prelevato una volta che il sistema ha raggiunto la sua temperatura operativa ottimale, se possibile. Si raccomanda che due 4-oz. (118 ml) prelevare campioni.

Non è sufficiente riconoscere semplicemente che è presente la degradazione dell'olio. Decifrare la modalità di degrado è essenziale per un'adeguata manutenzione predittiva. Molti test possono analizzare le proprietà dell'olio; alcuni dei test più critici includono:

• Viscosità: La proprietà di un fluido che resiste alla forza che tende a far scorrere il fluido. Le variazioni di viscosità influiranno sullo spessore del film fluido, causando un'usura accelerata.
• Acqua - Water: Rileva l'umidità presente nel fluido. L'umidità ridurrà la durata complessiva del fluido a causa del dropout dell'additivo. L'umidità accelererà il processo di ossidazione dell'olio.
• Conteggio delle particelle: Rileva e conta le particelle fisiche, note per ridurre significativamente la durata dei componenti.
• Acidità: L'acidità è il grado di acido presente nel fluido. È noto che gli acidi causano la corrosione del sistema e dei componenti e altri sottoprodotti di degradazione dannosi.
• Colorimetria patch membrana (MPC): L'MPC misura i prodotti insolubili morbidi dell'ossidazione e gli additivi degradati. Questi prodotti di ossidazione sono spesso indicati come "vernice" o "fango". Questo test è fondamentale per determinare i contaminanti submicrometrici che spesso portano a problemi con la valvola di controllo.

Questi cinque test critici sono un ottimo punto da cui iniziare a verificare la salute sia del fluido che del sistema. Test di analisi dell'olio impropri o mancanti sono la principale causa di guasti alle prestazioni del sistema idraulico. Una volta completati i test di analisi dell'olio, i campioni possono essere esaminati per determinare la migliore linea d'azione. Varie soluzioni includono il lavaggio del sistema, il filtraggio delle particelle, la rimozione dell'acqua e altri processi di purificazione dell'olio.

Conclusione

Gli ascensori idraulici sono una scelta logica e intelligente per molti edifici. Con adeguati test e analisi dell'olio, è possibile adottare le necessarie misure di manutenzione preventiva che ridurranno notevolmente il degrado e la contaminazione dell'olio, oltre ad aumentare il ciclo di vita dei componenti idraulici. Sapere quali sintomi riconoscere ed eseguire i test corretti può fare la differenza tra un guasto completo del sistema e una lunga vita operativa.

Referenze
[1] Uffici legali di Kaplan e Kaplan PC "Cosa c'è da sapere sulle cause e azioni legali degli incidenti in ascensore".
[2] Jeremy Wright. "Cos'è quell'odore? Utilizzo dell'odore come strumento di analisi dell'olio” (MachineryLubrication.com).
[3] Brendan Casey. "Sintomi di problemi idraulici comuni e loro cause alla radice" (MachineryLubrication.com).
[4] Avvocati processuali di Bermon e Simmons. "Comprensione dei casi di infortunio all'ascensore".
[5] Renown Electric "Renown Electric è orgogliosa dei suoi metodi di manutenzione preventiva: uno dei nostri metodi più completi è l'analisi dell'olio" (Renown-Electric.com).
[6] Frank Fletcher. “Nuova vita per gli ascensori idraulici”, ELEVATOR WORLD.
[7] Greg Livingstone. "I veri motivi per cui i fluidi idraulici falliscono", Tribologia e tecnologia di lubrificazione.
[8] Dennis W. Olson, CEI "Infortuni ascensore 101" (RobsonForensic.com).