停止液压电梯系统问题，然后再启动

适当的维护将确保液压电梯的好处和安全性最大化。

作者：Mark Kreitzburg 和 Doug Muennich

液压电梯中使用的油是运行效率和寿命不可或缺的一部分。 液压电梯在许多中型建筑中仍然是流行的操作系统，由于油保养不当，往往会出现故障。 识别问题并应用适当的解决方案将大大延长液压系统的使用寿命，并降低因各种系统组件故障而导致安全相关事故的风险。

一般来说，液压电梯系统的安装成本比竞争的牵引电梯便宜 35%，每年维护成本也低 30%。 然而，由于油保养不当，在安装和预计年度维护方面节省的资金可能很快就会消失。

油在液压系统中的重要性

液压电梯部件内的油具有许多重要的系统延长功能。 油可防止部件摩擦，延长其生命周期。 它传递热量以保持零件冷却并为机械设备功能传递力，以及液压系统内的其他重要操作。 正确维护油是液压电梯性能和长期可靠性的关键。

当您开始注意到组件故障的症状时，将它们追溯到 the source 是防止整个系统故障的关键。 更重要的是在症状开始出现之前主动保持油的健康。

油品降解和污染的常见症状

气味

虽然气味似乎是一个微不足道的问题，但带有受污染油的液压电梯系统会产生极其难闻的气味。 气味是油有问题的明显迹象。 有各种各样的气味可以查明 the source 的问题。 与油降解和污染相关的一些常见气味包括：臭鼬味、烧焦的食物、臭鸡蛋、路障、杏仁和化学气味。

代练

调平被描述为电梯轿厢在与预期楼层的行走表面一致的情况下停止的准确度。 控制阀在电梯平层中起着关键作用。 调平问题与导致控制阀并发症的几个油相关问题直接相关。 清漆（或污泥）等粘性污染物会在内表面产生额外摩擦，导致电梯控制不稳定。 油粘度等其他因素在电梯平层中也起着重要作用。 太热或太冷的油都可能导致粘度超出确定电梯停止位置的定义参数。

调平是一个非常常见的电梯问题，并且造成最大的伤害风险。 电梯和地板的错位是一种绊倒危险，会导致受伤和诉讼。 即使是电梯轻微的错位，也应引起重视并迅速修理，以避免此类情况发生。

过渡速度

电梯在其目的地楼层停止的速度为过渡速度。 当电梯硬停、停在楼层之间、无法保持其位置、大负载停转或出现相关症状时，电梯正在经历过渡问题。

过渡不一致可能源于各种油的缺陷和污染。 油氧化和劣化油添加剂的存在会产生软污染物，导致电梯失控。 过高的油粘度、油中的空气和部件的润滑不良都是导致不稳定和粗糙过渡速度的原因。

安全问题

液压油降解和污染可能导致由前面列出的症状引发的严重伤害。 事实上，平层错位和过渡不一致是电梯诉讼最常见的两个原因。 根据 CEI 丹尼斯·W·奥尔森 (Dennis W. Olson) 编制的研究，错位占所有电梯事故的 25%，过渡速度占 27%。 除非电梯事故可以用设计缺陷来解释，否则大多数电梯诉讼都会导致疏忽裁决，维护承包商、业主、安装人员或制造商应承担责任。

电梯错位会导致乘客在上下车时绊倒和跌倒。 即使只是 1/4 英寸的偏差也会导致这些事故。 过渡速度通常与电梯突然停止或启动引起的背部、膝盖和脚踝受伤有关。

与电梯人身伤害诉讼相关的赔付平均为 300,000-500,000 美元。 虽然有更多关于电梯伤害和诉讼的知识，但所描述的内容足以让我们及时了解液压电梯部件的油分析测试和维护。

测量电梯健康的正确测试

指标是有的，但准确识别和确认电梯问题的过程对于应用最佳解决方案是必要的。 实现这一目标的最佳方法是通过全面的油品分析。

油液分析涉及技术人员从电梯的液压动力装置中采集油样。 油品测试旨在找出系统内任何指示各种组件和系统故障的杂质和污染物。

为收集最准确的数据，如果可能，应在系统达到其最佳工作温度后采集油样。 建议两个 4 盎司。 (118-ml) 样品被采取。

仅仅认识到存在油降解是不够的。 破译退化模式对于适当的预测性维护至关重要。 许多测试可以分析油的特性； 一些更关键的测试包括：

• 粘性：流体抵抗使流体流动的力的特性。 粘度的变化会影响油膜厚度，造成加速磨损。
• 水：检测流体中的水分。 水分会通过添加剂的脱落降低流体的整体寿命。 水分会加速油的氧化过程。
• 粒子数：检测和计数已知会显着缩短部件寿命的物理颗粒。
• 酸度：酸度是流体中存在的酸度。 众所周知，酸会导致系统和组件腐蚀以及其他有害的降解副产品。
• 膜片比色法 (MPC)：MPC 测量氧化和降解添加剂的软不溶性产物。 这些氧化产物通常被称为“清漆”或“污泥”。 该测试对于确定经常导致控制阀问题的亚微米污染物至关重要。

这五项关键测试是开始验证流体和系统健康状况的重要起点。 油液分析测试不当或缺乏是导致液压系统性能故障的主要原因。 完成油品分析测试后，可以检查样品以确定最佳行动方案。 各种解决方案包括系统冲洗、颗粒过滤、除水和其他油净化过程。

结语

液压电梯是许多建筑物的合乎逻辑且明智的选择。 通过适当的油测试和分析，可以采取必要的预防性维护措施，大大减少油的降解和污染，并延长液压元件的使用寿命。 了解要识别哪些症状并执行正确的测试可能意味着完全系统故障和使用寿命长之间的区别。

案例
[1] Kaplan & Kaplan PC 律师事务所“您需要了解的有关电梯事故原因和诉讼的信息”。
[2] 杰里米·赖特。 “那是什么味道？ 使用气味作为油品分析工具”（MachineryLubrication.com）。
[3] 布伦丹·凯西。 “常见液压问题的症状及其根本原因”(MachineryLubrication.com)。
[4] Bermon 和 Simmons 出庭律师。 “了解电梯事故案例。”
[5] Renown Electric “Renown Electric 以其预防性维护方法而自豪——我们更全面的方法之一是油液分析”(Renown-Electric.com)。
[6] Frank Fletcher.“液压电梯的新生”，《电梯世界》。
[7] 格雷格·利文斯通。 “液压油失效的真正原因”，摩擦学和润滑技术。
[8] Dennis W. Olson，CEI“电梯损伤 101”（RobsonForensic.com）。