Situato vicino a Brighton Beach, The Esplanade mette in mostra l'installazione di Next Level Elevators di un ascensore Eltec HLG personalizzato all'interno di una stretta scala a chiocciola, abbinato al vano in vetro autoportante TA di Eltec per completare, anziché dominare, l'architettura. Rifinito con vetro Stop Sol Bronze, accessori S7S e pavimento in legno a spina di pesce, l'ascensore combina una trazione a bassa energia a tensione e frequenza variabili, alimentata con corrente monofase/230 V, 10 A, senza locale motori, consentendo un posizionamento flessibile. Le principali sfide includevano un livello dell'acqua elevato che richiedeva una fossa di 100 mm, spazi di sicurezza di 10-15 mm che esigevano un'installazione meticolosa, la riprogettazione del vano ascensore secondo le normative urbanistiche e un atrio in vetro con sistema di raffreddamento per garantire un funzionamento affidabile. Eltec e Next Level hanno fornito un'ingegneria precisa e un'integrazione perfetta.
Spiaggia di Brighton, Australia
Ascensori per residenze private
inviato da Next Level Elevators
Panoramica del progetto
The Esplanade è un lussuoso progetto residenziale situato nei pressi dell'iconica Brighton Beach in Australia. Questo progetto altamente tecnico ha visto Next Level Elevators installare un sofisticato ascensore Eltec HLG all'interno di una stretta scala a chiocciola. La scala fungeva da importante hub centrale all'interno della casa e fungeva anche da elemento architettonico chiave. Il risultato finale è stato un capolavoro senza soluzione di continuità che ha richiesto la massima precisione da parte del team di installazione di Next Level Elevators e del produttore di ascensori, Eltec.
Requisiti visivi
Il cliente desiderava che l'ascensore Eltec HLG non dominasse lo spazio ma completasse la scala architettonica. Questa integrazione perfetta è stata ottenuta abbinando l'Eltec HLG all'iconico vano ascensore in vetro di Eltec (TA Freestanding shaft). La combinazione di una cabina in vetro con un vano ascensore in vetro ha permesso all'ascensore di fondersi con l'ambiente circostante. Ciò ha creato un equilibrio che non ha sminuito la scala a chiocciola, rendendo al contempo l'ascensore un'aggiunta impressionante allo spazio.
L'ascensore Eltec HLG è stato personalizzato con le seguenti finiture:
- Porta Elsa in finitura S7S con pannello in vetro Stop Sol Bronze
- Pannelli per pareti cabina Stop Sol Bronze
- Due faretti da soffitto in acciaio inox finitura Lucido 7
- Pavimento in legno a spina di pesce personalizzato
- Pannello di controllo a tutta altezza in finitura S7S
- Asta in finitura 9005S Nero Semi Lucido abbinata a pannelli in vetro Stop Sol Bronze
Requisiti tecnici
1. Opzione ambientale
Il cliente ha espresso il desiderio di un ascensore con solide credenziali ambientali. L'Eltec HLG è stato selezionato per il suo basso consumo energetico e le prestazioni superiori. L'Eltec HLG vanta un sistema di trazione completamente elettrico a tensione e frequenza variabili, alimentato da un'alimentazione monofase/230 V, 10 A. Questa è stata considerata un'opzione superiore rispetto agli ascensori idraulici rivali, che si basano sull'olio idraulico e spesso richiedono un'alimentazione multifase superiore a 30 A.
2. Posizionamento flessibile
L'ingegnoso design dietro l'Eltec HLG elimina la necessità di una sala motori, solitamente richiesta con gli ascensori idraulici. I suoi componenti sono sapientemente alloggiati all'interno del vano, con conseguente design aerodinamico che non incide sull'ingombro complessivo della proprietà. Con la rimozione della necessità di una sala motori, l'ascensore potrebbe essere posizionato senza sforzo nella posizione desiderata senza restrizioni o ulteriori considerazioni architettoniche. Questo specifico design si è dimostrato popolare sia tra i proprietari di case che tra gli architetti.
3. Falda freatica alta
L'area in cui si trova la proprietà è nota per avere una falda freatica alta, che è stata una considerazione fondamentale per il progetto. Di conseguenza, era necessario un ascensore con una fossa poco profonda (100 mm) per evitare di creare un problema serio e per rispettare gli standard del governo locale. L'Eltec HLG è stato in grado di risolvere questo problema, poiché può essere configurato con una fossa insolitamente bassa per un ascensore residenziale. La flessibilità dell'Eltec HLG in quest'area ha reso il progetto fattibile e ha potenzialmente evitato lavori di scavo complicati e costosi.
4. Spazio libero minimo
L'ascensore Eltec HLG doveva essere posizionato entro i confini di una scala a chiocciola estremamente stretta che consentiva solo 10-15 mm di spazio libero in punti specifici. Ciò ha richiesto una pianificazione meticolosa e un'esecuzione impeccabile da parte del team di installazione di Next Level Elevators e del produttore dell'ascensore, Eltec. L'Eltec HLG è stato abbinato all'iconico albero TA Freestanding di Eltec, che ha reso possibile questa esecuzione specifica poiché entrambi i prodotti potevano essere facilmente adattati alle dimensioni richieste mantenendo una valida capacità di peso.
5. Lavori di rettifica
Il progetto richiedeva che l'ascensore andasse dal seminterrato a una terrazza sul tetto. Durante la costruzione iniziale del vano TA Freestanding, si è scoperto che il costruttore aveva commesso un errore e fornito informazioni errate riguardo all'altezza massima consentita dalla pianificazione urbanistica all'ultimo piano. Next Level Elevators ha lavorato a stretto contatto con l'architetto per riprogettare il vano in modo che rispettasse gli standard di pianificazione urbanistica, consentendo infine all'ascensore di estendersi fino all'ultimo piano. Il produttore (Eltec) è stato in grado di creare un ingresso adiacente che funzionava con il vano esistente senza la necessità di alterare o cambiare le dimensioni complessive del vano, un tocco di genialità ingegneristica da parte di Eltec.
6. Regolazione della temperatura
La posizione del progetto è soggetta a condizioni meteorologiche estreme. Di conseguenza, è stato costruito un atrio in vetro con le necessarie apparecchiature di raffreddamento per regolare la temperatura e garantire le condizioni di funzionamento ottimali per l'ascensore in ogni momento.
Presentazione prodotto
L'Eltec HLG è il massimo della tecnologia e del design degli ascensori. Questo ascensore ha tutti i vantaggi dell'Eltec HLB altamente personalizzabile con l'aggiunta di un motore gearless leader del settore per una maggiore capacità e prestazioni di corsa.
Il pozzo TA Freestanding è un telaio autoportante realizzato interamente in alluminio dal design moderno e armonioso. L'alluminio è noto per essere un materiale leggero e flessibile con grande resistenza e solidità; resiste alla corrosione nel tempo e non richiede una manutenzione continua. Il pozzo è rapido e facile da installare grazie al suo esclusivo sistema di incastro brevettato, che nasconde anche viti e cavi esposti, con conseguente finitura senza soluzione di continuità.
Panoramica dell'installazione
Naturalmente, Next Level Elevators ha installato il vano TA Freestanding e poi ha costruito l'ascensore Eltec HLG. Questa è una combinazione di prodotti ideale, poiché il vano TA Freestanding garantisce condizioni di funzionamento ottimali per gli ascensori Eltec. La brillante ingegneria di Eltec non si limita alla funzionalità dei suoi ascensori; si estende anche al processo di installazione. I prodotti Eltec sono progettati in modo da garantire installazioni facili ed efficienti.
Installazione dell'albero
Il vano TA Freestanding è stato installato con traverse orizzontali e verticali di collegamento. Le colonne sono dotate di piastre di montaggio preassemblate e piastre di centraggio delle travi, già posizionate alle distanze corrette. Il vano TA Freestanding è stato fissato saldamente ai vuoti del pavimento interno per evitare il movimento e garantire il rispetto dei carichi necessari dell'ascensore.
Il pozzo TA Freestanding è stato quindi livellato utilizzando filo di pianoforte e corde per garantire che la struttura fosse a piombo. Ciò ha consentito di installare i pannelli in vetro Stop Sol Bronze in un pozzo correttamente squadrato. I pannelli in vetro sono stati spostati in posizione utilizzando un argano elettrico in combinazione con ventose per vetro. Il vetro è stato fissato con un fermavetro esterno e un fermavetro interno per garantire che fosse correttamente tenuto in posizione.
Installazione dell'ascensore
Le staffe contenenti le guide sono state posizionate sulla parte superiore della struttura in alluminio e squadrate utilizzando filo armonico. Partendo dal fondo della fossa, le guide principali e del contrappeso sono state fissate alle staffe delle guide utilizzando morsetti specifici e unite con piastre di giunzione. La piastra del basamento del motore senza ingranaggi è stata fissata all'apice delle guide e il motore è stato fissato alla sezione superiore utilizzando sei bulloni ad alta resistenza. Il regolatore di velocità è stato installato con un dispositivo di tensionamento nell'area della fossa e il regolatore di velocità è stato montato sul supporto del motore. Il serbatoio del contrappeso è stato quindi posizionato sulle guide T45 e fissato con le guide e i supporti (sono stati quindi installati i lingotti del contrappeso).
L'imbracatura per auto è stata costruita all'interno delle guide di sollevamento e fissata utilizzando pattini di guida in nylon. Il pavimento dell'auto è stato quindi imbullonato all'imbracatura per auto. Il telaio dell'auto è stato costruito e fissato al pavimento dell'auto utilizzando profili in alluminio realizzati con precisione, che consistevano in quattro montanti angolari e un segmento del tetto. L'argano è stato quindi sollevato fino alla sommità del supporto del motore, posizionando il motore sul supporto superiore.
Il passo successivo è stato installare le funi di trazione facendole passare attraverso le scanalature delle pulegge sull'arco e sul contrappeso. I telai delle porte sono stati posizionati meticolosamente a vari livelli nel vano TA Freestanding per garantire un allineamento senza soluzione di continuità. Le pareti della cabina sono state installate utilizzando perline a scatto e guarnizioni in gomma. L'impianto elettrico è stato impostato secondo il manuale elettrico e sono stati condotti i test richiesti per garantire il rispetto degli standard più elevati.







